CN217083655U - 一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轨道交通接触轨技术领域，具体涉及一种中低速磁悬浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置。该装置包括互相垂直的横臂和纵臂，所述横臂下表面能够与轨道上表面贴合；所述纵臂远离横臂的一端设置有激光测距模块，所述激光测距模块用于测量纵臂内侧距离梁体侧面的距离。该装置可以辅助工人快速精确地判断出绝缘支撑、绝缘支撑底座需要选用的型号及安装位置，测量定位精度高，能够有效提高施工效率和节约施工成本。

Description

一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置

技术领域

本实用新型涉及轨道交通接触轨技术领域，具体涉及一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置。

背景技术

接触轨安装过程中，只有产品的安装参数符合设计要求，才能保证适合工程最高时速的轨靴关系匹配、减少轨靴动态接触磨损、降低轨靴基础噪音，达到符合设计要求及列车平滑稳定运行。

绝缘支撑作为接触轨安装的底座，对接触轨的安装精度起到至关重要的作用。根据绝缘支撑的水平可伸出范围和底座螺栓孔位置的不同，共分为7种不同型号的绝缘支撑。只有准确地判断不同位置所选用的绝缘支撑的型号，才能保证后期接触轨的高精度安装。

传统的绝缘支撑装置在安装定位时是根据设计规定的参数，采用垂直投影的原理，垂直投影至梁体来确认绝缘支撑的安装位置，并划线标记。该方法存在以下弊端：

(1)由于人工视觉不同投影的位置就会出现偏差，测量定位精度低；

(2)该方法只能粗略确认绝缘支撑的安装的高度，无法精确判断土建预留的滑槽高度是否满足使用需求，并且无法判断绝缘支撑的伸出范围，从而无法准确的判断出绝缘支撑的选型。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，该装置可以辅助工人快速精确地判断出绝缘支撑、绝缘支撑底座需要选用的型号及安装位置，测量定位精度高，能够有效提高施工效率和节约施工成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的：

一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，包括互相垂直的横臂和纵臂，所述横臂下表面能够与轨道上表面贴合；所述纵臂远离横臂的一端设置有激光测距模块，所述激光测距模块用于测量纵臂内侧距离承轨梁体的距离。

优选地，所述横臂的下表面设置有限位模块，所述限位模块用于横臂的定位。

具体地，所述限位模块包括限位块和磁铁，所述限位块设置在横臂的自由端，且所述限位块与所述横臂成“T”型结构，所述磁铁安装在限位块靠近轨道的侧面上。

优选地，所述横臂和所述纵臂可折叠的连接在一起。

具体地，所述横臂与所述纵臂铰接在一起，所述铰接处设置有能够保证横臂和纵臂垂直固定的紧固装置。

具体地，所述紧固装置为固定片，所述固定片通过螺栓同时固定在横臂和纵臂上。

优选地，所述纵臂为可伸缩结构。

具体地，所述纵臂至少包括第一本体和第二本体，所述第一本体和/或所述第二本体能够收缩进入到第二本体和/或第一本体中。

优选地，所述横臂和纵臂均为镂空结构。

本实用新型所提供的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，具有以下有益技术效果:

(1)通过设置互相垂直的横臂和纵臂，并在纵臂上对应承轨梁的一侧设置激光测距模块，经过激光测距模块测量纵臂内侧距离承轨梁的距离L测，再通过钢卷尺测量激光点距离滑槽顶部的距离H点，经过计算即可判断出所需要的相应型号的绝缘支撑及绝缘支撑安装底座；

(2)将横臂和纵臂设置为可折叠的形式，方便收纳。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所提供的定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所提供的定位装置使用时的原理结构示意图；

图3为本使用新型实施例1所提供的定位装置计算时涉及到的L_绝、L_尺、L_中、L_固的示意图；

图4为本使用新型实施例1所提供的定位装置计算时涉及到的L_尺-轨的示意图；

图5为本使用新型实施例1所提供的定位装置计算时涉及到的L_固、L_底、L_测的示意图；

图6为本使用新型实施例1所提供的定位装置计算时涉及到的H_点的示意图；

图7为本使用新型实施例1所提供的定位装置计算时涉及到的H_孔的示意图；

图8为实施例3所提供的定位装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1横臂、2纵臂、3激光测距模块、4限位块、5绝缘支撑安装底座、6紧固装置、21第一本体、21第二本体。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1所示，一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，包括互相垂直的横臂1和纵臂2，横臂1下表面能够与轨道上表面贴合，具体地为同时与轨道和轨道上的线圈贴合；纵臂2远离横臂1的一端设置有激光测距模块3，激光测距模块3用于测量纵臂内侧距离承轨梁的距离，其中，激光测距模块3激光发射点距离轨道的垂直距离为绝缘支撑底座的下边缘距离轨道的安装高度，激光测距模块3可采用常规的结构即可，在此不做详细介绍。

本实用新型在应用时，将横臂1紧贴在轨道上，与横臂1垂直的纵臂2自然下垂，然后采用激光测距模块3测量纵臂内侧距离承轨梁的距离L_测，再通过钢卷尺测量激光点距离滑槽顶部的距离H_点，并记录数据，即可计算得到相应型号的绝缘支撑及绝缘支撑安装底座5。

