CN217081618U - 一种天然气阀门气缸支架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气阀门固定结构技术领域，尤其公开了一种天然气阀门气缸支架组件，包括支撑杆，所述支撑杆上活动安装有安装部件，所述安装部件的一端连接有连接板，所述连接板上固定连接有贯穿并延伸至所述连接板下方的阀门气缸；所述安装部件包括与所述连接板相连接的缓冲板。本实用新型所提供的天然气阀门气缸支架组件，其中设置有支撑杆、活动板、缓冲板和缓冲件，活动板与支撑杆之间可拆卸连接，有利于调节活动板以及所述缓冲板在支撑杆上的高度位置，进而达到调节所述阀门气缸高度的目的；缓冲件的设置能够对振动进行吸收和抵消，减少支架组件以及阀门气缸受到的影响，使得阀门气缸在工作时更加稳定。

Description

一种天然气阀门气缸支架组件

技术领域

本实用新型涉及天然气阀门固定结构技术领域，尤其涉及一种天然气阀门气缸支架组件。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

现有技术中燃气阀在使用时需要使用到支架对阀门气缸进行支撑，目前用于安装天然气阀门气缸的支架为固定结构，随着阀门气缸的频繁工作，现有的阀门气缸支架会受到气缸运动的影响产生振动，从而引起气缸支架出现松动或散架等现象的发生，严重缩短气缸支架的使用寿命，且现有的支架高度固定，不方便根据实际需求进行调节，影响使用范围。

针对以上问题，本实用新型提供一种天然气阀门气缸支架组件。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种天然气阀门气缸支架组件，能够解决目前用于安装天然气阀门气缸的支架为固定结构，随着阀门气缸的频繁工作，现有的阀门气缸支架会受到气缸运动的影响产生振动，从而造成了气缸支架出现松动或散架等现象的发生，严重的降低了气缸支架的使用寿命，且现有的支架高度固定，不方便根据实际需求进行调节，影响使用范围的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种天然气阀门气缸支架组件，包括支撑杆，所述支撑杆上活动安装有安装部件，所述安装部件的一端连接有连接板，所述连接板上固定连接有贯穿并延伸至所述连接板下方的阀门气缸；

所述安装部件包括与所述连接板相连接的缓冲板，所述缓冲板上设置有与所述支撑杆相匹配的通孔，通过所述通孔使得所述缓冲板能够在所述支撑杆上进行朝上或者朝下的移动；

所述安装部件还包括可拆卸安装在所述支撑杆上的活动板，所述活动板上转动连接有安装环，所述安装环上端面与所述缓冲板之间连接有缓冲件。

优选的，所述活动板的上端面设置有安装槽，所述安装槽的内壁安装有转动轴承，所述安装槽内位于所述转动轴承的外壁安装所述安装环。

优选的，所述活动板内设置有与所述安装槽相连通的限位槽；

所述安装环的外壁设置有与所述限位槽相匹配的限位环，所述限位环与所述限位槽之间转动连接。

优选的，所述缓冲件包括与所述安装环固定连接的伸缩筒，所述伸缩筒内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与所述缓冲板固定连接，所述伸缩杆的下端与所述伸缩筒内壁之间连接有第一缓冲弹簧，所述伸缩筒和所述伸缩杆的外壁套接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧位于所述缓冲板与所述安装环之间。

优选的，所述支撑杆的外壁设置有外螺纹；

所述活动板上设置有与所述支撑杆相匹配的螺纹孔，所述活动板与所述支撑杆之间螺纹连接。

优选的，所述支撑杆上还螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母设置在所述缓冲板的上端面。

优选的，所述缓冲板中位于所述通孔的内壁设置有滑动块，所述支撑杆的侧壁沿其轴向方向设置有与所述滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动块与所述滑动槽之间滑动连接。

优选的，所述支撑杆固定在安装板上的一端，所述安装板上靠近所述阀门气缸的一端固定连接有气动弹簧杆，所述气动弹簧杆顶端与所述连接板相连接。

(三)有益效果

1.本实用新型所提供的一种天然气阀门气缸支架组件，其中设置有支撑杆、活动板、缓冲板和缓冲件，活动板与支撑杆之间可拆卸连接，有利于调节活动板以及所述缓冲板在支撑杆上的高度位置，进而达到调节所述阀门气缸高度的目的；缓冲件的设置能够对振动进行吸收和抵消，减少支架组件以及阀门气缸受到的影响，使得阀门气缸在工作时更加稳定。

