CN2170824Y - 自动铲齿机床的夹紧装置 - Google Patents
自动铲齿机床的夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2170824Y CN2170824Y CN93216951U CN93216951U CN2170824Y CN 2170824 Y CN2170824 Y CN 2170824Y CN 93216951 U CN93216951 U CN 93216951U CN 93216951 U CN93216951 U CN 93216951U CN 2170824 Y CN2170824 Y CN 2170824Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical sliding
- cover
- nut
- axle sleeve
- sliding support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
一种自动铲齿机床的夹紧装置,由夹紧凸轮、夹
紧杠杆及左右顶尖支承部件组成。夹紧工件的左右
顶尖轴套均采用向心推力球轴承支承在支承座中,摩
擦力小,磨损小,运动灵活轻便,发热小,支承部件结
构悬伸小、刚性好,同时在机构上保证加工工件同左
右顶尖轴同步分度回转,避免出现空齿,提高加工质
量。
Description
本实用新型属于自动铲齿机床机构设计领域。
自动铲齿机是用来加工打火机中的打火轮周向牙齿的专用机床,打火轮周向牙齿要求锋利、分度均匀无空齿。目前,常见的自动铲齿机夹紧控制机构可由气动控制或机械凸轮控制。在机械凸轮控制的夹紧机构中,因夹紧机构细而长,刚性差、受力易变形使夹紧力不稳定。机构运动件间的配合又全部采用滑动摩擦、因摩擦力大、易发热、磨损严重、间隙变大、影响定位夹紧的稳定性,工件和支承顶尖间有时出现相对滑动,造成分度运动不到位,产生空齿现象,影响加工质量。
本实用新型目的是克服上述机构的缺点,减小悬伸,增加夹紧机构刚性,采用滚动轴承支承左右顶尖轴套,从而减小摩擦力、磨损小,使运动灵活轻便、发热小,同时在机构上保证工件同顶尖轴同步分度回转,避免空齿现象发生,提高加工质量。
本实用新型发明的自动铲齿机床夹紧装置,由夹紧凸轮〔1〕、夹紧杠杆〔2〕,右顶尖支承部件〔Ⅰ〕,左顶尖支承部件〔Ⅱ〕组成,见附图。在右支承部件〔Ⅰ〕中,长轴〔10〕用两个向心推力球轴承〔14〕支承在套〔13〕中,套〔13〕装在右支座〔12〕中,右支座用螺钉固定在机床床身〔32〕上,两个向心推力球轴承分别由左右止推垫〔30〕、〔31〕密封和轴向定位。右顶尖轴〔15〕用螺纹与长轴〔10〕左端内螺纹孔连接,右顶尖支承部件后部通过辅助支座〔9〕用螺钉固定在机床的床身〔32〕上,增强夹紧机构刚性。辅助支座右面装有推力球轴承〔8〕,压紧弹簧〔7〕,锁紧螺母〔6〕,调节螺母〔5〕,向心球轴承〔4〕,顶轮〔3〕,压在杠杆〔2〕上。左顶尖支承部件〔Ⅱ〕中,轴套〔19〕由两个向心推力球轴承〔20〕支承在左支座〔21〕中,支座〔21〕用螺钉固定在床身〔32〕上。两个向心推力球轴承分别由密封盖〔26〕、〔28〕密封和轴向定位。顶尖调整套〔27〕用螺纹同轴套〔19〕内螺纹孔连接,用螺母〔18〕轴向定位锁紧。在顶尖调整套内锥孔中装有左顶尖轴〔17〕,左顶尖轴右端带有鼠牙齿,螺杆〔23〕右端用螺纹拧在顶尖调整套〔27〕左端螺纹内孔中,装在螺杆〔23〕左端上的螺母〔24〕,使轴套〔19〕轴向定位并锁紧,分度棘轮〔25〕通过键〔22〕与轴套〔19〕连接,传递扭矩、带动其作分度回转运动。
自动铲齿机床夹紧装置工作原理如下:当工件〔29〕由送料机构送入工作位置后,夹紧凸轮〔1〕转到夹紧位置,通过杠杆〔2〕压紧顶轮〔3〕,再压紧调正螺母〔5〕,长轴〔10〕使其向左运动,右顶尖轴〔15〕随之向左移动,插入工件〔29〕内孔中,将工件压紧在顶尖轴〔17〕的端面上,完成夹紧动作。当分度运动由棘轮〔25〕通过键〔22〕传给轴套〔19〕时,带动左顶尖套〔27〕回转,靠锥面摩擦力使顶尖套内孔中的左顶尖轴〔17〕回转,〔17〕右端有鼠牙齿,从而靠摩擦力带动工件及右顶尖轴〔15〕、长轴〔10〕、调正螺母〔5〕同步分度回转实现工件的分齿运动。工件每分度一次,铲齿刀具〔16〕向下作铲齿运动。工件周向铲齿完毕后,凸轮〔1〕转到松开位置、杠杆〔2〕逆时针摆动,靠压紧弹簧〔7〕的弹力使长轴〔10〕带动顶尖轴〔15〕向右移动,松开工件、完成一个加工循环。
