CN217092087U - 一种ipda合成用的馏分分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种IPDA合成用的馏分分离装置，包括馏分罐、电机、隔板和吸水海绵，所述馏分罐一侧壁上端安装有所述电机，所述馏分罐内上端安装有所述隔板，所述隔板与所述馏分罐转动连接。有益效果在于：本实用新型通过设置电机、隔板和吸水海绵，在馏分过程中，吸水海绵会将蒸发的气体进行部分吸收，而当馏分完成后，通过电机带动隔板旋转，进而带动吸水海绵旋转，使其处于上方，同时打开罐盖便可便于对吸水海绵进行更换，此方式可有效避免聚集在罐盖内壁上的气体液化成液滴而重新落入分离后的原料中，保证装置的馏分分离效果，提高装置实用性。

Description

一种IPDA合成用的馏分分离装置

技术领域

本实用新型涉及馏分分离装置技术领域，具体涉及一种IPDA合成用的馏分分离装置。

背景技术

馏分是依靠原料中各物质沸点不同来将物质进行蒸发，进而使其原料分离的，而在IPDA合成过程中需要用到馏分分离装置。

现有的IPDA合成用的馏分分离装置在使用过程中由于蒸发的气体是往上升的，进而会在罐盖内壁上聚集，而当馏分完成后，这些聚集的热量会液化成液滴，重新滴落在分离后的原料中，影响装置的馏分分离效果，降低装置实用性，此外，现有的IPDA合成用的馏分分离装置在使用过程中是通过向冷凝管内注水来将蒸发的气体进行冷凝，但是在冷凝过程中由于无法使水循环利用，进而导致对水资源造成浪费，降低装置功能性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种IPDA合成用的馏分分离装置，解决了现有的IPDA合成用的馏分分离装置在使用过程中由于蒸发的气体是往上升的，进而会在罐盖内壁上聚集，而当馏分完成后，这些聚集的热量会液化成液滴，重新滴落在分离后的原料中，影响装置的馏分分离效果，降低装置实用性，以及现有的IPDA合成用的馏分分离装置在使用过程中是通过向冷凝管内注水来将蒸发的气体进行冷凝，但是在冷凝过程中由于无法使水循环利用，进而导致对水资源造成浪费，降低装置功能性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种IPDA合成用的馏分分离装置，包括馏分罐、电机、隔板和吸水海绵，所述馏分罐一侧壁上端安装有所述电机，所述馏分罐内上端安装有所述隔板，所述隔板与所述馏分罐转动连接，所述电机与所述隔板键连接，所述隔板一侧壁内部安装有所述吸水海绵，所述吸水海绵与所述隔板通过卡槽连接，所述馏分罐上端安装有罐盖，所述罐盖与所述馏分罐通过合页连接。

通过上述技术方案，在馏分过程中，所述吸水海绵会将蒸发的气体进行部分吸收，而当馏分完成后，通过所述电机带动所述隔板旋转，进而带动所述吸水海绵旋转，使其处于上方，同时打开所述罐盖便可便于对所述吸水海绵进行更换，此方式可有效避免聚集在所述罐盖内壁上的气体液化成液滴而重新落入分离后的原料中，保证装置的馏分分离效果，提高装置实用性。

进一步的，所述馏分罐另一侧壁上设置有导流管，所述导流管与所述馏分罐焊接，所述导流管上安装有冷凝管，所述冷凝管与所述导流管通过管箍连接，所述冷凝管上方安装有水箱，所述水箱与所述冷凝管之间安装有输送管，所述输送管与所述水箱以及所述冷凝管均通过管箍连接，所述冷凝管底端一侧壁上设置有回流管，所述回流管与所述冷凝管通过管箍连接，所述回流管一端连接有循环泵，所述循环泵与所述回流管通过管箍连接，所述循环泵另一端与所述水箱通过管箍连接，所述水箱上端内部安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器与所述水箱通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，在冷凝过程中，所述水箱内的水经所述导流管进入所述冷凝管中，进而对馏分出的气体进行冷凝，并且所述循环泵通过所述回流管将所述冷凝管内的水重新注入所述水箱中，并且所述半导体制冷器对所述水箱内部进行制冷，降低水的温度，不仅保证装置的冷凝效果，而且使水循环利用，节约水资源，提高装置功能性，所述半导体制冷器的吸热端设置在所述水箱内部。

进一步的，所述导流管一侧壁上设置有电磁阀一，所述电磁阀一与所述导流管通过螺纹连接，所述输送管一侧壁上设置有电磁阀二，所述电磁阀二与所述输送管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述电磁阀一控制所述导流管的通断，所述电磁阀二控制所述输送管的通断。

进一步的，所述电机下方设置有进料管，所述进料管成型于所述馏分罐上，所述水箱一侧壁上设置有支架，所述支架与所述水箱通过螺钉连接，所述支架另一端与所述馏分罐焊接。

通过采用上述技术方案，原料经所述进料管进入所述馏分罐内部，所述支架对所述水箱进行固定。

进一步的，所述馏分罐内壁之间设置有加热棒，所述加热棒与所述馏分罐通过螺钉连接，所述馏分罐内一侧壁上成型有凹腔，所述凹腔内安装有温度探头，所述温度探头与所述凹腔通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述加热棒对物料进行加热，进而对沸点低的物质进行蒸发馏分，同时所述温度探头实时检测蒸发气体的温度。

