CN208809924U - 一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，包括底座，所述底座的上表面中部靠近两端均通过螺栓固定有固定架，且两个固定架之间卡接有同一根呈管状结构的桶体，所述桶体的两端分别通过螺栓固定有入口挡板和出口挡板，所述出口挡板和入口挡板相对的一侧内壁靠近底端均开有阶梯安装孔，且两个阶梯安装孔内均嵌装有圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根传动杆，且传动杆的圆周外壁焊接有螺旋叶片。本实用新型可以将活性炭材料在桶体内部进行均匀的翻滚搅拌，并且可以将其进行前进输送和后退输送，避免了传统的叶片高速旋转击打活性炭，将其弄碎，有效地保证了活性炭材料的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料技术领域，尤其涉及一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置。
背景技术
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔叫毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触。
目前生产活性炭时需要对木屑进行活化处理，活化剂是否均匀的附着在木屑上，决定着生产出来的活性炭的性能，传统的活化剂或活化液与活性炭接触时，大多采用管道喷枪喷涂，这种方法虽然简单，但是很容易使得活化剂在附着时出现不均匀的情况，因此就需要一种可以混合过后及时对弹性材料进行烘干的生产装置以提高活性炭的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，包括底座，所述底座的上表面中部靠近两端均通过螺栓固定有固定架，且两个固定架之间卡接有同一根呈管状结构的桶体，所述桶体的两端分别通过螺栓固定有入口挡板和出口挡板，所述出口挡板和入口挡板相对的一侧内壁靠近底端均开有阶梯安装孔，且两个阶梯安装孔内均嵌装有圆锥辊子轴承，两个所述圆锥辊子轴承之间转动连接有同一根传动杆，且传动杆的圆周外壁焊接有螺旋叶片，所述入口挡板和出口挡板的中部之间通过螺栓固定有同一根弓形固定板，且弓形固定板的下表面通过螺栓固定有呈之字形分布的导热管，所述桶体的顶端外壁开有两个圆孔，且两个圆孔内均嵌装有安装管，两个所述安装管的低端开口处均通过螺栓固定有风机，所述出口挡板上靠近传动杆的一端开有出口，且出口的中间预留有固定板，所述出口挡板的外侧靠近出口的两侧焊接有开口相对的角钢滑轨，且两根角钢滑轨之间滑动连接有同一个滑动盖板。
优选的，所述底座的下表面靠近四个拐角处均开宇沉孔，且四个沉孔内均通过螺栓固定有万向轮。
优选的，所述底座的上表面开有安装槽，且安装槽内通过螺钉固定有电加热器，电加热器的输出端通过导线与导热管的输入端相连。
优选的，所述电加热器和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
优选的，所述螺旋叶片与桶体的底部内壁之间留有间隙，且间隙小于一厘米，传动杆靠近入口挡板的一端套接有从动皮带轮，底座的上表面通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端焊接有与从动皮带轮相适配的主动皮带轮。
优选的，所述入口挡板的中间开有安装孔，且安装孔内焊接有进料槽。
优选的，两根所述角钢滑轨之间通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端桶螺栓固定在滑动盖板上，出口挡板上开有两个观察窗。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置在底座下表面四角处的四个万向轮，方便了装置的移动，使得装置在生产过程中更加便携，其生产机动性大大提高，以提高生产效率。
2.通过设置的螺旋叶片与传动杆，不仅可以将活性炭材料在桶体内部进行均匀的翻滚搅拌，并且可以将其进行前进输送和后退输送，避免了传统的叶片高速旋转击打活性炭，将其弄碎，有效地保证了活性炭材料的完整性。
3.通过设置的在弓形板下表面呈之子形的导热管和风机，可以在相同的体积内增加导热管与空气的接触面积，提高对底部活性炭材料的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置出口挡板的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置导热管的仰视结构示意图。