采用上述机构后,左、右顶尖支承部件刚性大大增强,在分度运动中因左顶尖轴〔17〕右端面上有鼠牙齿靠摩擦力带动工件及右顶尖轴〔15〕,长轴〔10〕同步分度回转,相互间不会产生相对滑动,使分度均匀,避免出现空齿现象、提高加工质量。
附图为自动铲齿机夹紧装置部件结构图,其中〔1〕-夹紧凸轮,〔2〕-夹紧杠杆,〔3〕-顶轮,〔4〕-向心球轴承,〔5〕-调整螺母,〔6〕-锁紧螺母,〔7〕-压紧弹簧,〔8〕-止推球轴承,〔9〕-辅助支承,〔10〕-长轴,〔11〕-螺母,〔12〕-右支座,〔13〕-套,〔14〕-向心推力球轴承,〔15〕-右顶尖轴,〔16〕-铲齿刀具,〔17〕-左顶尖轴,〔18〕-螺母,〔19〕-轴套,〔20〕-向心推力球轴承,〔21〕-左支座,〔22〕-键,〔23〕-螺杆,〔24〕螺母,〔25〕-棘轮,〔26〕-左密封盖,〔27〕-顶尖调正套,〔28〕-右密封盖,〔29〕-工件,〔30〕-左止推垫,〔31〕-右止推垫,〔32〕-机床床身,〔Ⅰ〕-右顶尖支承部件,〔Ⅱ〕-左顶尖支承部件。
Claims (1)
- 一种自动铲齿机夹紧装置,由夹紧凸轮[1]、夹紧杠杆[2],右顶尖支承部件[Ⅰ]、左顶尖支承部件[Ⅱ]组成,其特征是右顶尖支承部件[Ⅰ]中,长轴[10]用两个向心推力球轴承[14]支承在套[13]中,套[13]装在右支座[12]中,右支座用螺钉固定在机床床身[32]上,两个向心推力球轴承分别由左右止推垫[30]、[31]密封和轴向定位,右顶尖轴[15]用螺纹与长轴[10]左端内螺纹孔连接,右顶尖支承部件后部通过辅助支座[9]用螺钉固定在机床的床身[32]上,辅助支座右面装有推力球轴承[8],压紧弹簧[7],锁紧螺母[6],调节螺母[5],向心球轴承[4],顶轮[3],压在杠杆[2]上,左顶尖支承部件[Ⅱ]中,轴套[19]由两个向心推力球轴承[20]支承在左支座[21]中,左支座用螺钉固定在床身[32]上,两个向心推力球轴承分别由左右密封盖[26]、[28]密封和轴向定位,顶尖调整套[27]用螺纹同轴套[19]内螺纹孔连接,用螺母[18]锁紧定位,在顶尖调整套内锥孔中装有左顶尖轴[17],左顶尖轴右端带有鼠牙齿,螺杆[23]右端用螺纹拧在顶尖调整套[27]左端螺纹内孔中,装在螺杆[23]左端上的螺母[24],使轴套[19]轴向定位并锁紧,分度棘轮[25]通过键[22]与轴套[19]连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93216951U CN2170824Y (zh) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 自动铲齿机床的夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN93216951U CN2170824Y (zh) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 自动铲齿机床的夹紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2170824Y true CN2170824Y (zh) | 1994-07-06 |
Family
ID=33796988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN93216951U Expired - Fee Related CN2170824Y (zh) | 1993-07-01 | 1993-07-01 | 自动铲齿机床的夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2170824Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1315607C (zh) * | 2005-06-28 | 2007-05-16 | 中国航空工业第一集团公司北京航空精密机械研究所 | 双回转顶尖结构 |
CN103143762A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-06-12 | 西北工业大学 | 整体叶盘高效复合铣削盘铣装置鼠牙盘锁紧机构 |
CN103639798A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-19 | 四川富临集团成都机床有限责任公司 | 工件夹持装置 |
