CN217092130U - 一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，为了解决现有的精馏塔在长时间生产碳酸二乙酯的过程中，塔板内以及精馏塔内壁极易附着杂质，久而久之会使塔板造成堵塞，而由于精馏塔较高，清理起来有诸多的不便，且容易给工人带来一定的风险的问题，包括精馏塔、支撑腿、进料管以及出料管，精馏塔的下端外表面靠近四周的位置固定连接有支撑腿，且精馏塔的外表面分别设置有进料管以及出料管，进料管与出料管均与精馏塔内部相通，本实用新型通过设置清洁机构，在清理的过程中，利用电机的输出轴带动转动杆以及其表面的U型杆在塔板以及精馏塔之间转动，能够使清理刷对塔板以及精馏塔的表面进行清理。

Description

一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构

技术领域

本实用新型涉及精馏塔技术领域，具体为一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构。

背景技术

近年来，锂电新能源越来越受到世界各国的重视。锂离子电池因其高能量密度、高电压、优良的电性能和环境友好性的特点，深受市场的青睐。碳酸二甲酯作为锂离子电池电解液的主溶剂，其纯度的高低直接决定着锂离子电池的循环寿命、高低温性能及安全性能等。

碳酸二甲酯提纯方法主要为精馏与结晶，因此碳酸二乙酯在生产过程中需要用到精馏塔，现有的精馏塔在长时间生产碳酸二乙酯的过程中，塔板内以及精馏塔内壁极易附着杂质，久而久之会使塔板造成堵塞，而由于精馏塔较高，清理起来有诸多的不便，且容易给工人带来一定的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的精馏塔在长时间生产碳酸二乙酯的过程中，塔板内以及精馏塔内壁极易附着杂质，久而久之会使塔板造成堵塞，而由于精馏塔较高，清理起来有诸多的不便，且容易给工人带来一定的风险的问题，而提出一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，包括精馏塔、支撑腿、进料管以及出料管，所述精馏塔的下端外表面靠近四周的位置固定连接有支撑腿，且精馏塔的外表面分别设置有进料管以及出料管，所述进料管与出料管均与精馏塔内部相通，且精馏塔内部设置有两组塔板，所述精馏塔的内部设置有清洁机构；

所述清洁机构包括电机、转动杆、U型杆、清理刷以及注水组件，所述电机设置有精馏塔下端外表面靠近中部的位置，且电机的输出轴贯穿至精馏塔的内部并与转动杆固定连接，所述转动杆的外表面的两侧均固定连接U型杆，且U 型杆的数量为三组，三组所述U型杆错位分布，且U型杆的外表面固定连接有清理刷，所述清理刷的外表面与塔板外表面以及精馏塔的内表面均紧密贴合，且精馏塔的上端外表面设置有注水组件，所述转动杆贯穿至注水组件的内部并与其相通。

进一步的，所述注水组件包括储水箱、进水口、导流腔一、导流腔二以及活塞组件，所述储水箱固定连接于精馏塔的上端外表面靠近中部的位置，且转动杆贯穿至储水箱的内部并与其转动连接，所述储水箱的一侧外表面开设有进水口，且转动杆与储水箱以及精馏塔均转动连接，所述转动杆的内部靠近中部的位置开设有导流腔一，且导流腔一的顶端为开口状。

进一步的，所述U型杆的内部开设有导流腔二，且导流腔二的两端均为开口状，所述导流腔二的两端均与导流腔一内部相通，且导流腔二的内表面与清理刷对应的位置开设有若干组出水孔，所述导流腔一内表面的两侧位于储水箱内部的位置开设有进水孔，且导流腔一内部靠近进水孔的位置设置有活塞组件。

进一步的，所述活塞组件包括活塞块、密封圈、螺纹杆、限位板以及导向杆，所述导流腔一的内部活动连接有活塞块，且活塞块的外表面套接有密封圈，所述活塞块的上端外表面固定连接有螺纹杆，且导流腔一内表面靠近顶端的位置设置有螺纹，所述导流腔一通过螺纹与螺纹杆转动连接，且螺纹杆贯穿储水箱的外部并固定连接有限位板，所述储水箱的上端外表面与限位板对应的位置固定连接有导向杆，且导向杆贯穿限位板并与其活动连接。

进一步的，所述出水孔的内部固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的内表面呈环形等距离固定连接有若干组三角块，相邻两组所述三角块外表面紧密贴合，且三角块与橡胶圈为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置清洁机构，在清理的过程中，利用电机的输出轴带动转动杆以及其表面的U型杆在塔板以及精馏塔之间转动，能够使清理刷对塔板以及精馏塔的表面进行清理，同时该过程中，利用注水组件，能够对导流腔一与导流腔二的内部进行注水，并使水流通过出水孔喷向精馏塔的内壁以及塔板表面，从而加强清洁力度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构与精馏塔的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A区域的放大图；

