CN217082657U - 一种带电路控制风道移动的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种带电路控制风道移动的吸油烟机，包括吸烟框体、进风油网、导轨支撑板、风道组件、移动驱动件、油烟感应器和控制电路板；所述进风油网设置于所述吸烟框体的一侧；所述风道组件设置于所述进风油网的内侧；所述导轨支撑板固定设置于所述吸烟框体的内部；所述风道组件可滑动设置于所述导轨支撑板；所述移动驱动件的输出端与所述风道组件连接；所述油烟感应器至少设有两个，分别设置于所述吸烟框体的左端和右端；所述油烟感应器和移动驱动件分别与所述控制电路板通信连接；本实用新型通过控制电路板控制风道组件滑动到产生油烟或油烟量更大的一侧，形成更强大的负压区，能更有效的提高排烟的效率，防止油烟逃逸。

Description

一种带电路控制风道移动的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机的技术领域，特别是一种带电路控制风道移动的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是目前家庭必备的厨房电器之一，主要用于在烹饪过程中产生的油烟及有害气体通过吸油烟机的强大吸力把有害气体排出到室外。在国内，大部分家庭都习惯喜欢猛火爆炒的烹饪方式，瞬间会产生大量的油烟，而对常规的欧式吸油烟机因其具有深而大的拢烟腔结构，会使得烹饪过程中产生的油烟及其他有害气体不易逃逸，因而具备吸力强，拢烟效果好的特性。对于潜吸式吸油烟机，由于吸烟进口距离灶台距离近，烹饪过程中产生的油烟及其他有害气体在还没逃逸的瞬间就被吸入而被排走，此结构的吸油烟机具备吸烟效果好，油烟不逃逸等特性。

但对于近吸式吸油烟机，对于烹饪者来说该结构的吸油烟机由于操作空间效果好而被广泛应用，但由于此结构吸烟效果不如上述两种，同时存在油烟及有害气体逃逸的可能性，在使用过程中通常通过以下方法解决：第一在爆炒或者油烟量大的情况下，增大电机转速的方法提升吸油烟的风量，以提升吸烟效果来减少油烟及有害气体的逃逸，这种方式会使电机寿命降低以及整体噪声增大，影响用户使用感受。第二通过增加其他方式防止油烟及有害气体的逃逸，如风幕、拢烟板调整等，此方式通过外部手段对拢烟效果有一定作用，但对于吸烟的动力源一直处于两个炉头的中间，所以吸烟效果往往受限。目前对于近吸油烟机来说，提升整机的吸烟效果就能同时在操作空间和吸烟效果上均能满足人们的需求。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种带电路控制风道移动的吸油烟机，解决现有技术近吸油烟机吸烟效果不佳，存在油烟及有害气体逃逸的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带电路控制风道移动的吸油烟机，包括吸烟框体、进风油网、导轨支撑板、风道组件、移动驱动件、油烟感应器和控制电路板；

所述进风油网设置于所述吸烟框体的一侧；所述风道组件设置于所述进风油网的内侧；所述导轨支撑板固定设置于所述吸烟框体的内部；所述风道组件可滑动设置于所述导轨支撑板；所述移动驱动件的输出端与所述风道组件连接；所述油烟感应器至少设有两个，分别设置于所述吸烟框体的左端和右端；所述油烟感应器和移动驱动件分别与所述控制电路板通信连接。

优选的，所述移动驱动件设置于所述导轨支撑板的后侧，所述风道组件设置于所述导轨支撑板的前侧；所述移动驱动件的输出端设置有连接板，所述导轨支撑板设置有连接孔，所述连接板通过所述连接孔与所述风道组件固定连接；在所述移动驱动件的驱动下，所述连接板于所述连接孔内沿水平方向左右移动。

优选的，所述导轨支撑板设置有两个导轨，两个所述导轨分别设置于所述导轨支撑板的上下两端，所述风道组件的后端面的上下两端分别限位设置于两个所述导轨。

优选的，所述吸烟框体的顶部设置有弹簧密封板，所述弹簧密封板将所述吸烟框体的内部空间密封分割为上层集烟区和下层吸烟区；

所述风道组件固定设置于所述弹簧密封板的中央，且所述风道组件的出风口设置于所述上层集烟区内；所述吸烟框体的上方设置有出烟管座，所述风道组件的出风口与所述出烟管座连通。

优选的，所述吸烟框体的顶部设置有集烟盒；所述集烟盒的下方设置有集烟口，所述集烟盒的上方设置有出烟口；所述集烟口与所述风道组件的出风口连通，所述出烟口与所述出烟管座连通。

