CN217086524U - 一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，它包括：第一电极，陶瓷管，第三电极，第二电极，调压底座和调压管；所述的第一电极和陶瓷管的顶部圆环焊接；所述的第二电极包括无氧铜电极组件和铁镍贴片组件，所述的第三电极的顶部伸入无氧铜电极组件的内腔，且底部周壁与陶瓷管的底部圆环焊接，形成放电腔室；所述的调压底座和调压管均为环形，套装在陶瓷管的外侧，所述的调压管与前述调压底座螺纹连接，且高度能够调节；通过吸引铁镍贴片组件带动第二电极在放电腔室内旋转以调整其与第一电极的相对间距。本实用新型的结构简单，能够实现气体放电管直流击穿电压可调，能够应对复杂多变的电压防护要求。

Description

一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管

技术领域

本实用新型属于电源防雷领域，具体涉及一种能提高过流能力的气体放电管。

背景技术

气体放电管是过压过流防护器件，广泛应用于交通信号系统、计算机数据系统、路由器，家用电视机顶盒，开关电源等设备中，保障电子仪器的安全运行，以免这些设备受到线路中过压，过流冲击时出现故障。

气体放电管是将两个电极与陶瓷环管同心密闭封接，内部充惰性气体，当加到气体放电管两端的电压达到击穿电压时，内部气体开始放电，放电管迅速从高阻态变成低阻态，气体放电管导通，与气体放电管两端并联的设备得到保护；目前的气体放电管在完成封接，做成成品之后，电极间的相对位置不会发生变化，参数也固化，因此无法进行电压调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有气体放电管在完成封接后，电极间的相对位置不会发生变化，无法进行电压调节的问题，提出一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管；本实用新型的结构简单，能够实现气体放电管直流击穿电压可调，在应对复杂多变的电压防护要求时，无需更换气体放电管，只要调节电压就可以应对不同的电压要求场景。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型提供一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，它包括：第一电极，陶瓷管，第三电极，第二电极，调压底座，调压管；

所述的第一电极和陶瓷管的顶部圆环焊接；

所述的第二电极包括无氧铜电极组件，在无氧铜电极组件的外壁设有铁镍贴片组件，无氧铜电极组件的内部具有与第三电极的顶部适配的腔体；

所述的第三电极的顶部伸入前述腔体，且第三电极的底部周壁与陶瓷管的底部圆环焊接，形成放电腔室；

所述的调压底座和调压管均为环形，套装在陶瓷管的外侧，所述的调压管与前述调压底座螺纹连接，且高度能够调节；所述的调压管能够吸引所述铁镍贴片组件，带动第二电极在放电腔室内旋转以调整所述第二电极与第一电极的相对间距。

进一步地，无氧铜电极组件的内腔具有螺纹面，所述第三电极的顶部具有凸起端，所述凸起端外壁具有螺纹面，且与前述内腔的螺纹配合。

进一步地，第一电极、陶瓷管、第三电极、第二电极、调压底座和调压管均同心设置。

进一步地，调压管包括同心设置的调压管磁环和调压管金属环，所述的调压管金属环具有内螺纹面，与调压底座的外螺纹面连接，所述的调压管磁环安装在调压管金属环的内壁，所述的调压管金属环与调压底座通过旋转调节高度，带动调压管金属环升降。

进一步地，陶瓷管与第一电极、第三电极均通过焊料焊接。

进一步地，无氧铜电极组件和其外壁的铁镍贴片组件焊接。

进一步地，所述的陶瓷管的外径：6～25mm，高度：6～16mm，管壁厚：0.8～2.5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置调压装置套在气体放电管外，通过固定调压底座，旋转调压管，调压管内的磁环吸引气体放电管内铁镍贴片组件带动第二电极在放电管内部进行旋转，以调整与第一电极的相对间距，改变击穿电压，实现击穿电压可调的效果。

本实用新型从结构上进行全新的设计，将常规的圆形一体电极改为长度可调的复合电极，电极的放电面处和封接处的相对位置不再是一成不变，放电面部分和封接处通过螺纹连接，通过外力使放电面旋转，放电面的位置放生变化，放电间距也发生改变，从而达到改变直流击穿电压的目的；结构简单，能够实现气体放电管直流击穿电压可调，在应对复杂多变的电压防护要求时，无需更换气体放电管，只要调节电压就可以应对不同的电压要求场景。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本实用新型的轴向剖面图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图中：1.第一电极，2.陶瓷管，3.第三电极，4.第二电极，5.调压底座，6.调压管，7.焊料，8.放电腔室；

4-1.无氧铜电极组件，4-1.铁镍贴片组件；

6-1.调压管金属环，6-2.调压管磁环。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。

如图1所示，本实用新型提供一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，它包括：第一电极1，陶瓷管2，第三电极3，第二电极4，调压底座5，调压管6；

