CN217085366U - 一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，包括线材主体，所述线材主体的外周阵列有多条护线槽，各所述护线槽呈V形，各所述护线槽较窄的一端朝向线材主体的轴心方向设置，各所述护线槽较窄的一端为弧形端，本实用新型外周阵列了多条线槽，可同时对多根纤细线缆提供更为全面的支撑和保护，而V形结构的护线槽尽可能减少了开槽后对线材主体强度的破坏，使其仍具备较好的刚性，并使该护线槽具备一定的弹性；另外，本实用新型的护线槽为一深槽，护线槽内具有卡槽，配合定位件可将线缆定位于护线槽深处，无需外套管件和橡胶层，还使后期的维护检测变得更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材。
背景技术
很多场合中，不锈钢线材常被用作支撑及保护光纤等纤细线缆的支撑件，现有技术中一般是直接将纤细线缆捆绑或缠绕在不锈钢线材上，再在其外侧包覆管件或橡胶层。
上述结构的不锈钢线材对线缆的保护不够充分，在外力冲击下仍易导致其外侧的线缆受损。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材。
本实用新型的技术方案是：一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，包括线材主体，所述线材主体的外周阵列有多条护线槽，各所述护线槽呈V形，各所述护线槽较窄的一端朝向线材主体的轴心方向设置，各所述护线槽较窄的一端为弧形端；V形结构的护线槽尽可能减少了开槽后对线材主体强度的破坏，使其仍具备较好的刚性，并使该护线槽具备一定的弹性；
所述护线槽的两侧壁中部还对称设置有一卡槽，所述卡槽沿护线槽的方向延伸，所述卡槽的底壁和护线槽的侧壁平行设置，将卡槽的外侧壁和底壁的夹角命名为夹角b，将卡槽的内侧壁和底壁的夹角命名为夹角c，所述夹角b的角度小于夹角c的角度；
该卡槽用于卡入定位件对线缆进行定位，避免线缆由卡槽内脱落，而卡槽的形状结构设计有利于定位件的卡入和固定；
具体的，所述线材主体的材质为C不锈钢，该材质具有强度高、耐腐蚀的优点；
进一步的，所述线材主体外周以及护线槽、卡槽的内壁上还涂覆有耐腐蚀涂层；
优选的，所述护线槽有五条；
优选的，所述夹角α的角度为30°，夹角b的角度为115°，夹角c的角度为130°；
进一步的，所述护线槽外端和线材主体的外壁之间具有弧形倒角，以避免在使用过程中对操作者造成伤害；
进一步的，所述线材主体的外周还阵列有多条护片，各所述护片设置于每两护线槽之间的线材主体上，各所述护片为弧形片并沿线材主体的轴向延伸，以进一步提高线材的强度；
具体的，所述护片和线材主体为一体成型结构；
进一步的，所述线材主体的外周上阵列有多条安装槽，所述护片的背面具有与安装槽相对应的连接凸肋，所述护片固定在线材主体外周；
具体的，所述护片为工程塑料护片，该护片为可更换结构；
可选的，所述线材主体为圆形线材、方形线材、正多边形线材或三角形线材中的一种。
本实用新型的有益效果是：本实用新型外周阵列了多条线槽，可同时对多根纤细线缆提供更为全面的支撑和保护，而V形结构的护线槽尽可能减少了开槽后对线材主体强度的破坏，使其仍具备较好的刚性，并使该护线槽具备一定的弹性；另外，本实用新型的护线槽为一深槽，护线槽内具有卡槽，配合定位件可将线缆定位于护线槽深处，无需外套管件和橡胶层，还使后期的维护检测变得更为方便。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型侧面的结构示意图；
图3是图1中A部的放大图；
图4是另一实施例的剖视图；
图5是另一实施例中安装槽的结构示意图。
图中：线材主体1、护线槽2、弧形端3、卡槽4、底壁5、外侧壁6、内侧壁7、护片8、安装槽9、线缆10。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示，一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，包括线材主体1，所述线材主体1的外周阵列有多条护线槽2，各所述护线槽2呈V形，各所述护线槽2较窄的一端朝向线材主体1的轴心方向设置，各所述护线槽2较窄的一端为弧形端3；上述线材主体1的结构一方面可对嵌入其内的纤细线缆10提供保护，另一方面V形结构的护线槽2尽可能减少了开槽后对线材主体1强度的破坏，使其仍具备较好的刚性，并使该护线槽2具备一定的弹性；
结合图3所示，所述护线槽2的两侧壁中部还对称设置有一卡槽4，所述卡槽4沿护线槽2的方向延伸，所述卡槽4的底壁5和护线槽2的侧壁平行设置，将卡槽4的外侧壁6和底壁5的夹角命名为夹角b，将卡槽4的内侧壁7和底壁5的夹角命名为夹角c，所述夹角b的角度小于夹角c的角度；