优选的，所述风道组件的出风口设置有油烟软管，所述油烟软管的两端分别与所述风道组件的出风口和所述出烟管座连通。

优选的，所述吸烟框体包括框架、左侧板、右侧板、上面板和下面板；

所述左侧板和右侧板分别设置于所述框架的左右两侧；所述上面板设置于所述框架的前侧的上端，所述下面板则设置于所述框架的前侧的下端；所述进风油网设置于所述上面板和下面板之间；所述框架、左侧板、右侧板、上面板、下面板和进风油网围闭成一个内部有吸烟空腔的框体结构；所述上面板设置有操控面板，所述操控面板与所述控制电路板通信连接。

优选的，所述进风油网的外侧设置有开合面板，所述开合面板与所述上面板铰接连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

根据油烟感应器感应到油烟的位置，以及油烟量的大小，控制电路板控制风道组件滑动到产生油烟或油烟量更大的一侧，使得吸烟口的进风口距离油烟散发位置或油烟量大的位置更近，形成更强大的负压区，在不调整转速或者其他状态下，能更有效的提高排烟的效率，防止油烟逃逸。

附图说明

图1是本实用新型中一个实施例的爆炸示意图；

图2是本实用新型中一个实施例的内部结构的示意图；

图3是本实用新型中一个实施例的一种使用状态的示意图；

图4是本实用新型中一个实施例的控制电路板的控制方法示意图。

其中：吸烟框体1、框架11、左侧板12、右侧板13、上面板14、操控面板 141、下面板15、上层集烟区101、下层吸烟区102、进风油网2、导轨支撑板3、连接孔31、导轨32、风道组件4、移动驱动件5、连接板51、油烟感应器6、弹簧密封板7、出烟管座8、集烟盒9、开合面板10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，包括吸烟框体1、进风油网2、导轨支撑板3、风道组件4、移动驱动件5、油烟感应器6和控制电路板；

所述进风油网2设置于所述吸烟框体1的一侧；所述风道组件4设置于所述进风油网2的内侧；所述导轨支撑板3固定设置于所述吸烟框体1的内部；所述风道组件4可滑动设置于所述导轨支撑板3；所述移动驱动件5的输出端与所述风道组件4连接；所述油烟感应器6至少设有两个，分别设置于所述吸烟框体1的左端和右端；所述油烟感应器6和移动驱动件5分别与所述控制电路板通信连接。

具体的，用户使用灶具进行烹饪食物时，就会产生大量的油烟和有害气体，油烟感应器6设置在吸烟框体1的下端靠近灶具的位置，可以灵敏的感应到油烟并检测出油烟量的大小，将感应信号和检测信号发送至控制电路板，控制电路板根据信号进行分析处理，然后就会通过电路发出对应的控制信号至移动驱动件5；风道组件4为电驱动的抽吸设备，是吸油烟机抽吸油烟和有害气体的重要组件，风道组件4通电启动后，就会产生强大的吸力，从进风口抽吸周围的气体进入风道组件4的内部，然后从出风口进行输出，因此位于出风口附近的油烟和有害气体就会经过进风油网2被风道组件4吸入，集中并从出风口进行排出至室外。

具体的使用中，用户开始使用灶具进行烹饪食物前，开启吸油烟机预先进行吸烟处理；当用户使用左侧灶具进行烹饪食物时，吸油烟机左侧的油烟感应器6检测到左侧灶具开启有油烟，通过通信反馈信息至控制电路板，控制电路板发送控制信号至移动驱动件5，驱动风道组件4开始调整位置，风道组件4沿着所述导轨支撑板3向左侧滑动运动，风道组件4移动至左侧灶具的上方，集中对左侧的油烟和有害气体进行吸取，并将吸入的油烟及有害气体排出室外；

同理，当用户使用右侧灶具进行烹饪食物时，吸油烟机右侧的油烟感应器6 检测到左侧灶具开启有油烟，通过通信反馈信息至控制电路板，控制电路板发送控制信号至移动驱动件5，驱动风道组件4开始调整位置，风道组件4沿着所述导轨支撑板3向右侧滑动运动，风道组件4移动至右侧灶具的上方，集中对右侧的油烟和有害气体进行吸取，并将吸入的油烟及有害气体排出室外；

风道组件4根据油烟感应器6感应到油烟的位置而滑动到相应产生油烟的一侧，使得吸烟口的进风口距离油烟散发位置更近，形成更强大的负压区，在不调整转速或者其他状态下，能更有效的提高排烟的效率。