进一步的，所述馏分罐底端设置有排放管，所述排放管成型于所述馏分罐上。

通过采用上述技术方案，分离后的原料经所述排放管排出。

进一步的，所述进料管下方设置有操作面板，所述操作面板与所述电机、所述加热棒、所述温度探头、所述电磁阀一、所述电磁阀二、所述循环泵以及所述半导体制冷器均电连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的IPDA合成用的馏分分离装置在使用过程中由于蒸发的气体是往上升的，进而会在罐盖内壁上聚集，而当馏分完成后，这些聚集的热量会液化成液滴，重新滴落在分离后的原料中，影响装置的馏分分离效果，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置电机、隔板和吸水海绵，在馏分过程中，吸水海绵会将蒸发的气体进行部分吸收，而当馏分完成后，通过电机带动隔板旋转，进而带动吸水海绵旋转，使其处于上方，同时打开罐盖便可便于对吸水海绵进行更换，此方式可有效避免聚集在罐盖内壁上的气体液化成液滴而重新落入分离后的原料中，保证装置的馏分分离效果，提高装置实用性；

2、为解决现有的IPDA合成用的馏分分离装置在使用过程中是通过向冷凝管内注水来将蒸发的气体进行冷凝，但是在冷凝过程中由于无法使水循环利用，进而导致对水资源造成浪费，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置回流管、循环泵和半导体制冷器，在冷凝过程中，循环泵通过回流管将冷凝管内的水重新注入水箱中，并且半导体制冷器对水箱内部进行制冷，降低水的温度，不仅保证装置的冷凝效果，而且使水循环利用，节约水资源，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种IPDA合成用的馏分分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种IPDA合成用的馏分分离装置中馏分罐的剖视图；

图3是本实用新型所述一种IPDA合成用的馏分分离装置中水箱的剖视图。

附图标记说明如下：

1、排放管；2、操作面板；3、馏分罐；4、进料管；5、电机；6、罐盖；7、支架；8、水箱；9、循环泵；10、电磁阀二；11、输送管；12、回流管；13、冷凝管；14、导流管；15、电磁阀一；16、隔板；17、吸水海绵；18、凹腔； 19、温度探头；20、加热棒；21、半导体制冷器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种IPDA合成用的馏分分离装置，包括馏分罐3、电机5、隔板16和吸水海绵17，馏分罐3一侧壁上端安装有电机5，馏分罐3内上端安装有隔板16，隔板16与馏分罐3转动连接，电机5与隔板 16键连接，隔板16一侧壁内部安装有吸水海绵17，吸水海绵17与隔板16通过卡槽连接，馏分罐3上端安装有罐盖6，罐盖6与馏分罐3通过合页连接，在馏分过程中，吸水海绵17会将蒸发的气体进行部分吸收，而当馏分完成后，通过电机5带动隔板16旋转，进而带动吸水海绵17旋转，使其处于上方，同时打开罐盖6便可便于对吸水海绵17进行更换，此方式可有效避免聚集在罐盖6 内壁上的气体液化成液滴而重新落入分离后的原料中，保证装置的馏分分离效果，提高装置实用性，馏分罐3另一侧壁上设置有导流管14，导流管14与馏分罐3焊接，导流管14上安装有冷凝管13，冷凝管13与导流管14通过管箍连接，冷凝管13上方安装有水箱8，水箱8与冷凝管13之间安装有输送管11，输送管11与水箱8以及冷凝管13均通过管箍连接，冷凝管13底端一侧壁上设置有回流管12，回流管12与冷凝管13通过管箍连接，回流管12一端连接有循环泵 9，循环泵9与回流管12通过管箍连接，循环泵9另一端与水箱8通过管箍连接，水箱8上端内部安装有半导体制冷器21，半导体制冷器21与水箱8通过螺钉连接，在冷凝过程中，水箱8内的水经导流管14进入冷凝管13中，进而对馏分出的气体进行冷凝，并且循环泵9通过回流管12将冷凝管13内的水重新注入水箱8中，并且半导体制冷器21对水箱8内部进行制冷，降低水的温度，不仅保证装置的冷凝效果，而且使水循环利用，节约水资源，提高装置功能性，半导体制冷器21的吸热端设置在水箱8内部。

如图1-图3所示，本实施例中，导流管14一侧壁上设置有电磁阀一15，电磁阀一15与导流管14通过螺纹连接，输送管11一侧壁上设置有电磁阀二10，电磁阀二10与输送管11通过螺纹连接，电磁阀一15控制导流管14的通断，电磁阀二10控制输送管11的通断，电机5下方设置有进料管4，进料管4成型于馏分罐3上，水箱8一侧壁上设置有支架7，支架7与水箱8通过螺钉连接，支架7另一端与馏分罐3焊接，原料经进料管4进入馏分罐3内部，支架7对水箱8进行固定，馏分罐3内壁之间设置有加热棒20，加热棒20与馏分罐3通过螺钉连接，馏分罐3内一侧壁上成型有凹腔18，凹腔18内安装有温度探头 19，温度探头19与凹腔18通过螺钉连接，加热棒20对物料进行加热，进而对沸点低的物质进行蒸发馏分，同时温度探头19实时检测蒸发气体的温度。