该卡槽4用于卡入定位件对线缆10进行定位，避免线缆10由卡槽4内脱落，而卡槽4的形状结构设计有利于定位件的卡入和固定；
需要说明的是，线缆10嵌入后抵接在护线槽2的弧形端3上并被定位件端部所定位；
具体的，所述线材主体1的材质为440C不锈钢，该材质具有强度高、耐腐蚀的优点；
进一步的，所述线材主体1外周以及护线槽2、卡槽4的内壁上还涂覆有耐腐蚀涂层；
优选的，本实施例中线材主体1为圆形线材；
在另一实施例中，所述线材主体1为方形线材；
在另一实施例中，所述线材主体1为正多边形线材；
在另一实施例中，所述线材主体1三角形线材；
需要说明的是，线材主体1可根据实际需求选择不同的形状，而圆形线材和正多边形线材在加工出护线槽2后仍可保持相对较好的强度；
优选的，本实施例中所述护线槽2有五条；
优选的，本实施例中所述夹角α的角度为30°，夹角b的角度为115°，夹角c的角度为130°；
在另一实施例中，所述护线槽2外端和线材主体1的外壁之间具有弧形倒角，以避免在使用过程中对操作者造成伤害；
如图4所示，在另一实施例中，所述线材主体1的外周还阵列有多条护片8，各所述护片8设置于每两护线槽2之间的线材主体1上，各所述护片8为弧形片并沿线材主体1的轴向延伸，以进一步提高线材的强度；
在另一实施例中，所述护片8和线材主体1为一体成型结构；
结合图5所示，在另一实施例中，所述线材主体1的外周上阵列有多条安装槽9，所述护片8的背面具有与安装槽9相对应的连接凸肋，所述护片8固定在线材主体1外周；
具体的，所述护片8为工程塑料护片8，当线材主体1与外界物体产生摩擦时，先损耗护片8，而该护片8为可更换结构，因此可提高线材本体的使用寿命。
Claims (10)
1.一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，包括线材主体(1)，其特征是，所述线材主体(1)的外周阵列有多条护线槽(2)，各所述护线槽(2)呈V形，各所述护线槽(2)较窄的一端朝向线材主体(1)的轴心方向设置，各所述护线槽(2)较窄的一端为弧形端(3)，所述护线槽(2)为深槽，所述护线槽(2)的两侧壁中部还对称设置有一卡槽(4)。
2.如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述卡槽(4)沿护线槽(2)的方向延伸，所述卡槽(4)的底壁(5)和护线槽(2)的侧壁平行设置，将卡槽(4)的外侧壁(6)和底壁(5)的夹角命名为夹角b，将卡槽(4)的内侧壁(7)和底壁(5)的夹角命名为夹角c，所述夹角b的角度小于夹角c的角度。
3.如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述线材主体(1)外周以及护线槽(2)、卡槽(4)的内壁上还涂覆有耐腐蚀涂层。
4.如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述护线槽(2)有五条。
5.如权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述夹角α的角度为30°，夹角b的角度为115°，夹角c的角度为130°。
6.如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述护线槽(2)外端和线材主体(1)的外壁之间具有弧形倒角。
7.如权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述线材主体(1)的外周还阵列有多条护片(8)，各所述护片(8)设置于每两护线槽(2)之间的线材主体(1)上，各所述护片(8)为弧形片并沿线材主体(1)的轴向延伸。
8.如权利要求7所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述护片(8)和线材主体(1)为一体成型结构。
9.如权利要求7所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述线材主体(1)的外周上阵列有多条安装槽(9)，所述护片(8)的背面具有与安装槽(9)相对应的连接凸肋，所述护片(8)固定在线材主体(1)外周。
10.如权利要求1-9中任一项所述的一种高强度耐腐蚀不锈钢异型线材，其特征是，所述线材主体(1)为圆形线材、方形线材、正多边形线材或三角形线材中的一种。
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