所述的第一电极1和陶瓷管2的顶部圆环焊接；

所述的第二电极4包括无氧铜电极组件4-1，在无氧铜电极组件4-1的外壁设有铁镍贴片组件4-2，无氧铜电极组件4-1的内部具有与第三电极3的顶部适配的腔体；

所述的第三电极3的顶部伸入前述腔体，且第三电极3的底部周壁与陶瓷管2的底部圆环焊接，形成放电腔室8；

所述的调压底座5和调压管6均为环形，套装在陶瓷管2的外侧，所述的调压管6与前述调压底座5螺纹连接，且高度能够调节；所述的调压管6能够吸引所述铁镍贴片组件4-2，带动第二电极4在放电腔室8内旋转以调整所述第二电极4与第一电极1的相对间距。

进一步地，无氧铜电极组件4-1的内腔具有螺纹面，所述第三电极3的顶部具有凸起端，所述凸起端外壁具有螺纹面，且与前述内腔的螺纹配合。

调压管6包括同心设置的调压管磁环6-2和调压管金属环6-1，所述的调压管金属环6-1具有内螺纹面，与调压底座5的外螺纹面连接，所述的调压管磁环6-2安装在调压管金属环6-1的内壁，所述的调压管金属环6-1与调压底座5通过旋转调节高度，带动调压管金属环6-1升降。

本实用新型设置调压装置套在气体放电管外，通过固定调压底座，旋转调压管，调压管内的磁环吸引气体放电管内铁镍贴片组件带动第二电极在放电管内部进行旋转，以调整与第一电极的相对间距，改变击穿电压，实现击穿电压可调的效果。

具体安装时：

如图2所示，是本实用新型的三极管的爆炸图，由无氧铜电极组件4-1，铁镍贴片组件4-2，通过碰焊使其组成第二电极4，将，将第二电极4和第三电极3通过螺纹连接后和焊料7，陶瓷管2，焊料7，第一电极1依次排列叠加，同心装配加热至800～830℃，形成密闭的放电腔室8如图1所示，期间在放电腔室8内充入100％的纯氩气；焊接完成后直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管即完成。

将调压管磁环6-2，调压管金属环6-1同心组装后，通过胶水粘连组成调压管6，调压管6和调压底座5通过螺纹连接，组成调压装置。

调压装置套在气体放电管外，固定调压底座，旋转调压管，即可调节气体放电管的直流击穿电压。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于它包括：第一电极(1)，陶瓷管(2)，第三电极(3)，第二电极(4)，调压底座(5)和调压管(6)；

所述的第一电极(1)和陶瓷管(2)的顶部圆环焊接；

所述的第二电极(4)包括无氧铜电极组件(4-1)，在无氧铜电极组件(4-1)的外壁设有铁镍贴片组件(4-2)，无氧铜电极组件(4-1)的内部具有与第三电极(3)的顶部适配的腔体；

所述的第三电极(3)的顶部伸入前述腔体，且第三电极(3)的底部周壁与陶瓷管(2)的底部圆环焊接，形成放电腔室(8)；

所述的调压底座(5)和调压管(6)均为环形，套装在陶瓷管(2)的外侧，所述的调压管(6)与前述调压底座(5)螺纹连接，且高度能够调节；所述的调压管(6)能够吸引所述铁镍贴片组件(4-2)，带动第二电极(4)在放电腔室(8)内旋转以调整所述第二电极(4)与第一电极(1)的相对间距。

2.根据权利要求1所述的直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于无氧铜电极组件(4-1)的内腔具有螺纹面，所述第三电极(3)的顶部具有凸起端，所述凸起端外壁具有螺纹面，且与前述内腔的螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于所述的第一电极(1)、陶瓷管(2)、第三电极(3)、第二电极(4)、调压底座(5)和调压管(6)均同心设置。

4.根据权利要求1所述的直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于所述的调压管(6)包括同心设置的调压管磁环(6-2)和调压管金属环(6-1)，所述的调压管金属环(6-1)具有内螺纹面，与调压底座(5)的外螺纹面连接，所述的调压管磁环(6-2)安装在调压管金属环(6-1)的内壁，所述的调压管金属环(6-1)与调压底座(5)通过旋转调节高度，带动调压管金属环(6-1)升降。

5.根据权利要求1所述的直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于所述的陶瓷管(2)与第一电极(1)、第三电极(3)均通过焊料(7)焊接。

6.根据权利要求1所述的直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于所述的无氧铜电极组件(4-1)和其外壁的铁镍贴片组件(4-2)焊接。

7.根据权利要求1所述的直流击穿电压可调的陶瓷气体放电管，其特征在于所述的陶瓷管(2)的外径：6～25mm，高度：6～16mm，管壁厚：0.8～2.5mm。

Images