进一步地，当用户同时使用两侧灶具进行烹饪食物时，吸油烟机的左侧和右侧的油烟感应器6会检测油烟量的大小，控制电路板判断左右两侧油烟量的大小差值，从而控制风道组件4左右移动的位置，以满足在恒定转速的状态下，更加有效形成负压平衡区，达到吸烟口的流速最大，最大程度上防止油烟逃逸。假如控制电路板判断左侧油烟量大于右侧油烟量，油烟量的差值超过了预设的阈值，控制电路板就会控制移动驱动件5的驱动，风道组件4机会沿着导轨支撑板3移动到距离最左端一段距离的位置，该段距离可以是整体行程的1/4的距离，以满足左侧油烟量大的排放需求，从而到达到最高的排烟效率。当控制电路板判断到两侧油烟量基本一致的情况下，油烟量的差值不超过预设的阈值，风道组件4会维持在中心位置不变，以保证负压平衡，满足两边的吸烟效果。此技术方案能最大程度的防止油烟逃逸，同时可以保持更高的排烟效率。

优选的，所述移动驱动件5设置于所述导轨支撑板3的后侧，所述风道组件4设置于所述导轨支撑板3的前侧；所述移动驱动件5的输出端设置有连接板51，所述导轨支撑板3设置有连接孔31，所述连接板51通过所述连接孔31 与所述风道组件4固定连接；在所述移动驱动件5的驱动下，所述连接板51于所述连接孔31内沿水平方向左右移动。

具体的，移动驱动件5可以是伸缩电机、伸缩气缸等驱动件，在移动驱动件5的驱动下可以带动连接板51的伸缩运动；导轨支撑板3设置有连接孔31，起到让位的作用，从而实现连接板51与风道组件4的连接，连接板51可以通过螺栓等方式与风道组件4进行固定连接，当移动驱动件5驱动时，连接板51 就会在连接孔31沿左右方向做伸缩运动，从而带动风道组件4做水平左右方向的移动，传动结构稳定，传动效率高，驱动风道组件4运动稳定。

所述导轨支撑板3设置有两个导轨32，两个所述导轨32分别设置于所述导轨支撑板3的上下两端，所述风道组件4的后端面的上下两端分别限位设置于两个所述导轨32。

具体的，在本实施例中，风道组件4限位固定在导轨32上，通过两个导轨 32对风道组件4其导向和限位的作用，使得风道组件4在移动驱动件5的驱动下，只能沿着导轨32的方向进行滑动运动，保证风道组件4运动的稳定，避免风道组件4运动中产生偏移等问题。

在本优选实施例中，所述吸烟框体1的顶部设置有弹簧密封板7，所述弹簧密封板7将所述吸烟框体1的内部空间密封分割为上层集烟区101和下层吸烟区102；所述风道组件4固定设置于所述弹簧密封板7的中央，且所述风道组件 4的出风口设置于所述上层集烟区101内；所述吸烟框体1的上方设置有出烟管座8，所述风道组件4的出风口与所述出烟管座8连通。

具体的，弹簧密封板7的左右两侧固定在吸烟框体1的内壁上，弹簧密封板7的前后两侧紧贴吸烟框体1的内壁，从而形成密封，且弹簧密封板7设有压缩结构，当风道组件4移动时，风道组件4前进的一侧压缩结构就会收缩，另一侧就会拉伸，从而配合风道组件4的移动，同时达到密封的目的；所述弹簧密封板7将上层集烟区101和下层吸烟区102封堵间隔开，风道组件4从下层吸烟区102抽吸油烟和有害物体后，从上层集烟区101进行输出，弹簧密封板7可以有效避免上层集烟区101的油烟倒流回下层吸烟区102。另外需要说明的是，出烟管道的入口与上层集烟区101连通，出口连接有导烟管，导烟管连通至室外，将吸油烟机抽吸的油烟和有害气体输送至室外。

进一步的，所述吸烟框体1的顶部设置有集烟盒9；所述集烟盒9的下方设置有集烟口，所述集烟盒9的上方设置有出烟口；所述集烟口与所述风道组件4 的出风口连通，所述出烟口与所述出烟管座8连通。

具体的，由于风道组件4在移动中会带动风道组件4的出风口移动，导致风道组件4的出风口与出演管的入口不在同一方向上，在本实施例中风道组件4 将油烟和有害气体从集烟口输入至集烟盒9内，然后从集烟盒9的出烟口进入出烟管座8，从而将油烟和有害气体排出，保证油烟和有害气体顺利排出，避免油烟或有害气体在吸烟框体1内堆积无法排出的情况发生。

在本优选实施例中，所述风道组件4的出风口设置有油烟软管，所述油烟软管的两端分别与所述风道组件4的出风口和所述出烟管座8连通。具体的，在本实施例中，直接用油烟软管连接风道组件4的出风口和出烟管座8，即使风道组件4移动运动带动出风口运动，油烟软管始终连通风道组件4和出烟管座8，保证油烟和有害气体顺利从出烟管座8排出至室外，避免油烟或有害气体在吸烟框体1内堆积无法排出的情况。