如图1-图3所示，本实施例中，馏分罐3底端设置有排放管1，排放管1 成型于馏分罐3上，分离后的原料经排放管1排出，进料管4下方设置有操作面板2，操作面板2与电机5、加热棒20、温度探头19、电磁阀一15、电磁阀二10、循环泵9以及半导体制冷器21均电连接，操作面板2控制装置的工作。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外界电源相连，并将收集器与导流管14一端相连，然后使原料经进料管4进入馏分罐3内部，接着通过操作面板2使装置工作，加热棒20对物料进行加热，进而对沸点低的物质进行蒸发馏分，同时温度探头19实时检测蒸发气体的温度，当温度探头19检测温度达标时，便控制电磁阀一15以及电磁阀二10动作，此时聚集在馏分罐3内上端的蒸汽经导流管14进入冷凝管13中冷凝，在冷凝过程中，水箱8内的水经导流管14进入冷凝管13中，进而对馏分出的气体进行冷凝，并且循环泵9通过回流管12将冷凝管13内的水重新注入水箱8中，并且半导体制冷器21对水箱8内部进行制冷，降低水的温度，不仅保证装置的冷凝效果，而且使水循环利用，节约水资源，冷凝后的气体经导流管14流入收集器中，在馏分过程中，吸水海绵17会将蒸发的气体进行部分吸收，而当馏分完成后，通过电机5带动隔板16旋转，进而带动吸水海绵17旋转，使其处于上方，同时打开罐盖6便可便于对吸水海绵17进行更换，此方式可有效避免聚集在罐盖6内壁上的气体液化成液滴而重新落入分离后的原料中，保证装置的馏分分离效果，最后，使分离后的原料经排放管1排出即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：包括馏分罐(3)、电机(5)、隔板(16)和吸水海绵(17)，所述馏分罐(3)一侧壁上端安装有所述电机(5)，所述馏分罐(3)内上端安装有所述隔板(16)，所述隔板(16)与所述馏分罐(3)转动连接，所述电机(5)与所述隔板(16)键连接，所述隔板(16)一侧壁内部安装有所述吸水海绵(17)，所述吸水海绵(17)与所述隔板(16)通过卡槽连接，所述馏分罐(3)上端安装有罐盖(6)，所述罐盖(6)与所述馏分罐(3)通过合页连接。

2.根据权利要求1所述的一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：所述馏分罐(3)另一侧壁上设置有导流管(14)，所述导流管(14)与所述馏分罐(3)焊接，所述导流管(14)上安装有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)与所述导流管(14)通过管箍连接，所述冷凝管(13)上方安装有水箱(8)，所述水箱(8)与所述冷凝管(13)之间安装有输送管(11)，所述输送管(11)与所述水箱(8)以及所述冷凝管(13)均通过管箍连接，所述冷凝管(13)底端一侧壁上设置有回流管(12)，所述回流管(12)与所述冷凝管(13)通过管箍连接，所述回流管(12)一端连接有循环泵(9)，所述循环泵(9)与所述回流管(12)通过管箍连接，所述循环泵(9)另一端与所述水箱(8)通过管箍连接，所述水箱(8)上端内部安装有半导体制冷器(21)，所述半导体制冷器(21)与所述水箱(8)通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：所述导流管(14)一侧壁上设置有电磁阀一(15)，所述电磁阀一(15)与所述导流管(14)通过螺纹连接，所述输送管(11)一侧壁上设置有电磁阀二(10)，所述电磁阀二(10)与所述输送管(11)通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：所述电机(5)下方设置有进料管(4)，所述进料管(4)成型于所述馏分罐(3)上，所述水箱(8)一侧壁上设置有支架(7)，所述支架(7)与所述水箱(8)通过螺钉连接，所述支架(7)另一端与所述馏分罐(3)焊接。

5.根据权利要求4所述的一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：所述馏分罐(3)内壁之间设置有加热棒(20)，所述加热棒(20)与所述馏分罐(3)通过螺钉连接，所述馏分罐(3)内一侧壁上成型有凹腔(18)，所述凹腔(18)内安装有温度探头(19)，所述温度探头(19)与所述凹腔(18)通过螺钉连接。

6.根据权利要求5所述的一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：所述馏分罐(3)底端设置有排放管(1)，所述排放管(1)成型于所述馏分罐(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种IPDA合成用的馏分分离装置，其特征在于：所述进料管(4)下方设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)与所述电机(5)、所述加热棒(20)、所述温度探头(19)、所述电磁阀一(15)、所述电磁阀二(10)、所述循环泵(9)以及所述半导体制冷器(21)均电连接。

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