CN217087609U - 一种永磁同步电机内转子水冷装置 - Google Patents
一种永磁同步电机内转子水冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217087609U CN217087609U CN202122447003.8U CN202122447003U CN217087609U CN 217087609 U CN217087609 U CN 217087609U CN 202122447003 U CN202122447003 U CN 202122447003U CN 217087609 U CN217087609 U CN 217087609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- rotary joint
- wall
- permanent magnet
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种永磁同步电机内转子水冷装置,包括电机壳,所述电机壳的一端外表面设置有前端盖,所述前端盖的内壁设置有一号油封和前轴承,所述前轴承位于一号油封的下方。本实用新型所述的一种永磁同步电机内转子水冷装置,通过设置的中空转子轴、一号油封、前轴承、前端盖、转子主体、定子、电机壳、后轴承、二号油封、后端盖、出水管、进水管、旋转接头和喷水管,该水冷装置通过水冷的方式降低内转子产生的大量热量,从而延长电机的使用寿命,通过可以避免出现长时间高温内转子永磁体退磁,造成电机扭矩下降的情况,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁同步电机领域,特别涉及一种永磁同步电机内转子水冷装置。
背景技术
永磁同步电动机以永磁体提供励磁,使电动机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度,但现有的永磁同步电动机的降温效果较差无法满足人们的需求。
传统电机冷却方式为风扇冷却或电机外壳水冷,电机在高速运行过程中,内转子产生大量的热量,用风冷和外壳水冷的方式,无法快速有效的降低其产生的热量,长时间的运行,对电机的损耗较大,长时间高温内转子永磁体容易退磁,从而造成电机扭矩下降,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种永磁同步电机内转子水冷装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种永磁同步电机内转子水冷装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种永磁同步电机内转子水冷装置,包括电机壳,所述电机壳的一端外表面设置有前端盖,所述前端盖的内壁设置有一号油封和前轴承,所述前轴承位于一号油封的下方,所述电机壳的另一端外表面设置有后端盖,所述后端盖的内壁设置有后轴承和二号油封,所述二号油封位于后轴承下方,所述电机壳的内壁设置有定子,所述定子的内壁设置有转子主体,所述转子主体的内壁设置有中空转子轴,所述中空转子轴的一端外表面设置有旋转接头,所述旋转接头的一端外表面设置有喷水管,所述旋转接头的外壁设置有出水管和进水管,所述进水管位于出水管的一侧。
优选的,所述前端盖与一号油封和前轴承之间均设置有一号圆形固定槽,所述前端盖通过一号圆形固定槽与一号油封可拆卸连接,所述前端盖通过一号圆形固定槽与前轴承可拆卸连接。
优选的,所述后端盖与后轴承和二号油封之间均设置有二号圆形固定槽,所述出水管通过二号圆形固定槽与后轴承可拆卸连接,所述出水管通过二号圆形固定槽与二号油封可拆卸连接。
优选的,所述电机壳与前端盖和后端盖之间均设置有密封环和固定螺栓,所述电机壳的一端外表面通过密封环和固定螺栓与前端盖的一端外表面可拆卸连接,所述电机壳的另一端外表面通过密封环和固定螺栓与后端盖的一端外表面可拆卸连接。
优选的,所述电机壳与定子之间设置有固定架,所述电机壳壁通过固定架与定子固定连接,所述电机壳的内壁通过一号油封、前轴承、转子主体、定子、后轴承和二号油封与中空转子轴的外壁活动连接。
优选的,所述中空转子轴与旋转接头设置有蓄水槽和高度高压密封环,所述中空转子轴的一端外表面通过蓄水槽、高度高压密封环和喷水管与旋转接头的一端外表面密封连接,所述旋转接头与出水管和进水管之间均设置有水管接头,所述旋转接头通过水管接头与出水管可拆卸连接,所述旋转接头通过水管接头与进水管可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的中空转子轴、一号油封、前轴承、前端盖、转子主体、定子、电机壳、后轴承、二号油封、后端盖、出水管、进水管、旋转接头和喷水管,在使用前通过前端盖上的一号油封和前轴承与后端盖上的后轴承和二号油封对中空转子轴与电机壳内部的转子主体和定子进行连接固定,在使用时,中空转子轴内的为中空设计内部具有一定的水量储蓄空间,通过高速高压的旋转接头将喷水管置于中空转子轴的内部并进行密封连接,旋转接头为双通道接头,进水管通过旋转接头上的水管接头连接,将内部的水通过喷水管向中空转子轴的内部喷射,中空转子轴内部的水在通过旋转接头连接出水管进行排出,实现水循环,起到冷却降温的目的,该水冷装置通过水冷的方式降低内转子产生的大量热量,从而延长电机的使用寿命,通过可以避免出现长时间高温内转子永磁体退磁,造成电机扭矩下降的情况,整个一种永磁同步电机内转子水冷装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种永磁同步电机内转子水冷装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种永磁同步电机内转子水冷装置图1中旋转接头13的结构示意图;
