CN217092481U - 一种程控压滤输送一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机技术领域,且公开了一种程控压滤输送一体机,包括固定底座,所述固定底座顶端的一侧固定连接有第一固定板,所述固定底座顶端的另一侧固定连接有第二固定板,所述固定底座顶端靠近第一固定板的一侧滑动连接有第三固定板,所述第三固定板两端的中间位置处均固定连接有安装板,所述第三固定板与第二固定板之间的一侧活动连接有滤板,所述第一固定板一侧的上端和下端均固定连接有气动伸缩杆。该程控压滤输送一体机,通过滤网能够对排出的水液进行二次过滤,将被排出的固态物料进行二次过滤,减少资源上的浪费,增加使用时的适用性,通过活动块与滤网的贴合能够将滤网的位置进行限制,避免滤网因重力掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体为一种程控压滤输送一体机。
背景技术
程控压滤输送一体机主要应用于广泛应用于制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、矿山尾矿脱水等,在使用时由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板,将位于推板和尾板之间的滤板和滤布压紧,被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室,由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各个滤室,固体颗粒被截留在滤室内,并形成滤饼,液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。
传统的程控压滤输送一体机过滤性能较差,固液混合物中的液体被挤出后直接排出,但是部分颗粒小的泥浆会随着一体一起被挤出,会造成后续的堵塞,同时也造成资源上的浪费,影响了装置的长期使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种程控压滤输送一体机,具备二次过滤等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述缓冲效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种程控压滤输送一体机,包括固定底座,所述固定底座顶端的一侧固定连接有第一固定板,所述固定底座顶端的另一侧固定连接有第二固定板,所述固定底座顶端靠近第一固定板的一侧滑动连接有第三固定板,所述第三固定板两端的中间位置处均固定连接有安装板,所述第三固定板与第二固定板之间的一侧活动连接有滤板,所述第一固定板一侧的上端和下端均固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的输出端与第三固定板的另一侧相连接,所述固定底座的下方固定连接有集水槽。
所述集水槽内部的两端固定连接有多个安装槽,且安装槽的内部卡合连接有滤网,通过滤网能够对排出的水液进行二次过滤,将被排出的固态物料进行二次过滤,减少资源上的浪费,增加使用时的适用性。
优选的,所述安装槽的内部活动连接有活动块,且活动块的一端与滤网相贴合,通过活动块与滤网的贴合能够将滤网的位置进行限制,避免滤网因重力掉落。
优选的,所述活动块的一端固定连接有复位弹簧,且复位弹簧与安装槽之间呈焊接一体化结构,通过复位弹簧能够辅助活动块位置上的复位,从而适应不同尺寸的滤网进行拆装。
优选的,所述安装槽的横截面呈C字形,且安装槽关于集水槽水平方向的中轴线对称分布,通过安装槽的形状能够适应不同厚度的滤网,增加使用时的适配性。
优选的,所述第二固定板另一侧的中间位置处固定连接有驱动电机,且第二固定板的一侧固定连接有安装盒,且驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的外部套设有滑动块,且滑动块的一端固定连接有固定盒,且固定盒的内部与第三固定板相贴合,通过安装盒、滑动块和螺纹杆的相互配合能够将滤板进行压紧过滤,增加使用时的稳定性。
优选的,所述固定盒顶端的中间位置处螺纹连接有推进杆,且推进杆的底端延伸至固定盒的内部并转动连接有推进板,通过固定盒、推进板和推进杆的相互配合能够将第三固定板进行按压夹持,从而更好的对物料进行固液分离。