在本优选实施例中，所述吸烟框体1包括框架11、左侧板12、右侧板13、上面板14和下面板15；所述左侧板12和右侧板13分别设置于所述框架11的左右两侧；所述上面板14设置于所述框架11的前侧的上端，所述下面板15则设置于所述框架11的前侧的下端；所述进风油网2设置于所述上面板14和下面板15之间，所述框架11、左侧板12、右侧板13、上面板14、下面板15和进风油网2围闭成一个内部有吸烟空腔的框体结构；所述上面板14设置有操控面板141，所述操控面板141与所述控制电路板通信连接。

具体的，在本实施例中，吸烟框体1由框架11、左侧板12、右侧板13、上面板14和下面板15围闭而成，在上面板14和下面板15之间设置进风油网2 进行抽油烟和有害气体，整体围成一个相对密闭的空间，将风道组件4安装在该密闭空间的内部，从而形成空压对外部的油烟和有害气体进行抽吸，结构简单且结构牢靠；上面板14还设置有操控面板141，用户可以通过操作操控面板 141，将信号发送至控制电路板，从而控制风道组件4的启停、移动等，方便用户使用。

进一步的是，所述进风油网2的外侧设置有开合面板10，所述开合面板10 与所述上面板14铰接连接。具体的，在本实施例中，开合面板10可以绕其铰接轴转动，当不使用吸油烟机时，可以将开合面板10放下，利用开合面板10 将进风油网2进行封盖，避免吸烟框体1内的气味散发出来，当需要使用时则翻起开合面板10以敞开进风油网2进行抽吸油烟，而且开合面板10还能起到拢烟的效果，使得油烟和有害气体被聚拢在开合面板10下方，有效提高吸油烟的效率。

根据本实用新型实施例的一种带电路控制风道移动的吸油烟机的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：包括吸烟框体、进风油网、导轨支撑板、风道组件、移动驱动件、油烟感应器和控制电路板；

所述进风油网设置于所述吸烟框体的一侧；所述风道组件设置于所述进风油网的内侧；所述导轨支撑板固定设置于所述吸烟框体的内部；所述风道组件可滑动设置于所述导轨支撑板；所述移动驱动件的输出端与所述风道组件连接；所述油烟感应器至少设有两个，分别设置于所述吸烟框体的左端和右端；所述油烟感应器和移动驱动件分别与所述控制电路板通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述移动驱动件设置于所述导轨支撑板的后侧，所述风道组件设置于所述导轨支撑板的前侧；所述移动驱动件的输出端设置有连接板，所述导轨支撑板设置有连接孔，所述连接板通过所述连接孔与所述风道组件固定连接；在所述移动驱动件的驱动下，所述连接板于所述连接孔内沿水平方向左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述导轨支撑板设置有两个导轨，两个所述导轨分别设置于所述导轨支撑板的上下两端，所述风道组件的后端面的上下两端分别限位设置于两个所述导轨。

4.根据权利要求1所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述吸烟框体的顶部设置有弹簧密封板，所述弹簧密封板将所述吸烟框体的内部空间密封分割为上层集烟区和下层吸烟区；

所述风道组件固定设置于所述弹簧密封板的中央，且所述风道组件的出风口设置于所述上层集烟区内；所述吸烟框体的上方设置有出烟管座，所述风道组件的出风口与所述出烟管座连通。

5.根据权利要求4所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述吸烟框体的顶部设置有集烟盒；所述集烟盒的下方设置有集烟口，所述集烟盒的上方设置有出烟口；所述集烟口与所述风道组件的出风口连通，所述出烟口与所述出烟管座连通。

6.根据权利要求4所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述风道组件的出风口设置有油烟软管，所述油烟软管的两端分别与所述风道组件的出风口和所述出烟管座连通。

7.根据权利要求1所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述吸烟框体包括框架、左侧板、右侧板、上面板和下面板；

所述左侧板和右侧板分别设置于所述框架的左右两侧；所述上面板设置于所述框架的前侧的上端，所述下面板则设置于所述框架的前侧的下端，所述进风油网设置于所述上面板和下面板之间；所述框架、左侧板、右侧板、上面板、下面板和进风油网围闭成一个内部有吸烟空腔的框体结构；所述上面板设置有操控面板，所述操控面板与所述控制电路板通信连接。

8.根据权利要求7所述的一种带电路控制风道移动的吸油烟机，其特征在于：所述进风油网的外侧设置有开合面板，所述开合面板与所述上面板铰接连接。

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