CN217085568U - 一种压缩机燃气电机远程控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气压缩机技术领域的一种压缩机燃气电机远程控制系统，包括：第一数据采集系统，所述第一数据采集系统包括安装在外部的第一操作屏以及安装在内部并通过导线与所述第一操作屏相连接的燃气控制系统；第二数据采集系统，所述第二数据采集系统包括安装在外部的第二操作屏以及安装在内部并通过导线与所述第二操作屏相连接的压缩机控制系统；上位机，所述上位机通过无线传输机构与所述第二数据采集系统连接，本实用新型通过压缩机控制系统和燃气电动机的系统的程序连接，可实现压缩机的相关故障问题连锁燃气电动机的启停机操作，有效的避免了设备的空载运行请，不需进行人工值守，降低了成本负担。

Description

一种压缩机燃气电机远程控制系统

技术领域

本实用新型涉及燃气压缩机技术领域，具体为一种压缩机燃气电机远程控制系统。

背景技术

燃气压缩机多用与现场井场，因为井场大部分地处偏远，基础物资供应极为艰难，电力及信号传输都很匮乏。

燃气压缩机在现场使用需要用到很多的配套机组，其中最长用的就是燃气发电机机组，现场燃气丰富而电力不足，所以大多都选配燃气发电机组给机组和生活供电。

燃气压缩机基本实现了数据的远程传输和无人值守，但是配套的燃气电动机无法实现这些功能，造成燃气压缩机的无人值守功能无处可用，现场配套工人也增加了成本负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机燃气电机远程控制系统，以解决上述背景技术中提出的燃气压缩机基本实现了数据的远程传输和无人值守，但是配套的燃气电动机无法实现这些功能，造成燃气压缩机的无人值守功能无处可用，现场配套工人也增加了成本负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机燃气电机远程控制系统，包括：

第一数据采集系统，所述第一数据采集系统包括安装在外部的第一操作屏以及安装在内部并通过导线与所述第一操作屏相连接的燃气控制系统；

第二数据采集系统，所述第二数据采集系统包括安装在外部的第二操作屏以及安装在内部并通过导线与所述第二操作屏相连接的压缩机控制系统，所述第一数据采集系统与所述第二数据采集系统通过Modbus通讯；

上位机，所述上位机通过无线传输机构与所述第二数据采集系统连接。

优选的，所述燃气控制系统包括第一控制机构和第一监测机构，所述第一监测机构连接至所述第一控制机构，通过第一监测机构对燃气电机的运行参数进行采集并上传至第一控制机构。

优选的，所述第一控制机构包括第一控制器和第一继电器组，所述第一继电器组连接至所述第一控制器，用于执行电源的通断。

优选的，所述第一监测机构包括第一温度传感器、第一振动传感器、第一电流传感器和第一电压传感器，所述第一温度传感器、第一振动传感器、第一电流传感器和所述第一电压传感器连接至所述第一控制器，用于执行采集燃气电机的温度、振动、电流和电压数据并上传至第一控制器。

优选的，所述压缩机控制系统包括第二控制机构、第二监控机构和无线远传模块，所述第二监控机构连接至所述第二控制机构，通过第二监控机构对压缩机的运行参数进行采集并上传至第二控制机构，所述无线远传模块连接至所述第二控制机构和所述上位机，用于执行远程控制第一数据采集系统。

优选的，所述第二控制机构包括第二控制器和第二继电器组，所述第二继电器组连接至所述第二控制器，用于执行电源的通断。

优选的，所述第二监控机构包括第二温度传感器、第二振动传感器、第二电流传感器和第二电压传感器，所述第二温度传感器、第二振动传感器、第二电流传感器和所述第二电压传感器连接至所述第二控制器，用于执行采集压缩机的温度、振动、电流和电压数据并上传至第二控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压缩机燃气电机远程控制系统，通过压缩机控制系统和燃气电动机的系统的程序连接，可实现压缩机的相关故障问题连锁燃气电动机的启停机操作，有效的避免了设备的空载运行请，不需进行人工值守，降低了成本负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意框图；

图2为本实用新型燃气控制系统示意框图；

图3为本实用新型第一控制机构示意框图；

图4为本实用新型第一监测机构示意框图；

图5为本实用新型压缩机控制系统示意框图；

图6为本实用新型第二控制机构示意框图；

图7为本实用新型第二监控机构示意框图；

图8为本实用新型系统流程示意图。

图中：100第一数据采集系统、110第一操作屏、120燃气控制系统、121第一控制机构、121a第一控制器、121b第一继电器组、122第一监测机构、122a第一温度传感器、122b第一振动传感器、122c第一电流传感器、122d第一电压传感器、200第二数据采集系统、210第二操作屏、220压缩机控制系统、221第二控制机构、221a第二控制器、221b第二继电器组、222第二监控机构、222a第二温度传感器、222b第二振动传感器、222c第二电流传感器、222d第二电压传感器、223无线远传模块、300上位机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种压缩机燃气电机远程控制系统，通过压缩机控制系统和燃气电动机的系统的程序连接，可实现压缩机的相关故障问题连锁燃气电动机的启停机操作，有效的避免了设备的空载运行请，不需进行人工值守，降低了成本负担，请参阅图1，包括：第一数据采集系统100、第二数据采集系统200和上位机300；

请参阅图1-4，第一数据采集系统100包括安装在外部的第一操作屏110以及安装在内部并通过导线与第一操作屏110相连接的燃气控制系统120，燃气控制系统120包括第一控制机构121和第一监测机构122，第一监测机构122连接至第一控制机构121，通过第一监测机构122对燃气电机的运行参数进行采集并上传至第一控制机构121，第一控制机构121包括第一控制器121a和第一继电器组121b，第一继电器组121b连接至第一控制器121a，用于执行电源的通断，第一监测机构122包括第一温度传感器122a、第一振动传感器122b、第一电流传感器122c和第一电压传感器122d，第一温度传感器122a、第一振动传感器122b、第一电流传感器122c和第一电压传感器122d连接至第一控制器121a，用于执行采集燃气电机的温度、振动、电流和电压数据并上传至第一控制器121a；