优选的,所述推进板的底端固定连接有橡胶凸块,且橡胶凸块的横截面呈半圆形,通过橡胶凸块能够增加推进板与第三固定板之间的摩擦力,避免出现滑脱的情况,增加使用时的灵活性。
优选的,所述固定盒内部的一端开设有竖直的滑轨,且滑块的一端固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且推进板与固定盒之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构,通过滑轨和滑块的相互配合能够使推进板上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种程控压滤输送一体机,具备以下有益效果:
1、该程控压滤输送一体机,通过滤网能够对排出的水液进行二次过滤,将被排出的固态物料进行二次过滤,减少资源上的浪费,增加使用时的适用性,通过活动块与滤网的贴合能够将滤网的位置进行限制,避免滤网因重力掉落,通过复位弹簧能够辅助活动块位置上的复位,从而适应不同尺寸的滤网进行拆装,通过安装槽的形状能够适应不同厚度的滤网,增加使用时的适配性。
2、该程控压滤输送一体机,通过安装盒、滑动块和螺纹杆的相互配合能够将滤板进行压紧过滤,减少液体的残留,通过固定盒、推进板和推进杆的相互配合能够将第三固定板进行按压夹持,从而更好的对物料进行固液分离,通过橡胶凸块能够增加推进板与第三固定板之间的摩擦力,避免出现滑脱的情况,增加使用时的灵活性,通过滑轨和滑块的相互配合能够使推进板上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型安装盒的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型固定盒的立体结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、第一固定板;2、安装板;3、固定底座;4、集水槽;5、滤网;6、安装槽;7、驱动电机;8、第二固定板;9、滤板;10、安装盒;11、螺纹杆;12、第三固定板;13、滑动块;14、气动伸缩杆;15、固定盒;16、滑轨;17、滑块;18、推进板;19、橡胶凸块;20、推进杆;21、活动块;22、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的程控压滤输送一体机的较佳实施例如图1至图5所示:一种程控压滤输送一体机,包括固定底座3,固定底座3顶端的一侧固定连接有第一固定板1,固定底座3顶端的另一侧固定连接有第二固定板8,固定底座3顶端靠近第一固定板1的一侧滑动连接有第三固定板12,第三固定板12两端的中间位置处均固定连接有安装板2,第三固定板12与第二固定板8之间的一侧活动连接有滤板9,第一固定板1一侧的上端和下端均固定连接有气动伸缩杆14,气动伸缩杆14的输出端与第三固定板12的另一侧相连接,固定底座3的下方固定连接有集水槽4。
集水槽4内部的两端固定连接有多个安装槽6,且安装槽6的内部卡合连接有滤网5,通过滤网5能够对排出的水液进行二次过滤,将被排出的固态物料进行二次过滤,减少资源上的浪费,增加使用时的适用性。
本实施例中,安装槽6的内部活动连接有活动块21,且活动块21的一端与滤网5相贴合,通过活动块21与滤网5的贴合能够将滤网5的位置进行限制,避免滤网5因重力掉落。
进一步的,活动块21的一端固定连接有复位弹簧22,且复位弹簧22与安装槽6之间呈焊接一体化结构,通过复位弹簧22能够辅助活动块21位置上的复位,从而适应不同尺寸的滤网5进行拆装。
更进一步的,安装槽6的横截面呈C字形,且安装槽6关于集水槽4水平方向的中轴线对称分布,通过安装槽6的形状能够适应不同厚度的滤网5,增加使用时的适配性。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的程控压滤输送一体机的较佳实施例如图1至图5所示:第二固定板8另一侧的中间位置处固定连接有驱动电机7,且第二固定板8的一侧固定连接有安装盒10,且驱动电机7的输出端延伸至安装盒10的内部并固定连接有螺纹杆11,且螺纹杆11的外部套设有滑动块13,且滑动块13的一端固定连接有固定盒15,且固定盒15的内部与第三固定板12相贴合,通过安装盒10、滑动块13和螺纹杆11的相互配合能够将滤板9进行压紧过滤,增加使用时的稳定性。
本实施例中,固定盒15顶端的中间位置处螺纹连接有推进杆20,且推进杆20的底端延伸至固定盒15的内部并转动连接有推进板18,通过固定盒15、推进板18和推进杆20的相互配合能够将第三固定板12进行按压夹持,从而更好的对物料进行固液分离。