图3为本实用新型一种永磁同步电机内转子水冷装置图1中A的放大结构示意图。
图中:1、中空转子轴;2、一号油封;3、前轴承;4、前端盖;5、转子主体;6、定子;7、电机壳;8、后轴承;9、二号油封;10、后端盖;11、出水管;12、进水管;13、旋转接头;14、喷水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1所示,一种永磁同步电机内转子水冷装置,包括电机壳7,电机壳7的一端外表面设置有前端盖4,前端盖4的内壁设置有一号油封2和前轴承3,前轴承3位于一号油封2的下方,电机壳7的另一端外表面设置有后端盖10,后端盖10的内壁设置有后轴承8和二号油封9,二号油封9位于后轴承8下方,电机壳7的内壁设置有定子6,定子6的内壁设置有转子主体5,转子主体5的内壁设置有中空转子轴1,中空转子轴1的一端外表面设置有旋转接头13,旋转接头13的一端外表面设置有喷水管14,旋转接头13的外壁设置有出水管11和进水管12,进水管12位于出水管11的一侧。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1所示,前端盖4与一号油封2和前轴承3之间均设置有一号圆形固定槽,前端盖4通过一号圆形固定槽与一号油封2可拆卸连接,前端盖4通过一号圆形固定槽与前轴承3可拆卸连接,可以保证电机上端的密封避免灰尘进入内部润滑油流出,同时保证转子的灵活性。
实施例三:
在实施例一的基础之上,如图3所示,后端盖10与后轴承8和二号油封9之间均设置有二号圆形固定槽,出水管11通过二号圆形固定槽与后轴承8可拆卸连接,出水管11通过二号圆形固定槽与二号油封9可拆卸连接,可以保证电机下端的密封避免灰尘进入内部润滑油流出,同时保证转子的灵活性。
实施例四:
在实施例一与实施例二的基础之上,如图1、3,电机壳7与前端盖4和后端盖10之间均设置有密封环和固定螺栓,电机壳7的一端外表面通过密封环和固定螺栓与前端盖4的一端外表面可拆卸连接,电机壳7的另一端外表面通过密封环和固定螺栓与后端盖10的一端外表面可拆卸连接,便于后期对电机内部进行维护。
实施例五:
在实施例一与实施例三的基础之上,如图1、2,电机壳7与定子6之间设置有固定架,电机壳7壁通过固定架与定子6固定连接,电机壳7的内壁通过一号油封2、前轴承3、转子主体5、定子6、后轴承8和二号油封9与中空转子轴1的外壁活动连接,可以保证转子在使用时的稳定性。
实施例六:
在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上,如图1-3,中空转子轴1与旋转接头13设置有蓄水槽和高度高压密封环,中空转子轴1的一端外表面通过蓄水槽、高度高压密封环和喷水管14与旋转接头13的一端外表面密封连接,旋转接头13与出水管11和进水管12之间均设置有水管接头,旋转接头13通过水管接头与出水管11可拆卸连接,旋转接头13通过水管接头与进水管12可拆卸连接,可以对电机内部的转子主体5进行快速有效的降温,避免出现长时间高温内转子永磁体退磁,造成电机扭矩下降的情况。
需要说明的是,本实用新型为一种永磁同步电机内转子水冷装置,通过设置的中空转子轴1、一号油封2、前轴承3、前端盖4、转子主体5、定子6、电机壳7、后轴承8、二号油封9、后端盖10、出水管11、进水管12、旋转接头13和喷水管14,在使用前通过前端盖4上的一号油封2和前轴承3与后端盖10上的后轴承8和二号油封9对中空转子轴1与电机壳7内部的转子主体5和定子6进行连接固定,在使用时,中空转子轴1内的为中空设计内部具有一定的水量储蓄空间,通过高速高压的旋转接头13将喷水管14置于中空转子轴1的内部并进行密封连接,旋转接头13为双通道接头,进水管12通过旋转接头13上的水管接头连接,将内部的水通过喷水管14向中空转子轴1的内部喷射,中空转子轴1内部的水在通过旋转接头13连接出水管11进行排出,实现水循环,起到冷却降温的目的,该水冷装置通过水冷的方式降低内转子产生的大量热量,从而延长电机的使用寿命,通过可以避免出现长时间高温内转子永磁体退磁,造成电机扭矩下降的情况,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种永磁同步电机内转子水冷装置,包括电机壳(7),其特征在于:所述电机壳(7)的一端外表面设置有前端盖(4),所述前端盖(4)的内壁设置有一号油封(2)和前轴承(3),所述前轴承(3)位于一号油封(2)的下方,所述电机壳(7)的另一端外表面设置有后端盖(10),所述后端盖(10)的内壁设置有后轴承(8)和二号油封(9),所述二号油封(9)位于后轴承(8)下方,所述电机壳(7)的内壁设置有定子(6),所述定子(6)的内壁设置有转子主体(5),所述转子主体(5)的内壁设置有中空转子轴(1),所述中空转子轴(1)的一端外表面设置有旋转接头(13),所述旋转接头(13)的一端外表面设置有喷水管(14),所述旋转接头(13)的外壁设置有出水管(11)和进水管(12),所述进水管(12)位于出水管(11)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机内转子水冷装置,其特征在于:所述前端盖(4)与一号油封(2)和前轴承(3)之间均设置有一号圆形固定槽,所述前端盖(4)通过一号圆形固定槽与一号油封(2)可拆卸连接,所述前端盖(4)通过一号圆形固定槽与前轴承(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机内转子水冷装置,其特征在于:所述后端盖(10