2.本实用新型所提供的一种天然气阀门气缸支架组件，其中所述活动板与所述支撑杆之间螺纹连接，该结构中旋转活动板，活动板在支撑杆上进行旋转进而进行朝上或者朝下移动，在活动板转动的过程中，所述缓冲件和所述缓冲板不会发生转动并且跟随所述活动板朝上或者朝下移动，有利于调节所述活动板以及所述缓冲板的高度，进而达到调节所述阀门气缸高度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1为支撑杆、10为限位螺母、100为滑动槽、2为安装部件、21为缓冲板、210为滑动块、22为通孔、23为活动板、230为螺纹孔、24为安装环、25为缓冲件、251为伸缩筒、252为伸缩杆、253为第二缓冲弹簧、26为安装槽、27为转动轴承、28为限位槽、29为限位环、3为连接板、4为阀门气缸、5为安装板、6为气动弹簧杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1，一种天然气阀门气缸支架组件，包括支撑杆1，所述支撑杆1上活动安装有安装部件2，所述安装部件2的一端连接有连接板3，所述连接板3上固定连接有贯穿并延伸至所述连接板3下方的阀门气缸4；

所述安装部件2包括与所述连接板3相连接的缓冲板21，所述缓冲板21上设置有与所述支撑杆1相匹配的通孔22，通过所述通孔22使得所述缓冲板21能够在所述支撑杆1上进行朝上或者朝下的移动；

所述安装部件2还包括可拆卸安装在所述支撑杆1上的活动板23，所述活动板23上转动连接有安装环24，所述安装环24上端面与所述缓冲板21之间连接有缓冲件25。

在上述结构中，所述缓冲件25的设置能够将振动进行吸收和抵消，减少本支架组件受到的影响，从而实现了延长使用寿命的效果，实现了使用寿命长的目的，其中，所述活动板23可拆卸安装在所述支撑杆1上，该结构有利于调节所述活动板23位于所述支撑杆1上的位置，方便调节阀门气缸4的位置，达到高度调节的目的，增加使用范围，大大满足生产生活中对阀门气缸4的使用需求。

所述活动板23的上端面设置有安装槽26，所述安装槽26的内壁安装有转动轴承27，所述安装槽26内位于所述转动轴承27的外壁安装所述安装环24；其中，所述轴承的设置使得所述活动板23在进行转动时不会带动位于安装环24上的缓冲件25一起进行转动，进而保证了缓冲件25以及缓冲板21的稳定性。

所述活动板23内设置有与所述安装槽26相连通的限位槽28；

所述安装环24的外壁设置有与所述限位槽28相匹配的限位环29，所述限位环29与所述限位槽28之间转动连接；其中，所述活动板23进行转动时，所述限位环29与所述限位槽28之间发生相对转动，所述限位环29的设置能够有效防止所述安装环24从所述安装槽26中脱落。

所述缓冲件25包括与所述安装环24固定连接的伸缩筒251，所述伸缩筒251内滑动连接有伸缩杆252，所述伸缩杆252的上端与所述缓冲板21固定连接，所述伸缩杆252的下端与所述伸缩筒251内壁之间连接有第一缓冲弹簧，所述伸缩筒251和所述伸缩杆252的外壁套接有第二缓冲弹簧253，所述第二缓冲弹簧253位于所述缓冲板21与所述安装环24之间。

在上述结构中，所述第一缓冲弹簧和所述第二缓冲弹簧253均具有回弹性，所述阀门气缸4工作产生振动时，所述伸缩杆252、所述第一缓冲弹簧和所述第二缓冲弹簧253均能够将振动进行吸收和抵消，减少支架组件受到的影响，从而实现了延长使用寿命的效果。

所述支撑杆1的外壁设置有外螺纹；

所述活动板23上设置有与所述支撑杆1相匹配的螺纹孔230，所述活动板23与所述支撑杆1之间螺纹连接。

在上述结构中，所述活动板23与所述支撑杆1之间螺纹连接，该结构中旋转活动板23，活动板23在支撑杆1上进行旋转进而进行朝上或者朝下移动，在活动板23转动的过程中，所述缓冲件25和所述缓冲板21不会发生转动并且跟随所述活动板23进行朝上或者朝下进行移动，有利于调节所述活动板23以及所述缓冲板21的高度，进而达到调节所述阀门气缸4高度的目的。