具体的原理解释如下：

如图2-7所示，将横臂1紧贴在轨道上，纵臂2自然下垂。

(1)根据轨道宽度L_中和纵臂内侧距轨道外侧面的距离L_尺-轨得到纵臂1内侧距离轨道中心的距离，即L_尺＝L_中+L_尺-轨；

(2)根据接触轨的设计标准拉出值L_拉出值和接触轨的结构尺寸L_接触轨计算出标准尺寸下绝缘支撑端部距线路中心的距离，即L_绝＝L_拉出值-L_接触轨；

(3)根据计算得到的纵臂内侧距离线路中心的距离L_尺和设计标准情况下绝缘支撑端部距线路中心的距离L_绝，计算得到固定值L_固，即L_固＝L_尺-L_绝；

(4)通过激光测量纵臂内侧距梁体侧面的距离L_测，计算得到绝缘支撑端部距梁体侧面的距离L_底，即L_底＝L_测-L_固；

(5)测量得出激光测量点距离滑槽顶部的距离H_点，判断是否满足绝缘支撑底座螺栓孔距的要求，若H_点＞H_底，则可以选用标准型底座；若H_点＜H_底，则需要采用异型底座。

通过激光测距模块的激光投影到梁体侧面滑槽上的位置，实现对绝缘支撑安装高度的确认，即对应底座下边缘位置，其能够保证所有绝缘支撑距离轨道表面的距离相同；通过测量激光测量点距离滑槽顶部的距离H_点，判断出需要使用的绝缘支撑安装底座5的型号；通过激光测距模块3读取的纵臂内侧距离承轨梁的距离L测，并通过L_底＝L_测-L_固的计算即可判断出绝缘支撑的型号。

具体地测量和判断步骤如下：

S1，轨道轨面清理，将需要定位的绝缘支撑滑槽上方的轨面清理干净；

S2，悬挂纵臂，将纵臂悬挂于轨道表面，调整横臂，使横臂与轨道上表面完全贴合(其中，纵臂内侧距轨道外侧面的距离L_尺-轨已知)；

S3，测量数据：打开激光测量模块，测量记录水平距离L_测，读取并记录数据；

S4，安装高度测量定位：在梁体侧面的激光点处进行标记，采用钢卷尺测量激光点距滑槽顶部的距离H_点，并记录数据；

S5，测量完成后，通过H_点和H_底的比对得到适用的底座型号，再通过L_底＝L_测-L_固的计算得到相应型号的绝缘支撑。

本实用新型所提供的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，根据接触轨安装的导高值和拉出值进行加工设计，利用测量纵臂、F轨道、接触轨的空间位置关系，通过一些计算、论证和优化后，只需要简单的减法运算L_底＝L_测-L_固和数据大小比对H_点、H_底即可实现绝缘支撑及绝缘支撑底座的选型。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，横臂1的下表面设置有限位模块，限位模块用于横臂1的定位。

具体地，限位模块包括限位块4和磁铁，限位块4固定在横臂的自由端，且限位块与横臂成“T”型结构，磁铁安装在限位块靠近轨道的侧面上。通过限位块和磁铁，能够在测量的过程中对该装置进行定位，避免因为工具晃动和人工投影误差，提高测量定位精度。

本实施例中，横臂1和纵臂2均采用镂空设计，使得其整体轻巧。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于，如图8所示，横臂1和纵臂2可折叠的连接在一起。

具体地，横臂与纵臂2铰接在一起，铰接处设置有能够保证横臂1和纵臂2垂直固定在一起的紧固装置6。

紧固装置6可以为固定片，固定片通过螺栓同时固定在横臂1和纵臂2上，保证使用时，两者始终能够处于垂直状态。

进一步地，纵臂也可同时设置为可伸缩的结构。如纵臂至少包括第一本体21和第二本体22，第一本体21和第二本体22能够收缩进入到第二本体22和/或第一本体21中，如可将其中一个本体设置为空心结构，另一个本体可收纳进入到另一本体中，两者可通过常见的弹簧按钮的形式实现伸缩时的固定，也可以通过销轴的方式实现伸缩时的固定。

将横臂1和纵臂2设置为可折叠的形式、将纵臂设置为可伸缩的形式，方便收纳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，包括互相垂直的横臂(1)和纵臂(2)，

所述横臂(1)下表面能够与轨道上表面贴合；

所述纵臂(2)远离横臂(1)的一端设置有激光测距模块(3)，所述激光测距模块(3)用于测量纵臂内侧距离承轨梁体的距离。

2.根据权利要求1所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述横臂(1)的下表面设置有限位模块，所述限位模块用于横臂(1)的定位。

3.根据权利要求2所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述限位模块包括限位块(4)和磁铁，所述限位块(4)设置在横臂(1)的自由端，且所述限位块(4)与所述横臂成“T”型结构，所述磁铁安装在限位块(4)靠近轨道的侧面上。

4.根据权利要求1所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述横臂(1)和所述纵臂(2)可折叠的连接在一起。

5.根据权利要求4所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述横臂(1)与所述纵臂(2)铰接在一起，所述铰接处设置有能够保证横臂和纵臂垂直固定的紧固装置(6)。

6.根据权利要求5所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述紧固装置为固定片，所述固定片通过螺栓同时固定在横臂(1)和纵臂(2)上。

7.根据权利要求1所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述纵臂为可伸缩结构。

8.根据权利要求7所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述纵臂至少包括第一本体(21)和第二本体(22)，所述第一本体(21)和/或所述第二本体(22)能够收缩进入到第二本体(22)和/或第一本体(21)中。

9.根据权利要求1所述的中低速磁浮接触轨绝缘支撑激光测量定位装置，其特征在于，所述横臂(1)和纵臂(2)均为镂空结构。

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