)与后轴承(8)和二号油封(9)之间均设置有二号圆形固定槽,所述出水管(11)通过二号圆形固定槽与后轴承(8)可拆卸连接,所述出水管(11)通过二号圆形固定槽与二号油封(9)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机内转子水冷装置,其特征在于:所述电机壳(7)与前端盖(4)和后端盖(10)之间均设置有密封环和固定螺栓,所述电机壳(7)的一端外表面通过密封环和固定螺栓与前端盖(4)的一端外表面可拆卸连接,所述电机壳(7)的另一端外表面通过密封环和固定螺栓与后端盖(10)的一端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机内转子水冷装置,其特征在于,所述电机壳(7)与定子(6)之间设置有固定架,所述电机壳(7)壁通过固定架与定子(6)固定连接,所述电机壳(7)的内壁通过一号油封(2)、前轴承(3)、转子主体(5)、定子(6)、后轴承(8)和二号油封(9)与中空转子轴(1)的外壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机内转子水冷装置,其特征在于:所述中空转子轴(1)与旋转接头(13)设置有蓄水槽和高度高压密封环,所述中空转子轴(1)的一端外表面通过蓄水槽、高度高压密封环和喷水管(14)与旋转接头(13)的一端外表面密封连接,所述旋转接头(13)与出水管(11)和进水管(12)之间均设置有水管接头,所述旋转接头(13)通过水管接头与出水管(11)可拆卸连接,所述旋转接头(13)通过水管接头与进水管(12)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122447003.8U CN217087609U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种永磁同步电机内转子水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122447003.8U CN217087609U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种永磁同步电机内转子水冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217087609U true CN217087609U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82497187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122447003.8U Active CN217087609U (zh) | 2021-10-11 | 2021-10-11 | 一种永磁同步电机内转子水冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217087609U (zh) |
-
2021
- 2021-10-11 CN CN202122447003.8U patent/CN217087609U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108768078B (zh) | 一种曲轴散热型永磁力矩电机 | |
CN108533510A (zh) | 燃料电池用空气悬浮离心压缩机 | |
CN208252368U (zh) | 燃料电池用空气悬浮离心压缩机 | |
CN217087609U (zh) | 一种永磁同步电机内转子水冷装置 | |
CN212367063U (zh) | 一种高效节能电机 | |
CN212115069U (zh) | 同步无感伺服驱控一体机 | |
CN210157003U (zh) | 一种防尘且便于拆卸的马达外壳 | |
CN217824631U (zh) | 一种偏振散热型单元永磁电机 | |
CN216110814U (zh) | 一种隧道施工导洞用高效通风装置 | |
CN217427892U (zh) | 一种包含旋变器的电机 | |
CN215221908U (zh) | 一种水利发电用发电机机组保护系统 | |
CN215817586U (zh) | 一种散热效果好的电动车充电器防水盒 | |
CN213990368U (zh) | 新能源汽车专用的高效节能永磁同步电机 | |
CN216462343U (zh) | 一种应用于台式回流焊机的散热装置 | |
CN214837185U (zh) | 一种具有高效进出口结构的屏蔽泵 | |
CN213990431U (zh) | 高效节能稀土永磁同步电机 | |
CN213585383U (zh) | 一种用于高效率ecm永磁电机的散热机壳 | |
CN209608520U (zh) | 一种高效节能三相永磁同步电动机 | |
CN213521476U (zh) | 一种可有效防漏油的直流电动机 | |
CN211481092U (zh) | 一种具有防热防渗透的电动机 | |
CN206517213U (zh) | 电机 | |
CN210660616U (zh) | 电子水泵 | |
CN208950873U (zh) | 一种纺纱机用螺杆空压机热交换装置 | |
CN222492195U (zh) | 具有快拆快装密封结构的主轴机构及齿轮加工机床 | |
CN207761965U (zh) | 一种潜水电泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |