CN209985846U - 一种植物电池生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物电池生产用清洗装置,包括支座、夹持件、清理件和支架,所述支架的顶端焊接有水平的支板,所述支板的顶端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩轴与支座连接,所述支座的顶端固定有电机,所述电机的转轴通过联轴器与支座下方的丝杆连接,所述丝杆的底端焊接有清理件,所述清理件的下方设置有夹持件,所述夹持件的底端的中央焊接有液压缸,所述液压缸的一侧设置有废液箱,所述液压缸的另一侧设置有储液桶,所述储液桶的顶端固定有水泵,所述水泵的出水管通过导管与支座下方的喷头连通。该植物电池生产用清洗装置,能够对电池的不同部位进行有效清理,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域,具体涉及一种植物电池生产用清洗装置。
背景技术
电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。植物电池在生产的过程中,有时需要对电池表面的杂物进行清理,人工手动清理不仅费时费力,而且清理效果不佳。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种植物电池生产用清洗装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物电池生产用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物电池生产用清洗装置,包括支座、夹持件、清理件和支架,所述支架为U形板结构,所述支架的顶端焊接有水平的支板,所述支板的顶端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩轴与支座连接,所述支座的顶端固定有电机,所述电机的转轴通过联轴器与支座下方的丝杆连接,所述丝杆的底端焊接有清理件,所述清理件包括旋柱、套筒、橡胶柱和刷毛,所述旋柱远离丝杆的一侧粘接有多组刷毛,所述旋柱的两侧均焊接有套筒,所述套筒远离旋柱的一侧开设有与橡胶柱适配的T型槽,T型槽内焊接有弹簧,所述橡胶柱远离旋柱的一侧粘接有多组刷毛,所述清理件的下方设置有夹持件,所述夹持件的底端的中央焊接有液压缸,所述液压缸的一侧设置有废液箱,所述液压缸的另一侧设置有储液桶,所述废液箱和储液桶均通过螺栓与支架连接,所述储液桶的顶端固定有水泵,所述水泵的出水管通过导管与支座下方的喷头连通。
优选的,所述支座包括活动块、滑块和压簧,所述滑块的顶端开设有与活动块适配的T型槽,所述活动块的底端焊接有多组压簧,所述活动块和滑块的中心均开设有通槽,所述滑块的侧壁一体成型有与支板内的滑槽适配的凸缘。
优选的,所述夹持件包括底板、圆板、螺纹柱和挡块,所述底板的顶端开设有与圆板适配的凹槽,所述圆板的顶端开设有容纳槽,容纳槽内焊接有两组挡块,所述底板的侧壁螺纹连接有螺杆,螺杆的一端穿过底板并与圆板抵触,所述圆板的侧壁焊接有排水阀。
优选的,两组所述挡块内均螺纹连接有水平的螺纹柱,两组所述螺纹柱相向的侧壁均粘接有橡胶垫。
优选的,所述废液箱通过软管与圆板侧壁的排水阀连通,所述废液箱的内部设置有抽屉,所述抽屉的底壁开设有多组通槽,所述抽屉的内部焊接有至少两组滤板。
优选的,所述液压缸的伸缩轴与底板的连接处焊接有加固块,所述加固块为圆台结构,所述液压缸与支架的连接处焊接有两组L形板。
本实用新型的技术效果和优点:该植物电池生产用清洗装置,旋动圆板顶端的螺纹柱,两组螺纹柱结合,能够对不同体积的电池进行固定,防止清理过程中电池从圆板上掉落损坏;液压缸带动夹持件和电池上升,将电池送到清理件的下方,套筒内的弹簧使橡胶柱侧壁的刷毛紧贴电池,转动圆板,伸缩杆带动支座移动,电机带动清理件旋转,水泵抽取储液桶内的清洗液,将清洗液通过喷头喷到电池表面,从而对电池的不同部位进行有效清理,节省了人力和时间;废液箱对圆板内的废液进行收集,抽屉内的滤板对废液进行多级过滤,减轻了废液对环境的污染,防止废液堵塞下水管道,该植物电池生产用清洗装置,能够对电池的不同部位进行有效清理,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的清理件的剖面图;