进一步的,推进板18的底端固定连接有橡胶凸块19,且橡胶凸块19的横截面呈半圆形,通过橡胶凸块19能够增加推进板18与第三固定板12之间的摩擦力,避免出现滑脱的情况,增加使用时的灵活性。
更进一步的,固定盒15内部的一端开设有竖直的滑轨16,且滑块17的一端固定连接有与滑轨16相匹配的滑块17,且推进板18与固定盒15之间通过滑轨16和滑块17滑动连接构成滑动结构,通过滑轨16和滑块17的相互配合能够使推进板18上下移动的更加顺畅,避免出现卡顿的情况。
在使用时,通过将安装板2放置在固定盒15的内部,通过转动推进杆20,使推进杆20能够将推进板18进行推动,推进板18和固定盒15将安装板2进行按压夹持,从而实现第三固定板12和第二固定板8的相互配合将滤板9进行按压过滤,在按压过滤时排出的液体通过集水槽4进行收集,同时通过滤网5对液体进行二次过滤,滤网5长时间使用后,容易出现一定程度的堵塞,通过件滤网5向一端移动,使滤网5一端的复位弹簧22受力并缩短长度,同时滤网5的另一侧与安装槽6之间分离,实现滤网5的拆卸清理。
综上,该程控压滤输送一体机,通过滤网5能够对排出的水液进行二次过滤,使装置能够对物料机型二次过滤,减少资源上的浪费,增加使用时的适用性,通过安装盒10、滑动块13和螺纹杆11的相互配合能够将滤板9进行压紧过滤,使装置能够更好的进行过滤。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种程控压滤输送一体机,包括固定底座(3),其特征在于:所述固定底座(3)顶端的一侧固定连接有第一固定板(1),所述固定底座(3)顶端的另一侧固定连接有第二固定板(8),所述固定底座(3)顶端靠近第一固定板(1)的一侧滑动连接有第三固定板(12),所述第三固定板(12)两端的中间位置处均固定连接有安装板(2),所述第三固定板(12)与第二固定板(8)之间的一侧活动连接有滤板(9),所述第一固定板(1)一侧的上端和下端均固定连接有气动伸缩杆(14),所述气动伸缩杆(14)的输出端与第三固定板(12)的另一侧相连接,所述固定底座(3)的下方固定连接有集水槽(4);
所述集水槽(4)内部的两端固定连接有多个安装槽(6),且安装槽(6)的内部卡合连接有滤网(5)。
2.根据权利要求1所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述安装槽(6)的内部活动连接有活动块(21),且活动块(21)的一端与滤网(5)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述活动块(21)的一端固定连接有复位弹簧(22),且复位弹簧(22)与安装槽(6)之间呈焊接一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述安装槽(6)的横截面呈C字形,且安装槽(6)关于集水槽(4)水平方向的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述第二固定板(8)另一侧的中间位置处固定连接有驱动电机(7),且第二固定板(8)的一侧固定连接有安装盒(10),且驱动电机(7)的输出端延伸至安装盒(10)的内部并固定连接有螺纹杆(11),且螺纹杆(11)的外部套设有滑动块(13),且滑动块(13)的一端固定连接有固定盒(15),且固定盒(15)的内部与第三固定板(12)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述固定盒(15)顶端的中间位置处螺纹连接有推进杆(20),且推进杆(20)的底端延伸至固定盒(15)的内部并转动连接有推进板(18)。
7.根据权利要求6所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述推进板(18)的底端固定连接有橡胶凸块(19),且橡胶凸块(19)的横截面呈半圆形。
8.根据权利要求7所述的一种程控压滤输送一体机,其特征在于:所述固定盒(15)内部的一端开设有竖直的滑轨(16),且滑块(17)的一端固定连接有与滑轨(16)相匹配的滑块(17),且推进板(18)与固定盒(15)之间通过滑轨(16)和滑块(17)滑动连接构成滑动结构。
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