所述支撑杆1上还螺纹连接有限位螺母10，所述限位螺母10设置在所述缓冲板21的上端面；其中，所述限位螺母10的设置能够在一定程度上对缓冲板21的位置进行限制，能够有效防止在工作时震动过大而造成缓冲板21向上颠起。

所述缓冲板21中位于所述通孔22的内壁设置有滑动块210，所述支撑杆1的侧壁沿其轴向方向设置有与所述滑动块210相匹配的滑动槽100，所述滑动块210与所述滑动槽100之间滑动连接。

在上述结构中，所述滑动块210和所述滑动槽100之间互相配合，能够防止缓冲板21在朝上或者朝下移动时发生位置偏移并且也有利于使得缓冲板21不会跟着活动板23一起转动，增加了缓冲板21的稳定性。

所述支撑杆1固定在安装板5上的一端，所述安装板5上靠近所述阀门气缸4的一端固定连接有气动弹簧杆6，所述气动弹簧杆6顶端与所述连接板3相连接；其中，气动弹簧杆6能够进行收缩，方便调节阀门气缸4的高度，且气动弹簧杆6具有回弹性，在阀门气缸4工作产生振动时，气动弹簧杆6能够将振动进行吸收和抵消，减少支架组件受到的影响。

在本实用新型中设置有支撑杆1、活动板23、缓冲板21和缓冲件25，活动板23与支撑杆1之间可拆卸连接，有利于调节活动板23以及所述缓冲板21在支撑杆1上的高度位置，进而达到调节所述阀门气缸4高度的目的；缓冲件25的设置能够对振动进行吸收和抵消，减少支架组件以及阀门气缸4受到的影响，使得阀门气缸4在工作时更加稳定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种天然气阀门气缸支架组件，包括支撑杆(1)，其特征在于，所述支撑杆(1)上活动安装有安装部件(2)，所述安装部件(2)的一端连接有连接板(3)，所述连接板(3)上固定连接有贯穿并延伸至所述连接板(3)下方的阀门气缸(4)；

所述安装部件(2)包括与所述连接板(3)相连接的缓冲板(21)，所述缓冲板(21)上设置有与所述支撑杆(1)相匹配的通孔(22)，通过所述通孔(22)使得所述缓冲板(21)能够在所述支撑杆(1)上进行朝上或者朝下的移动；

所述安装部件(2)还包括可拆卸安装在所述支撑杆(1)上的活动板(23)，所述活动板(23)上转动连接有安装环(24)，所述安装环(24)上端面与所述缓冲板(21)之间连接有缓冲件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述活动板(23)的上端面设置有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内壁安装有转动轴承(27)，所述安装槽(26)内位于所述转动轴承(27)的外壁安装所述安装环(24)。

3.根据权利要求2所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述活动板(23)内设置有与所述安装槽(26)相连通的限位槽(28)；

所述安装环(24)的外壁设置有与所述限位槽(28)相匹配的限位环(29)，所述限位环(29)与所述限位槽(28)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述缓冲件(25)包括与所述安装环(24)固定连接的伸缩筒(251)，所述伸缩筒(251)内滑动连接有伸缩杆(252)，所述伸缩杆(252)的上端与所述缓冲板(21)固定连接，所述伸缩杆(252)的下端与所述伸缩筒(251)内壁之间连接有第一缓冲弹簧，所述伸缩筒(251)和所述伸缩杆(252)的外壁套接有第二缓冲弹簧(253)，所述第二缓冲弹簧(253)位于所述缓冲板(21)与所述安装环(24)之间。

5.根据权利要求1所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述支撑杆(1)的外壁设置有外螺纹；

所述活动板(23)上设置有与所述支撑杆(1)相匹配的螺纹孔(230)，所述活动板(23)与所述支撑杆(1)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述支撑杆(1)上还螺纹连接有限位螺母(10)，所述限位螺母(10)设置在所述缓冲板(21)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述缓冲板(21)中位于所述通孔(22)的内壁设置有滑动块(210)，所述支撑杆(1)的侧壁沿其轴向方向设置有与所述滑动块(210)相匹配的滑动槽(100)，所述滑动块(210)与所述滑动槽(100)之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种天然气阀门气缸支架组件，其特征在于：所述支撑杆(1)固定在安装板(5)上的一端，所述安装板(5)上靠近所述阀门气缸(4)的一端固定连接有气动弹簧杆(6)，所述气动弹簧杆(6)顶端与所述连接板(3)相连接。

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