图3为本实用新型的夹持件的结构示意图;
图4为本实用新型的支座的剖面图。
图中:1支板、2伸缩杆、3电机、4支座、401活动块、402滑块、5喷头、6丝杆、7夹持件、701底板、702圆板、703螺纹柱、704挡块、8清理件、801旋柱、802套筒、803橡胶柱、9加固块、10导管、11废液箱、12抽屉、13支架、14液压缸、15L形板、16储液桶、17水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种植物电池生产用清洗装置,包括支座4、夹持件7、清理件8和支架13,所述支架13为U形板结构,所述支架13的顶端焊接有水平的支板1,所述支板1的顶端通过螺栓固定有电动的伸缩杆2,所述伸缩杆2的伸缩轴与支座4焊接,所述支座4的顶端通过螺栓固定有正反转的电机3,所述电机3的转轴通过联轴器与支座4下方的丝杆6连接,所述丝杆6的底端焊接有清理件8,所述清理件8包括旋柱801、套筒802、橡胶柱803和刷毛,所述旋柱801远离丝杆6的一侧粘接有多组刷毛,所述旋柱801的两侧均焊接有套筒802,所述套筒802远离旋柱801的一侧开设有与橡胶柱803适配的T型槽,T型槽内焊接有弹簧,所述橡胶柱803远离旋柱801的一侧粘接有多组刷毛,所述清理件8的下方设置有夹持件7,所述夹持件7的底端的中央焊接有电动的液压缸14,所述液压缸14的一侧设置有废液箱11,所述液压缸14的另一侧设置有储液桶16,所述废液箱11和储液桶16均通过螺栓与支架13连接,所述储液桶16的顶端固定有离心式的水泵17,所述水泵17的出水管通过导管10与支座4下方的喷头5连通,所述喷头5通过螺栓与支板1连接。
具体的,所述支座4包括活动块401、滑块402和压簧,所述滑块402的顶端开设有与活动块401适配的T型槽,所述活动块401的底端焊接有多组压簧,所述活动块401和滑块402的中心均开设有通槽,所述滑块402的侧壁一体成型有与支板1内的滑槽适配的凸缘,电机3运转带动活动块401震动,压簧发生弹性变形,减轻了活动块401的震动对滑块402以及支板1的影响。
具体的,所述夹持件7包括底板701、圆板702、螺纹柱703和挡块704,所述底板701的顶端开设有与圆板702适配的凹槽,所述圆板702的顶端开设有容纳槽,容纳槽内焊接有两组挡块704,所述底板701的侧壁螺纹连接有螺杆,螺杆的一端穿过底板701并与圆板702抵触,旋转圆板702,能够调节电池的位置,所述圆板702的侧壁焊接有排水阀。
具体的,两组所述挡块704内均螺纹连接有水平的螺纹柱703,两组所述螺纹柱703相向的侧壁均粘接有橡胶垫,旋动圆板702顶端的螺纹柱703,两组螺纹柱703结合,能够对不同体积的电池进行固定。
具体的,所述废液箱11通过软管与圆板702侧壁的排水阀连通,所述废液箱11的内部设置有抽屉12,所述抽屉12的底壁开设有多组通槽,所述抽屉12的内部焊接有至少两组滤板,废液箱11对圆板702内的废液进行收集,抽屉12内的滤板对废液进行多级过滤,减轻了废液对环境的污染。
具体的,所述液压缸14的伸缩轴与底板701的连接处焊接有加固块9,所述加固块9为圆台结构,所述液压缸14与支架13的连接处焊接有两组L形板15,加固块9与L形板15的设置,提高了液压缸14的稳定性。
具体的,该植物电池生产用清洗装置,在使用时,旋动圆板702顶端的螺纹柱703,两组螺纹柱703结合,能够对不同体积的电池进行固定,液压缸14带动夹持件7和电池上升,将电池送到清理件8的下方,套筒802内的弹簧使橡胶柱803侧壁的刷毛紧贴电池,转动圆板702,伸缩杆2带动支座4移动,电机3带动清理件8旋转,水泵17抽取储液桶16内的清洗液,将清洗液通过喷头5喷到电池表面,从而对电池的不同部位进行有效清理,节省了人力和时间,废液箱11对圆板702内的废液进行收集,抽屉12内的滤板对废液进行多级过滤,减轻了废液对环境的污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种植物电池生产用清洗装置,包括支座(4)、夹持件(7)、清理件(8)和支架(13),其特征在于:所述支架(13)为U形板结构,所述支架(13)的顶端焊接有水平的支板(1),所述支板(1)的顶端固定有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的伸缩轴与支座(4)连接,所述支座(4)的顶端固定有电机(3),所述电机(3)的转轴通过联轴器与支座(4)下方的丝杆(6)连接,所述丝杆(6)的底端焊接有清理件(8),所述清理件(8)包括旋柱(801)、套筒(802)、橡胶柱(803)和刷毛,所述旋柱(801)远离丝杆(6)的一侧粘接有多组刷毛,所述旋柱(801)的两侧均焊接有套筒(802),所述套筒(802)远离旋柱(801)的一侧开设有与橡胶柱(803)适配的T型槽,T型槽内焊接有弹簧,所述橡胶柱(803)远离旋柱(801)的一侧粘接有多组刷毛,所述清理件(8)的下方设置有夹持件(7),所述夹持件(7)的底端的中央焊接有液压缸(14),所述液压缸(14)的一侧设置有废液箱(11),所述液压缸(14)的另一侧设置有储液桶(16),所述废液箱(11)和储液桶(16)均通过螺栓与支架(13)连接,所述储液桶(16)的顶端固定有水泵(17),所述水泵(17)的出水管通过导管(10)与支座(4)下方的喷头(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种植物电池生产用清洗装置,其特征在于:所述支座(4)包括活动块(401)、滑块(402)和压簧,所述滑块(402)的顶端开设有与活动块(401)适配的T型槽,所述活动块(401)的底端焊接有多组压簧,所述活动块(401)和滑块(402)的中心均开设有通槽,所述滑块(402)的侧壁一体成型有与支板(1)内的滑槽适配的凸缘。
3.根据权利要求1所述的一种植物电池生产用清洗装置,其特征在于:所述夹持件(7)包括底板(701)、圆板(702)、螺纹柱(703)和挡块(704),所述底板(701)的顶端开设有与圆板(702)适配的凹槽,所述圆板(702)的顶端开设有容纳槽,容纳槽内焊接有两组挡块(704),所述底板(701)的侧壁螺纹连接有螺杆,螺杆的一端穿过底板(701)并与圆板(702)抵触,所述圆板(702)的侧壁焊接有排水阀。
4.根据权利要求3所述的一种植物电池生产用清洗装置,其特征在于:两组所述挡块(704)内均螺纹连接有水平的螺纹柱(703),两组所述螺纹柱(703)相向的侧壁均粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种植物电池生产用清洗装置,其特征在于:所述废液箱(11)通过软管与圆板(702)侧壁的排水阀连通,所述废液箱(11)的内部设置有抽屉(12),所述抽屉(12)的底壁开设有多组通槽,所述抽屉(12)的内部焊接有至少两组滤板。
6.根据权利要求1所述的一种植物电池生产用清洗装置,其特征在于:所述液压缸(14)的伸缩轴与底板(701)的连接处焊接有加固块(9),所述加固块(9)为圆台结构,所述液压缸(14)与支架(13)的连接处焊接有两组L形板(15)。
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CN112614968A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-06 | 江苏超威电源有限公司 | 一种连铸连冲连轧连涂蓄电池用极板的生产设备 |
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Denomination of utility model: A cleaning device for plant battery production Effective date of registration: 20201105 Granted publication date: 20200124 Pledgee: Sanmenxia Investment Group Co., Ltd Pledgor: Star energy industry (Sanmenxia) Co.,Ltd. Registration number: Y2020980007572 |
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