CN217088282U - 一种高精密化学沉镍金机喷淋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密化学沉镍金机喷淋机构，包括固定座，所述固定座上方设有送雾机构，下方设有至少两个安装座，所述安装座上设有喷淋腔，所述送雾机构与喷淋腔连接，所述喷淋腔的两端开放，金属带从喷淋腔的一端进入，由另一端穿出，所述送雾机构将液体送入喷淋腔对进入喷淋腔的金属带进行喷淋。本实用新型提供的高精密化学沉镍金机喷淋机构为悬挂式，能够悬设在工作间，相比于现有的箱式浸液机构更加节省空间。此外，本申请的喷淋机构采用半封闭的喷淋腔，送雾机构向喷淋腔内注入喷雾，金属带穿过喷淋腔进行喷淋，能够节省成本，单个装置上可设置多个喷淋腔，能够大大提高生产的效率。

Description

一种高精密化学沉镍金机喷淋机构

技术领域

本实用新型涉及沉镍金机技术领域，具体为一种高精密化学沉镍金机喷淋机构。

背景技术

化学沉镍金是PCB最终表面处理工艺一种，用于在金属铜面沉上一层镍和金，属于中磷和中高磷系列，具有优异的可焊性、抗腐蚀性和耐磨性，是专门为PCB最终表面设计的理想工艺。沉镍金流程依次为上板、除油、Ⅱ级水洗、微蚀、Ⅱ级水洗、酸洗、Ⅱ级水洗、预浸、活化、Ⅱ级水洗、后浸酸、Ⅰ级水洗、沉镍、Ⅱ级水洗、沉金、金回收、水洗、热水洗、下板。

在上述的生产流程中，需要对设置多个水浴槽，各水浴槽用于容纳相应的腐蚀液体或者清洗液体，金属带从水浴槽中穿过，进行浸润，但水浴槽设置在工作间中，占地面积较大，并且多个水浴槽敞设在工作间中，一方面不利于空间的利用，另一方面对工作人员的健康不利，并且使用的液体量也较大，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种高精密化学沉镍金机喷淋机构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高精密化学沉镍金机喷淋机构，包括固定座，所述固定座上方设有送雾机构，下方设有至少两个安装座，所述安装座上设有喷淋腔，所述送雾机构与喷淋腔连接，所述喷淋腔的两端开放，金属带从喷淋腔的一端进入，由另一端穿出，所述送雾机构将液体送入喷淋腔对进入喷淋腔的金属带进行喷淋。

进一步地，所述喷淋腔包括内腔体和外腔体，所述内腔体和外腔体相互连通，所述内腔体侧壁上开设有多个出气孔。

进一步地，所述喷淋腔的两端均设有限位机构，所述限位机构包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部之间形成限位区，所述金属带从所述限位区穿过。

进一步地，所述第一限位部和第二限位部均包括固定轴，所述固定轴上设有导向轮，两所述导向轮之间形成限位区。

进一步地，所述导向轮的导向槽中设有吸湿棉层，所述吸湿棉层的厚度小于导向槽的深度。

进一步地，所述固定座包括框体，所述框体上方设有安装板，下依次设有多个安装座，所述安装板上设有升降机构，固定座设置在所述安装座上，所述升降机构驱动整个喷淋机构升降。

进一步地，所述安装座包括座体，所述座体上开设有安装槽。

进一步地，所述喷淋腔外壁上设有连接杆，所述连接杆的自由端设有卡扣，所述卡扣与安装槽卡接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的高精密化学沉镍金机喷淋机构为悬挂式，能够悬设在工作间，相比于现有的箱式浸液机构更加节省空间。此外，本申请的喷淋机构采用半封闭的喷淋腔，送雾机构向喷淋腔内注入喷雾，金属带穿过喷淋腔进行喷淋，能够节省成本，单个装置上可设置多个喷淋腔，能够大大提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型高精密化学沉镍金机喷淋机构的机构示意图；

图2为本实用新型喷淋腔的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1-固定座，11-框体，12-安装板，2-送雾机构，3-安装座，4-喷淋腔，41-内腔体，42-外腔体，43-出气孔，5-升降机构，6-限位机构，61-固定轴，62-导向轮，63-限位区，7-吸湿棉层，8-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1，为本实用新型提供的一种高精密化学沉镍金机喷淋机构，包括固定座1，固定座1上方设有送雾机构2，下方设有至少两个安装座3，安装座3上设有喷淋腔4，喷淋机构2与喷淋腔4连接，喷淋腔4的两端开放，金属带从喷淋腔4的一端进入，由另一端穿出，送雾机构2将液体送入喷淋腔4对进入喷淋腔4的金属带进行喷淋。