CN103722402A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-16 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 压力可控型棘爪防松式高精度微调夹具 |
CN104440197A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 重庆耀勇减震器有限公司 | 双头镗尾部定位工装 |
-
1993
- 1993-07-01 CN CN93216951U patent/CN2170824Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1315607C (zh) * | 2005-06-28 | 2007-05-16 | 中国航空工业第一集团公司北京航空精密机械研究所 | 双回转顶尖结构 |
CN103143762A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-06-12 | 西北工业大学 | 整体叶盘高效复合铣削盘铣装置鼠牙盘锁紧机构 |
CN103143762B (zh) * | 2013-01-18 | 2016-01-20 | 西北工业大学 | 整体叶盘高效复合铣削盘铣装置鼠牙盘锁紧机构 |
CN103639798A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-19 | 四川富临集团成都机床有限责任公司 | 工件夹持装置 |
CN103722402A (zh) * | 2013-12-16 | 2014-04-16 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 压力可控型棘爪防松式高精度微调夹具 |
CN104440197A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 重庆耀勇减震器有限公司 | 双头镗尾部定位工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111036948B (zh) | 一种通过主轴转动操控三爪卡盘夹紧的车床 | |
CN2170824Y (zh) | 自动铲齿机床的夹紧装置 | |
GB2141057A (en) | Grinder | |
CN117506775A (zh) | 一种缸套加工用夹紧工装 | |
CN101486161B (zh) | 内球面滚道磨床分度装置 | |
CN2105362U (zh) | 一种自动夹紧分度装置 | |
JPH10118923A (ja) | 工作物支持駆動装置およびそのための心押台 | |
CN116922172A (zh) | 一种无心磨用夹具及研磨方法 | |
US3834084A (en) | Servo copying machining apparatus | |
CN2195989Y (zh) | 端面拨动顶尖 | |
CN206689451U (zh) | 一种工件顶紧机构 | |
CN2262467Y (zh) | 可双向准确定位的机械定心磨边机 | |
EP0346146A2 (en) | Table traversing apparatus for gear finishing machines | |
CN2628213Y (zh) | 机床用快速分度工作头 | |
JPS5841044Y2 (ja) | 心間距離調整式心押台 | |
CN215748181U (zh) | 一种用于加工细长轴的外圆磨床 | |
CN110877266A (zh) | 带跟磨架的细长工件专用磨抛装置 | |
CN212286934U (zh) | 一种自动调锥度的磨床 | |
CN221390399U (zh) | 一种复合研磨机 | |
CN221909829U (zh) | 一种可调式车床前顶尖 | |
CN219598171U (zh) | 一种立式钻床夹具调节机构 | |
CN221696065U (zh) | 一种车磨机床用装夹工装 | |
CN221582836U (zh) | 一种汽车控制臂架铣削装置 | |
CN215698548U (zh) | 一种线下对齿定向机构 | |
CN217776436U (zh) | 一种精密机械加工用外圆加工机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |