CN217082335U - 一种便于定位安装的全塑明装筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位安装的全塑明装筒灯，包括灯体和后盖，所述灯体的中部对接有散热盖，且散热盖的一侧设置有灯珠板，并且灯珠板通过螺丝与散热盖进行安装；所述灯体内部远离散热盖的一侧设置有后盖，且后盖的表面设置有对接轨，所述对接轨内壁的一侧设置有限位卡条，且对接轨内壁的另一侧设置有导向条。该便于定位安装的全塑明装筒灯，将后盖边缘的定位销与灯体边缘预留的“U”字型凹槽进行位置对应，再旋转后盖，方便将灯体和后盖进行定位安装，将“T”字型的立柱和对接轨内壁的限位卡条和导向条进行滑动对接，通过限位卡条表面设置的凸出部位对“T”字型的立柱进行卡紧限位，从而保证该筒灯的灯体和后盖紧固不易松动脱落。

Description

一种便于定位安装的全塑明装筒灯

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种便于定位安装的全塑明装筒灯。

背景技术

LED明装筒灯是一种吸顶式到天花板面光线下射式的照明灯具。LED明装筒灯是属于定向式照明灯具，只有它的对立面才能受光，光束角属于聚光，光线较集中，明暗对比强烈。全塑明装筒灯在市场上的使用极为广泛，并且在市场上的种类也极为多样，全塑明装筒灯经常用于服装店的照明和气氛烘托。随着科技的发展，全塑明装筒灯有了很大程度的发展，然而现在的全塑明装筒灯在使用时还存在以下问题：

1、全塑明装筒灯在组装使用时容易出现筒体和底盖之间松动脱落，从而会导致筒灯损坏；

2、全塑明装筒灯在安装时需要反复校准对接位置，难以进行定向安装；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位安装的全塑明装筒灯，以解决上述背景技术提出的全塑明装筒灯在组装使用时容易出现筒体和底盖之间松动脱落，从而会导致筒灯损坏，全塑明装筒灯在安装时需要反复校准对接位置，难以进行定向安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位安装的全塑明装筒灯，包括灯体和后盖，所述灯体的中部对接有散热盖，且散热盖的一侧设置有灯珠板，并且灯珠板通过螺丝与散热盖进行安装，所述灯体的内壁开设有卡槽，所述灯珠板远离散热盖的一侧设置有面罩，且面罩的外边缘设置有凸起；

所述灯体内部远离散热盖的一侧设置有后盖，且后盖的表面设置有对接轨，所述对接轨内壁的一侧设置有限位卡条，且对接轨内壁的另一侧设置有导向条，所述灯体靠近后盖的一侧连接有立柱。

优选的，所述卡槽关于灯体的轴心线呈等夹角分布，所述面罩外边缘的凸起和卡槽呈卡合连接，通过将凸起和卡槽进行卡合，方便对面罩稳定安装。

优选的，所述对接轨和后盖为同轴线设置，通过在后盖上同轴线设置对接轨。方便后盖和灯体进行稳定对接。

优选的，所述立柱呈“T”字型，且立柱和灯体为同轴线设置，通过设置“T”字型的立柱，方便立柱和对接轨进行限位连接。

优选的，所述灯体靠近后盖的一侧边缘开设有凹槽，且后盖靠近凹槽的一侧设置有定位销，所述凹槽呈“U”字型，且凹槽的尺寸小于定位销的尺寸，通过设置定位销可以和凹槽定位，方便定位旋转安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位安装的全塑明装筒灯，将后盖边缘的定位销与灯体边缘预留的“U”字型凹槽进行位置对应，再旋转后盖，方便将灯体和后盖进行定位安装，将“T”字型的立柱和对接轨内壁的限位卡条和导向条进行滑动对接，通过限位卡条表面设置的凸出部位对“T”字型的立柱进行卡紧限位，从而保证该筒灯的灯体和后盖紧固不易松动脱落。

1、该便于定位安装的全塑明装筒灯，将后盖表面的对接轨与灯体内侧的立柱进行对接，从而使得“T”字型的立柱和对接轨内壁的限位卡条和导向条进行滑动对接，通过限位卡条表面设置的凸出部位对“T”字型的立柱进行卡紧限位，从而保证该筒灯的灯体和后盖紧固不易松动脱落；

2、该便于定位安装的全塑明装筒灯，在将后盖和灯体进行安装对接时，将后盖边缘的定位销与灯体边缘预留的“U”字型凹槽进行位置对应，再旋转后盖，可以带动定位销和凹槽进行错位，方便将该筒灯的灯体和后盖进行定位安装。

附图说明

图1为本实用新型立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型灯体和后盖对接的立体结构示意图；

图3为本实用新型后盖的立体结构示意图；

图4为本实用新型俯视截面结构示意图。

图中：1、灯体；2、散热盖；3、灯珠板；4、螺丝；5、卡槽；6、面罩；7、凸起；8、后盖；9、对接轨；10、限位卡条；11、导向条；12、立柱；13、凹槽；14、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位安装的全塑明装筒灯，包括灯体1和后盖8，灯体1的中部对接有散热盖2，且散热盖2的一侧设置有灯珠板3，并且灯珠板3通过螺丝4与散热盖2进行安装，灯体1的内壁开设有卡槽5，灯珠板3远离散热盖2的一侧设置有面罩6，且面罩6的外边缘设置有凸起7，灯体1内部远离散热盖2的一侧设置有后盖8，且后盖8的表面设置有对接轨9，对接轨9内壁的一侧设置有限位卡条10，且对接轨9内壁的另一侧设置有导向条11，灯体1靠近后盖8的一侧连接有立柱12。

卡槽5关于灯体1的轴心线呈等夹角分布，面罩6外边缘的凸起7和卡槽5呈卡合连接，凸起7的数量和卡槽5的数量相同；对接轨9和后盖8为同轴线设置；立柱12呈“T”字型，且立柱12和灯体1为同轴线设置。

参阅图2-4可知，将后盖8表面的对接轨9与灯体1内侧的立柱12进行对接，从而使得“T”字型的立柱12和对接轨9内壁的限位卡条10和导向条11进行滑动对接，通过限位卡条10表面设置的凸出部位对“T”字型的立柱12进行卡紧限位，从而保证该筒灯的灯体1和后盖8紧固不易松动脱落。

灯体1靠近后盖8的一侧边缘开设有凹槽13，且后盖8靠近凹槽13的一侧设置有定位销14，并且后盖8和定位销14相互垂直；凹槽13呈“U”字型，且凹槽13的尺寸小于定位销14的尺寸。

参阅图2可知，在将后盖8和灯体1进行安装对接时，将后盖8边缘的定位销14与灯体1边缘预留的“U”字型凹槽13进行位置对应，再旋转后盖8，可以带动定位销14和凹槽13进行错位，方便将该筒灯的灯体1和后盖8进行定位安装。

综上所述，将散热盖2插入到灯体1的内部，并且将灯珠板3通过螺丝4安装在散热盖2的一侧表面，再使用面罩6带动边缘设置的凸起7和灯体1内壁的卡槽5进行按压卡接，然后，将后盖8边缘的定位销14与灯体1边缘预留的凹槽13进行位置对应，再旋转后盖8带动对接轨9与灯体1内侧的立柱12进行锁紧，通过设置散热盖2可以对灯珠板3通电产生的热量进行加速散热，通过设置的面罩6可以对灯珠板3的光源进行防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于定位安装的全塑明装筒灯，包括灯体(1)和后盖(8)，其特征在于：

所述灯体(1)的中部对接有散热盖(2)，且散热盖(2)的一侧设置有灯珠板(3)，并且灯珠板(3)通过螺丝(4)与散热盖(2)进行安装，所述灯体(1)的内壁开设有卡槽(5)，所述灯珠板(3)远离散热盖(2)的一侧设置有面罩(6)，且面罩(6)的外边缘设置有凸起(7)；

所述灯体(1)内部远离散热盖(2)的一侧设置有后盖(8)，且后盖(8)的表面设置有对接轨(9)，所述对接轨(9)内壁的一侧设置有限位卡条(10)，且对接轨(9)内壁的另一侧设置有导向条(11)，所述灯体(1)靠近后盖(8)的一侧连接有立柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的全塑明装筒灯，其特征在于：所述卡槽(5)关于灯体(1)的轴心线呈等夹角分布，所述面罩(6)外边缘的凸起(7)和卡槽(5)呈卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的全塑明装筒灯，其特征在于：所述对接轨(9)和后盖(8)为同轴线设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的全塑明装筒灯，其特征在于：所述立柱(12)呈“T”字型，且立柱(12)和灯体(1)为同轴线设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位安装的全塑明装筒灯，其特征在于：所述灯体(1)靠近后盖(8)的一侧边缘开设有凹槽(13)，且后盖(8)靠近凹槽(13)的一侧设置有定位销(14)。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位安装的全塑明装筒灯，其特征在于：所述凹槽(13)呈“U”字型，且凹槽(13)的尺寸小于定位销(14)的尺寸。

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