CN217092104U - 一种加快氧化反应器引发速度的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加快氧化反应器引发速度的系统，当氧化反应器停车后，一级精馏塔塔底液位会由于塔板不持液而涨高，为了方便重新开车，塔底液位须降至开车低液位。本实用新型在一级精馏塔塔底再循环泵出口增加流程至氧化湿溶剂储罐。此流程解决了氧化反应器停车后，一级精馏塔塔底溶剂排到氧化反应器影响反应器水含量，进而造成开车困难的现象。改造后使得氧化反应器开车间隔时间更短，无需置换，引发成功率更高，进而提高装置产量及产品价值。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，具体涉及一种加快PTA生产中氧化反应器引发速度的装置。
背景技术
PTA(精对苯二甲酸)是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维、聚酯瓶片和聚脂薄膜，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等各领域。
PTA生产装置包括氧化反应器，当氧化反应器停车后，与氧化反应器气相出口相连的一级精馏塔塔底液位会由于塔板不持液而涨高，为了方便重新开车，塔底液位须降至开车低液位。现有技术中，通常在重新开车时将一级精馏塔塔底溶剂排到氧化反应器中，但这种方式会影响氧化反应器水含量，进而造成开车困难的现象。
发明内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种加快PTA装置氧化反应器引发速度的设计，包括氧化反应器、一级精馏塔、二级精馏塔以及氧化湿溶剂储存相关设备。在一级精馏塔塔底再循环泵出口增加流程至氧化湿溶剂储罐，此流程解决了氧化反应器停车后，一级精馏塔塔底溶剂排到氧化反应器影响反应器水含量，进而造成开车困难的现象。改造后使得氧化反应器开车时间更短，无需置换，引发成功率更高，并且改造周期短，新增工艺流程成本低，无需增加电动设备，对整个氧化工艺参数无影响，可行性高。
本实用新型具体方案如下：
一种加快氧化反应器引发速度的系统，所述系统包括氧化反应器、一级精馏塔、二级精馏塔、湿溶剂储罐以及一级洗涤液回收罐；
所述氧化反应器的气相出口与一级精馏塔的进料口相连通，所述一级精馏塔塔底的溶剂出口依次经过塔底再循环泵、一级精馏塔加热器和一级精馏塔塔体下方的溶剂进口相连通；所述塔底再循环泵和一级精馏塔加热器之间设有分支管线，所述分支管线依次经过第一阀门、第二阀门、湿溶剂冷却器与湿溶剂储罐的进口相连通；
所述一级精馏塔塔顶的气相出口与二级精馏塔的进料口相连通；所述二级精馏塔的塔底出口依次经过输送泵、第三阀门与湿溶剂冷却器的进口相连通；所述湿溶剂储罐的出口经过湿溶剂储罐泵与一级洗涤液回收罐的进口相连通；所述一级洗涤液回收罐的出口通过一级洗涤液泵与一级精馏塔的混合进料管线相连通。
基于上述方案，优选地，所述二级精馏塔还设有气相出口和液相回流。
基于上述方案，优选地，所述输送泵和第三阀门之间设有两条并联的分支管线，分别与一级精馏塔的塔顶和二级精馏塔的塔体中上部相连通。
基于上述方案，优选地，所述一级洗涤液泵的出口设有分支管线，所述分支管线与湿溶剂冷却器的进口相连通。该管线目的在于当系统工况异常时，将一级洗涤液回收罐中多余的一级洗涤液经过湿溶剂冷却器回收至湿溶剂储罐中。
基于上述方案，优选地，所述一级洗涤液回收罐设有气相出口。
基于上述方案，优选地，所述氧化反应器为PTA装置氧化反应器。
有益效果
本实用新型的方案实施后使得氧化反应器停车后重新开车间隔时间更短，无需置换，引发成功率更高，将开车节点前移，进而提高装置产量及产品价值。而且设计增加的管线短、管件少，操作简单方便。每次反应器引发开车可以缩短浆料循环20小时，整体提高反应器引发效率及成功率，将反应器引发时间节点前移，每次工艺处理可以增加产量约6000吨，节约高压蒸汽约300吨，经济效益约4000万元每次开车。而且设计增加的管线短、管件少，一次性投资成本低，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型工艺流程图；
图中，1.氧化反应器；2.一级精馏塔；3.塔底再循环泵；4.一级精馏塔加热器；5.第一阀门；6.二级精馏塔；7.PPML(精制母液)；8.二级精馏塔气相出口；9.二级精馏塔液相回流；10.输送泵；11.第二阀门；12.第三阀门；13.湿溶剂冷却器；14.湿溶剂储罐；15.湿溶剂储罐泵；16.一级洗涤液回收罐；17.一级洗涤液泵；18.一级洗涤液回收罐气相出口；19.一级洗涤液；20.氧化反应器出料至第一结晶器；21.氧化反应器顶部进料喷淋液；22.混合进料；23.一级精馏塔塔底再循环泵至氧化反应器顶部进料流程。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明，但这些实施例并不对本发明的内容构成限制。
实施例1
如图1所示，氧化反应器1气相连接至一级精馏塔2，一级精馏塔2塔底湿溶剂连接至塔底再循环泵3，塔底再循环泵3出口连接至一级精馏塔加热器4，一级精馏塔加热器4出口连接至一级精馏塔2，一级精馏塔2气相出口连接至二级精馏塔6，PPML7连接至二级精馏塔6，二级精馏塔气相出口为8，液相回流为9，其来源是二级精馏塔气相出口8的冷凝液，二级精馏塔6塔底重组分通过输送泵10送至一级精馏塔2塔顶及二级精馏塔6，在氧化反应器1停车时，二级精馏6塔塔底液相通过湿溶剂冷却器13送至湿溶剂储罐14，待氧化反应器1重新开车以后，湿溶剂储罐14内液体通过湿溶剂储罐泵15送至一级洗涤液回收罐16，一级洗涤液回收罐16同时接受一级洗涤液19后通过一级洗涤液泵17送至混合进料22。
当氧化反应器1停车后，一级精馏塔2塔底液位会由于塔板不持液而涨高，为了方便重新开车，塔底液位须降至开车液位，若此时通过一级精馏塔塔底再循环泵至氧化反应器顶部进料流程23会影响反应器水含量，进而造成开车困难的现象。改造后可打开第一阀门5和第二阀门11，关闭第三阀门12，将一级精馏塔2塔底液相送至湿溶剂储罐14，这样使得氧化反应器1开车时间更短，无需置换，引发成功率更高。待氧化反应器1重新开车以后，湿溶剂储罐14内液体通过湿溶剂储罐泵15送至一级洗涤液回收罐16，连同一级洗涤液19一并送至混合进料22，以维持系统溶剂平衡。
Claims (6)
1.一种加快氧化反应器引发速度的系统，其特征在于，所述系统包括氧化反应器(1)、一级精馏塔(2)、二级精馏塔(6)、湿溶剂储罐(14)以及一级洗涤液回收罐(16)；
所述氧化反应器(1)的气相出口与一级精馏塔(2)的进料口相连通，所述一级精馏塔(2)塔底的溶剂出口依次经过塔底再循环泵(3)、一级精馏塔加热器(4)和一级精馏塔(2)塔体下方的溶剂进口相连通；所述塔底再循环泵(3)和一级精馏塔加热器(4)之间设有分支管线，所述分支管线依次经过第一阀门(5)、第二阀门(11)、湿溶剂冷却器(13)与湿溶剂储罐(14)的进口相连通；
所述一级精馏塔(2)塔顶的气相出口与二级精馏塔(6)的进料口相连通；所述二级精馏塔(6)的塔底出口依次经过输送泵(10)、第三阀门(12)与湿溶剂冷却器(13)的进口相连通；
所述湿溶剂储罐(14)的出口经过湿溶剂储罐泵(15)与一级洗涤液回收罐(16)的进口相连通；所述一级洗涤液回收罐(16)的出口通过一级洗涤液泵(17)与一级精馏塔(2)的混合进料管线相连通。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述二级精馏塔(6)还设有二级精馏塔气相出口(8)和液相回流(9)。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述输送泵(10)和第三阀门(12)之间设有两条并联的分支管线，分别与一级精馏塔(2)的塔顶和二级精馏塔(6)的塔体中上部相连通。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述一级洗涤液泵(17)的出口设有分支管线，所述分支管线与湿溶剂冷却器(13)的进口相连通。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述一级洗涤液回收罐(16)设有一级洗涤液回收罐气相出口(18)。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述氧化反应器(1)为PTA装置氧化反应器。
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