具体而言，固定座1包括框体11，框体11上方设有安装板12，下方依次设有多个安装座3，安装板12上设有升降机构5，升降机构5驱动整个喷淋机构升降。

其中，框体1为整个装置的中间结构，其稳定连接作用，安装板12和框体固定连接，用于安装升降机构5。升降机构5可以采用气缸、螺杆等结构实现，因其均为现有技术，本申请不再对其进行详细的论述，在本申请中采用气缸作为升降机构。

安装座3用于安装喷淋腔4，安装座3的个数可以根据需要去设置，安装座3为一条件，包括座体，座体的下方开设有安装槽，安装槽用于连接喷淋腔4。

送雾机构2包括液体源头、雾化机、水泵的部件，水泵抽取液体源头的液体，将液体抽送到雾化机处，雾化机对液体进行雾化，雾化机出雾端连接有多头管，多头管的各个头分别与各个喷淋腔4连接，将液雾通入喷淋腔4。液体源头和水泵均未在图中出示。

请参考图2，喷淋腔4包括内腔体41和外腔体42，内腔体41和外腔体42相互连通，内腔体41侧壁上开设有多个出气孔43。外腔体42上开设有进气孔，外腔体42通过该进气孔与送雾机构2连接。

简而言之，内腔体41和外腔体42相互连通，二者之间形成一个容纳腔，液雾进入到该容纳腔中，并在该容纳腔中扩散均匀，最后从出气孔43排出，保证液雾均匀充斥在内腔体41中

请参考图3，喷淋腔4的两端均设有限位机构6，限位机构6包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部之间形成限位区，金属带从限位区穿过。

具体而言，第一限位部和第二限位部均包括固定轴61，固定轴61上设有导向轮62，两导向轮62之间形成限位区63。

导向到从喷淋腔4的一端进入两导向轮62对其进行导向和限位，使其能够沿着预定方向朝喷淋腔4的另一端移动，保证喷淋的均匀性和移动的稳定性。第一限位部和第二限位部也可以设置成其他简单的结构，例如仅设置一对导向柱进行导向。

导向轮62的导向槽中设有吸湿棉层7，吸湿棉层7的厚度小于导向槽的深度。吸湿棉层7吸取喷淋腔4中的液雾，能够对金属板进行预浸润，同时保护金属板防止其刮伤。

喷淋腔4外壁上设有连接杆8，连接杆8的自由端设有卡扣，卡扣与安装槽卡接。卡槽和卡扣都为现有技术，在此不再进行赘述。

工作原理：工作时，金属条的一端从喷淋腔4的其中一端进入喷淋腔4中，传动机构牵引其移动，送雾机构2将雾液送入喷淋腔4的内腔体41和外腔体42之间进行混匀，混匀后的液雾进入通过出气孔43排入内腔体41中，进而对金属带进行喷淋。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上方设有送雾机构(2)，下方设有至少两个安装座(3)，所述安装座(3)上设有喷淋腔(4)，所述送雾机构(2)与喷淋腔(4)连接，所述喷淋腔(4)的两端开放，金属带从喷淋腔(4)的一端进入，由另一端穿出，所述送雾机构(2)将液体送入喷淋腔(4)对进入喷淋腔(4)的金属带进行喷淋。

2.根据权利要求1所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述喷淋腔(4)包括内腔体(41)和外腔体(42)，所述内腔体(41)和外腔体(42)相互连通，所述内腔体(41)侧壁上开设有多个出气孔(43)。

3.根据权利要求2所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述喷淋腔(4)的两端均设有限位机构(6)，所述限位机构(6)包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部之间形成限位区(63)，所述金属带从所述限位区(63)穿过。

4.根据权利要求3所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述第一限位部和第二限位部均包括固定轴(61)，所述固定轴(61)上设有导向轮(62)，两所述导向轮(62)之间形成限位区(63)。

5.根据权利要求4所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述导向轮(62)的导向槽中设有吸湿棉层(7)，所述吸湿棉层(7)的厚度小于导向槽的深度。

6.根据权利要求1所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述固定座(1)包括框体(11)，所述框体(11)上方设有安装板(12)，下方依次设有多个安装座(3)，所述安装板(12)上设有升降机构(5)，所述升降机构(5)驱动整个喷淋机构升降。

7.根据权利要求1所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述安装座(3)包括座体，所述座体上开设有安装槽。

8.根据权利要求7所述的高精密化学沉镍金机喷淋机构，其特征在于：所述喷淋腔(4)外壁上设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的自由端设有卡扣，所述卡扣与安装槽卡接。

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