图4为本实用新型的图2的B区域的放大图；

图5为本实用新型的橡胶圈与三角块的结构示意图。

附图标记：1、精馏塔；2、支撑腿；3、进料管；4、出料管；5、清洁机构； 51、电机；52、转动杆；53、U型杆；54、清理刷；55、注水组件；551、储水箱；552、进水口；553、导流腔一；554、导流腔二；555、进水孔；556、出水孔；557、橡胶圈；558、三角块；6、塔板；7、活塞组件；71、活塞块；72、密封圈；73、螺纹杆；74、限位板；75、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，包括精馏塔1、支撑腿2、进料管3以及出料管4，精馏塔1的下端外表面靠近四周的位置固定连接有支撑腿2，且精馏塔1的外表面分别设置有进料管3以及出料管4，进料管3与出料管4均与精馏塔1内部相通，且精馏塔1内部设置有两组塔板6，精馏塔1的内部设置有清洁机构5；

清洁机构5包括电机51、转动杆52、U型杆53、清理刷54以及注水组件 55，电机51设置有精馏塔1下端外表面靠近中部的位置，且电机51的输出轴贯穿至精馏塔1的内部并与转动杆52固定连接，转动杆52的外表面的两侧均固定连接U型杆53，转动杆52带动U型杆53随着电机51的输出轴做圆周转动，从而对塔板6以及精馏塔1进行全面清理，且U型杆53的数量为三组，三组U 型杆53错位分布，且U型杆53的外表面固定连接有清理刷54，清理刷54的外表面与塔板6外表面以及精馏塔1的内表面均紧密贴合，且精馏塔1的上端外表面设置有注水组件55，转动杆52贯穿至注水组件55的内部并与其相通，注水组件55包括储水箱551、进水口552、导流腔一553、导流腔二554以及活塞组件7，储水箱551固定连接于精馏塔1的上端外表面靠近中部的位置，且转动杆52贯穿至储水箱551的内部并与其转动连接，储水箱551的一侧外表面开设有进水口552，通过进水口552向储水箱551内部注水，且转动杆52与储水箱551以及精馏塔1均转动连接，转动杆52的内部靠近中部的位置开设有导流腔一553，且导流腔一553的顶端为开口状；

U型杆53的内部开设有导流腔二554，且导流腔二554的两端均为开口状，导流腔二554的两端均与导流腔一553内部相通，且导流腔二554的内表面与清理刷54对应的位置开设有若干组出水孔556，导流腔一553内表面的两侧位于储水箱551内部的位置开设有进水孔555，储水箱551内部水流通过进水孔 555进入导流腔一553、导流腔二554的内部，然后通过出水孔556浸润清理刷 54；

在清洁过程中，工作人员开启电机51，电机51的输出轴带动转动杆52转动，且U型杆53带动其表面的清理刷54随着转动杆52做圆周运动，从而能够对塔板6表面以及精馏塔1内壁进行清理，同时在该过程中，储水箱551内部的水流依次通过进水孔555、导流腔一553以及导流腔二554的内部，并通过出水孔556流出浸湿清理刷54，从而进一步提高清理效果。

实施例二：

如图1-5所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，导流腔一553 内部靠近进水孔555的位置设置有活塞组件7，活塞组件7包括活塞块71、密封圈72、螺纹杆73、限位板74以及导向杆75，导流腔一553的内部活动连接有活塞块71，且活塞块71的外表面套接有密封圈72，活塞块71的上端外表面固定连接有螺纹杆73，且导流腔一553内表面靠近顶端的位置设置有螺纹，导流腔一553通过螺纹与螺纹杆73转动连接，且螺纹杆73贯穿储水箱551的外部并固定连接有限位板74，储水箱551的上端外表面与限位板74对应的位置固定连接有导向杆75，且导向杆75贯穿限位板74并与其活动连接，转动杆52正反转动的过程中，螺纹杆73带动限位杆沿导向杆75上下移动，出水孔556的内部固定连接有橡胶圈557，且橡胶圈557的内表面呈环形等距离固定连接有若干组三角块558，相邻两组三角块558外表面紧密贴合，且三角块558与橡胶圈 557为一体式结构，保证导流腔一553以及导流腔二554内部的水压；

由于导流腔一553通过螺纹与螺纹杆73螺纹连接，并且螺纹杆73通过限位杆与导向杆75滑动连接，因此在转动杆52随着电机51的输出轴转动的过程中，螺纹杆73推动活塞块71以及密封圈72沿导流腔一553的内壁上下移动，在转动杆52正向转动的过程中，螺纹杆73沿导流腔一553内壁推动活塞块71 向下移动，当活塞块71位于进水孔555下方且持续下移时，导流腔一553与导流腔二554内部的水压增大，从而使水流推动三角块558向外喷洒，提高水流喷出力度，进而能够在浸润清理刷54的同时，对精馏塔1以及塔板6表面进行冲洗，进而提高清洁效果。