图中：1底座、2桶体、3固定架、4驱动电机、5圆锥辊子轴承、6阶梯安装孔、7从动皮带轮、8入口挡板、9进料槽、10风机、11环形金属框、12安装管、13导热管、14弓形固定板、15电动推杆、16滑动盖板、17角钢轨道、18出口挡板、19传动杆、20螺旋叶片、21观察窗、22出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，包括底座1，底座1的上表面中部靠近两端均通过螺栓固定有固定架3，且两个固定架3之间卡接有同一根呈管状结构的桶体2，桶体2的两端分别通过螺栓固定有入口挡板8和出口挡板18，出口挡板18和入口挡板8相对的一侧内壁靠近底端均开有阶梯安装孔6，且两个阶梯安装孔6内均嵌装有圆锥辊子轴承5，两个圆锥辊子轴承5之间转动连接有同一根传动杆19，且传动杆19的圆周外壁焊接有螺旋叶片，入口挡板8和出口挡板18的中部之间通过螺栓固定有同一根弓形固定板14，且弓形固定板14的下表面通过螺栓固定有呈之字形分布的导热管13，桶体2的顶端外壁开有两个圆孔，且两个圆孔内均嵌装有安装管12，两个安装管12的低端开口处均通过螺栓固定有风机10，出口挡板18上靠近传动杆19的一端开有出口22，且出口22的中间预留有固定板，出口挡板18的外侧靠近出口的两侧焊接有开口相对的角钢滑轨17，且两根角钢滑轨17之间滑动连接有同一个滑动盖板16，安装管12的顶端开口处均嵌装有环形金属框11，且环形金属框内11内均卡接有不锈钢金属网，防止其他杂质被吸入桶体中，起到过滤的作用。
本实用新型中，底座1的下表面靠近四个拐角处均开宇沉孔，且四个沉孔内均通过螺栓固定有万向轮，便于装置的空间移动，底座1的上表面开有安装槽，且安装槽内通过螺钉固定有电加热器，电加热器的输出端通过导线与导热管13的输入端相连，电加热器和驱动电机4均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，螺旋叶片20与桶体2的底部内壁之间留有间隙，且间隙小于一厘米，传动杆19靠近入口挡板8的一端套接有从动皮带轮7，底座1的上表面通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴顶端焊接有与从动皮带轮7相适配的主动皮带轮，入口挡板8的中间开有安装孔，且安装孔内焊接有进料槽9，两根角钢滑轨17之间通过螺栓固定有电动推杆15，且电动推杆15延长杆的顶端桶螺栓固定在滑动盖板16上，出口挡板18上开有两个观察窗21。
工作原理：使用前先确保滑动盖板16将出口22关闭；之后再将待烘干的活性炭材料通过进料槽倒入桶体2中，之后再启动驱动电机4，带动顶端的传动杆19转动带动桶体2内的活性炭材料翻滚被搅拌，同时开启螺旋叶片20顶端的两个风机10和电机热器的开关，此时导热管13开始发热，将热风作用至活性炭材料的表面，将其烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面中部靠近两端均通过螺栓固定有固定架(3)，且两个固定架(3)之间卡接有同一根呈管状结构的桶体(2)，所述桶体(2)的两端分别通过螺栓固定有入口挡板(8)和出口挡板(18)，所述出口挡板(18)和入口挡板(8)相对的一侧内壁靠近底端均开有阶梯安装孔(6)，且两个阶梯安装孔(6)内均嵌装有圆锥辊子轴承(5)，两个所述圆锥辊子轴承(5)之间转动连接有同一根传动杆(19)，且传动杆(19)的圆周外壁焊接有螺旋叶片，所述入口挡板(8)和出口挡板(18)的中部之间通过螺栓固定有同一根弓形固定板(14)，且弓形固定板(14)的下表面通过螺栓固定有呈之字形分布的导热管(13)，所述桶体(2)的顶端外壁开有两个圆孔，且两个圆孔内均嵌装有安装管(12)，两个所述安装管(12)的低端开口处均通过螺栓固定有风机(10)，所述出口挡板(18)上靠近传动杆(19)的一端开有出口(22)，且出口(22)的中间预留有固定板，所述出口挡板(18)的外侧靠近出口的两侧焊接有开口相对的角钢滑轨(17)，且两根角钢滑轨(17)之间滑动连接有同一个滑动盖板(16)，所述安装管(12)的顶端开口处均嵌装有环形金属框(11)，且环形金属框(11)内均卡接有不锈钢金属网。
2.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，其特征在于，所述底座(1)的下表面靠近四个拐角处均开有沉孔，且四个沉孔内均通过螺栓固定有万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面开有安装槽，且安装槽内通过螺钉固定有电加热器，电加热器的输出端通过导线与导热管(13)的输入端相连。
4.根据权利要求3所述的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，其特征在于，所述电加热器和驱动电机(4)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
5.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，其特征在于，所述螺旋叶片(20)与桶体(2)的底部内壁之间留有间隙，且间隙小于一厘米，传动杆(19)靠近入口挡板(8)的一端套接有从动皮带轮(7)，底座(1)的上表面通过螺栓固定有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴顶端焊接有与从动皮带轮(7)相适配的主动皮带轮。
6.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，其特征在于，所述入口挡板(8)的中间开有安装孔，且安装孔内焊接有进料槽(9)。
7.根据权利要求1所述的一种碳性材料生产用具有烘干功能的混料装置，其特征在于，两根所述角钢滑轨(17)之间通过螺栓固定有电动推杆(15)，且电动推杆(15)延长杆的顶端桶螺栓固定在滑动盖板(16)上，出口挡板(18)上开有两个观察窗(21)。
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