请参阅图1-7，第二数据采集系统200包括安装在外部的第二操作屏210以及安装在内部并通过导线与第二操作屏210相连接的压缩机控制系统220，第一数据采集系统100与第二数据采集系统200通过Modbus通讯，压缩机控制系统220包括第二控制机构221、第二监控机构222和无线远传模块223，第二监控机构222连接至第二控制机构221，通过第二监控机构222对压缩机的运行参数进行采集并上传至第二控制机构221，无线远传模块223连接至第二控制机构221和上位机300，用于执行远程控制第一数据采集系统100，第二控制机构221包括第二控制器221a和第二继电器组221b，第二继电器组221b连接至第二控制器221a，用于执行电源的通断，第二监控机构222包括第二温度传感器222a、第二振动传感器222b、第二电流传感器222c和第二电压传感器222d，第二温度传感器222a、第二振动传感器222b、第二电流传感器222c和第二电压传感器222d连接至第二控制器221a，用于执行采集压缩机的温度、振动、电流和电压数据并上传至第二控制器221a；

请参阅图1-8，上位机300通过无线传输机构与第二数据采集系统200连接。

实施例

系统中包含数据采集系统1、数据采集系统2和上位机，其中可以有多个数据采集系统，数据采集系统中包含采集控制系统和显示操作屏，控制系统和操作屏屏通过线路连接，各采集系统之间通过Modbus协议设置数据采集，站控触摸屏通过远传模块与下属控制系统连接，起到实时远程监控的作用；

现场的燃气控制系统120与第一操作屏110之间的连接在设备本体，但是第一数据采集系统100与第二数据采集系统200之间的连接和设备与上位机300之间的连接则是在各个设备以外，连接的之后要放置屏蔽干扰，上位机300对与压缩机数据的远程访问也是需要远程模块的设定和控制系统(4)本体上的操作设置，第一数据采集系统100与第二数据采集系统200的通讯仍然需要确定通讯点位和控制；

为实际举例：两台设备合在一个橇体上运行，设备除管线连接外，压缩机程序上增加了数据采集，使压缩机可以控制燃气电动机，启动、停止，故障均可使燃气电动机做出动作，燃气电动机上的数据也可在压缩机上显示，压缩机操作屏上也是通过设定IP实现远程传输，可以实现上位机上查看相连的两台设备的画面数据和状态的作用，可以通过远程方位更改参数，首先，在运行状态上是一致的，机组上的报警和数据都是连通的，启机一起，报警同时，停机也是一致的，充分保证安全，之后，操作屏的远程访问，可以在控制所有设备的运行和停机，对于参数和状态上的问题也是可以更改处理的，最后，启机后，程序上的数据交互可以明确的影响所有设备的运行，对于本机的设备能起到控制的作用，远程上位机上也能随时检测各台设备的数据和参数更改，可以综合的处理问题和流程状态。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，包括：

第一数据采集系统(100)，所述第一数据采集系统(100)包括安装在外部的第一操作屏(110)以及安装在内部并通过导线与所述第一操作屏(110)相连接的燃气控制系统(120)；

第二数据采集系统(200)，所述第二数据采集系统(200)包括安装在外部的第二操作屏(210)以及安装在内部并通过导线与所述第二操作屏(210)相连接的压缩机控制系统(220)，所述第一数据采集系统(100)与所述第二数据采集系统(200)通过Modbus通讯；

上位机(300)，所述上位机(300)通过无线传输机构与所述第二数据采集系统(200)连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，所述燃气控制系统(120)包括第一控制机构(121)和第一监测机构(122)，所述第一监测机构(122)连接至所述第一控制机构(121)，通过第一监测机构(122)对燃气电机的运行参数进行采集并上传至第一控制机构(121)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，所述第一控制机构(121)包括第一控制器(121a)和第一继电器组(121b)，所述第一继电器组(121b)连接至所述第一控制器(121a)，用于执行电源的通断。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，所述第一监测机构(122)包括第一温度传感器(122a)、第一振动传感器(122b)、第一电流传感器(122c)和第一电压传感器(122d)，所述第一温度传感器(122a)、第一振动传感器(122b)、第一电流传感器(122c)和所述第一电压传感器(122d)连接至所述第一控制器(121a)，用于执行采集燃气电机的温度、振动、电流和电压数据并上传至第一控制器(121a)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，所述压缩机控制系统(220)包括第二控制机构(221)、第二监控机构(222)和无线远传模块(223)，所述第二监控机构(222)连接至所述第二控制机构(221)，通过第二监控机构(222)对压缩机的运行参数进行采集并上传至第二控制机构(221)，所述无线远传模块(223)连接至所述第二控制机构(221)和所述上位机(300)，用于执行远程控制第一数据采集系统(100)。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，所述第二控制机构(221)包括第二控制器(221a)和第二继电器组(221b)，所述第二继电器组(221b)连接至所述第二控制器(221a)，用于执行电源的通断。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机燃气电机远程控制系统，其特征在于，所述第二监控机构(222)包括第二温度传感器(222a)、第二振动传感器(222b)、第二电流传感器(222c)和第二电压传感器(222d)，所述第二温度传感器(222a)、第二振动传感器(222b)、第二电流传感器(222c)和所述第二电压传感器(222d)连接至所述第二控制器(221a)，用于执行采集压缩机的温度、振动、电流和电压数据并上传至第二控制器(221a)。

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