本实用新型的工作原理：在清洁过程中，工作人员开启电机51，电机51的输出轴带动转动杆52转动，且U型杆53带动其表面的清理刷54随着转动杆52 做圆周运动，从而能够对塔板6表面以及精馏塔1内壁进行清理，同时在该过程中，储水箱551内部的水流依次通过进水孔555、导流腔一553以及导流腔二 554的内部，并通过出水孔556流出浸湿清理刷54，从而进一步提高清理效果；

由于导流腔一553通过螺纹与螺纹杆73螺纹连接，并且螺纹杆73通过限位杆与导向杆75滑动连接，因此在转动杆52随着电机51的输出轴转动的过程中，螺纹杆73推动活塞块71以及密封圈72沿导流腔一553的内壁上下移动，在转动杆52正向转动的过程中，螺纹杆73沿导流腔一553内壁推动活塞块71 向下移动，当活塞块71位于进水孔555下方且持续下移时，导流腔一553与导流腔二554内部的水压增大，从而使水流推动三角块558向外喷洒，提高水流喷出力度，进而能够在浸润清理刷54的同时，对精馏塔1以及塔板6表面进行冲洗，进而提高清洁效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，包括精馏塔(1)、支撑腿(2)、进料管(3)以及出料管(4)，所述精馏塔(1)的下端外表面靠近四周的位置固定连接有支撑腿(2)，且精馏塔(1)的外表面分别设置有进料管(3)以及出料管(4)，其特征在于，所述进料管(3)与出料管(4)均与精馏塔(1)内部相通，且精馏塔(1)内部设置有两组塔板(6)，所述精馏塔(1)的内部设置有清洁机构(5)；

所述清洁机构(5)包括电机(51)、转动杆(52)、U型杆(53)、清理刷(54)以及注水组件(55)，所述电机(51)设置有精馏塔(1)下端外表面靠近中部的位置，且电机(51)的输出轴贯穿至精馏塔(1)的内部并与转动杆(52)固定连接，所述转动杆(52)的外表面的两侧均固定连接U型杆(53)，且U型杆(53)的数量为三组，三组所述U型杆(53)错位分布，且U型杆(53)的外表面固定连接有清理刷(54)，所述清理刷(54)的外表面与塔板(6)外表面以及精馏塔(1)的内表面均紧密贴合，且精馏塔(1)的上端外表面设置有注水组件(55)，所述转动杆(52)贯穿至注水组件(55)的内部并与其相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，其特征在于，所述注水组件(55)包括储水箱(551)、进水口(552)、导流腔一(553)、导流腔二(554)以及活塞组件(7)，所述储水箱(551)固定连接于精馏塔(1)的上端外表面靠近中部的位置，且转动杆(52)贯穿至储水箱(551)的内部并与其转动连接，所述储水箱(551)的一侧外表面开设有进水口(552)，且转动杆(52)与储水箱(551)以及精馏塔(1)均转动连接，所述转动杆(52)的内部靠近中部的位置开设有导流腔一(553)，且导流腔一(553)的顶端为开口状。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，其特征在于，所述U型杆(53)的内部开设有导流腔二(554)，且导流腔二(554)的两端均为开口状，所述导流腔二(554)的两端均与导流腔一(553)内部相通，且导流腔二(554)的内表面与清理刷(54)对应的位置开设有若干组出水孔(556)，所述导流腔一(553)内表面的两侧位于储水箱(551)内部的位置开设有进水孔(555)，且导流腔一(553)内部靠近进水孔(555)的位置设置有活塞组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，其特征在于，所述活塞组件(7)包括活塞块(71)、密封圈(72)、螺纹杆(73)、限位板(74)以及导向杆(75)，所述导流腔一(553)的内部活动连接有活塞块(71)，且活塞块(71)的外表面套接有密封圈(72)，所述活塞块(71)的上端外表面固定连接有螺纹杆(73)，且导流腔一(553)内表面靠近顶端的位置设置有螺纹，所述导流腔一(553)通过螺纹与螺纹杆(73)转动连接，且螺纹杆(73)贯穿储水箱(551)的外部并固定连接有限位板(74)，所述储水箱(551)的上端外表面与限位板(74)对应的位置固定连接有导向杆(75)，且导向杆(75)贯穿限位板(74)并与其活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸二甲酯生产精馏装置的清洁结构，其特征在于，所述出水孔(556)的内部固定连接有橡胶圈(557)，且橡胶圈(557)的内表面呈环形等距离固定连接有若干组三角块(558)，相邻两组所述三角块(558)外表面紧密贴合，且三角块(558)与橡胶圈(557)为一体式结构。

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