CN217081525U - 板式手动比例换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板式手动比例换向阀，包括阀体、阀芯、P进油口、T出油口、A油口、B油口、肩槽、驱动组件、尾盖组件、导杆和弹簧，所述阀芯滑动设于阀体内，所述P进油口设于阀体上，所述T出油口设于阀体上，所述A油口设于阀体上，所述B油口设于阀体上，所述阀体内部设有肩槽，所述驱动组件设于阀体一侧，所述尾盖组件设于阀体另一侧，所述导杆设于尾盖组件上，所述弹簧套接设于导杆上，所述弹簧一端设于尾盖组件上且另一端设于阀芯上。本实用新型属于换向阀技术领域，具体是指一种更好控制执行元件的速度、方向切换平顺稳定、减少液压油对执行元件的压力冲击、安全可靠性更高的板式手动比例换向阀。

Description

板式手动比例换向阀

技术领域

本实用新型属于换向阀技术领域，具体是指板式手动比例换向阀。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀，可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。手动换向阀主要应用于液压系统中控制执行元件的方向切换与速度控制，通过操纵手柄使阀芯做轴向移动从而对油路进行切换，通过操纵手柄的推动角度决定阀芯的开启量，从事控制AB油口的液压油流量，进而控制执行元件的速度。普通的手动换向阀AB口没有节流阀，会使执行元件的速度运行不平顺稳定，液压油对执行元件的冲击力比较大，减少执行元件的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种更好控制执行元件的速度、方向切换平顺稳定、减少液压油对执行元件的压力冲击、安全可靠性更高的板式手动比例换向阀。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：板式手动比例换向阀，包括阀体、阀芯、P进油口、T出油口、A油口、B油口、肩槽、驱动组件、尾盖组件、导杆和弹簧，所述阀芯滑动设于阀体内，所述P进油口设于阀体上，P进油口外部连接液压泵，所述T出油口设于阀体上，T出油口外部连接液压油箱，所述A油口设于阀体上，A油口外部连接执行元件，所述B油口设于阀体上，B油口外部连接执行元件，所述阀体内部设有肩槽，所述驱动组件设于阀体一侧，所述尾盖组件设于阀体另一侧，所述导杆设于尾盖组件上，所述弹簧套接设于导杆上，所述弹簧一端设于尾盖组件上且另一端设于阀芯上；所述驱动组件包括连接块一、调节轴、手柄、连杆和螺栓一，所述连接块一通过螺栓一与阀体相连接，便于拆卸检修，所述调节轴转动设于连接块一上，所述手柄设于调节轴上，所述连杆一端铰接设于阀芯上且另一端铰接设于调节轴上。

进一步地，所述尾盖组件包括连接块二和螺栓二，所述连接块二可通过螺栓二与阀体相连接。

进一步地，所述阀体上部设有压盖，所述压盖上设有内六方孔，所述压盖可通过内六方孔螺纹连接设于阀体上，便于拆卸检修阀芯。

进一步地，所述阀体上设有节流阀口，通过节流阀口可外部连接节流阀，使工作A油口和B油口对执行元件的供压更平顺稳定。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的板式手动比例换向阀通过设置驱动组件，可实现对阀芯的手动驱动，通过控制手柄的不同倾斜角度，可实现对A油口和B油口液压油流量的控制，进而实现比例控制，通过设置尾盖组件和压盖，可实现快速便捷对阀体内阀芯的检修更换。

附图说明

图1为本实用新型板式手动比例换向阀的整体结构原理示意图；

图2为本实用新型板式手动比例换向阀的中位机能图；

图3为实用新型板式手动比例换向阀的主视图；

图4为实用新型板式手动比例换向阀的俯视图。

其中，1、阀体，2、阀芯，3、P进油口，4、T出油口，5、A油口，6、B油口，7、肩槽，8、驱动组件，9、尾盖组件，10、导杆，11、弹簧，12、连接块一，13、调节轴，14、螺栓一，15、手柄，16、连接块二，17、螺栓二，18、压盖，19、内六方孔，20、节流阀口，21、连杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所述，本实用新型板式手动比例换向阀，包括阀体1、阀芯2、P进油口3、T出油口4、A油口5、B油口6、肩槽7、驱动组件8、尾盖组件9、导杆10和弹簧11，所述阀芯2滑动设于阀体1内，所述P进油口3设于阀体1上，所述T出油口4设于阀体1上，所述A油口5设于阀体1上，所述B油口6设于阀体1上，所述阀体1内部设有肩槽7，所述驱动组件8设于阀体1一侧，所述尾盖组件9设于阀体1另一侧，所述导杆10设于尾盖组件9上，所述弹簧11套接设于导杆10上，所述弹簧11一端设于尾盖组件9上且另一端设于阀芯2上；所述驱动组件8包括连接块一12、调节轴13、手柄15、连杆21和螺栓一14，所述连接块一12通过螺栓一14与阀体1相连接，所述调节轴13转动设于连接块一12上，所述手柄15设于调节轴13上，所述连杆21一端铰接设于阀芯2上且另一端铰接设于调节轴13上。

所述尾盖组件9包括连接块二16和螺栓二17，所述连接块二16可通过螺栓二17与阀体1相连接。

所述阀体1上部设有压盖18，所述压盖18上设有内六方孔19，所述压盖18可通过内六方孔19螺纹连接设于阀体1上。

所述阀体1上设有节流阀口20。

具体使用时，P进油口3外部连接液压泵，T出油口4外部连接液压油箱，A油口5和B油口6外部连接液压执行元件，在中位时，P油口不通，A油口5、B油口6和T出油口4相通，拨动手柄15，带动阀芯2在阀体1内滑动，在左位时，P进油口3与A油口5相通，T出油口4与B油口6相通，实现对外部液压执行元件的进给，反方向拨动手柄15，在右位时，P进油口3与B油口6相通，T出油口4与A油口5相通，使外部液压执行元件反向运动，实现换向，在拨动手柄15的过程中，控制手柄15的旋转角度，可比例控制A油口5和B油口6液压油的流量，实现对外部液压执行元件的速度调节，通过设置节流阀口20，可外部连接节流阀，进而实现A油口5和B油口6的油压平顺稳定，减少对外部液压执行元件的压力冲击，延长其使用寿命。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.板式手动比例换向阀，其特征在于：包括阀体、阀芯、P进油口、T出油口、A油口、B油口、肩槽、驱动组件、尾盖组件、导杆和弹簧，所述阀芯滑动设于阀体内，所述P进油口设于阀体上，所述T出油口设于阀体上，所述A油口设于阀体上，所述B油口设于阀体上，所述阀体内部设有肩槽，所述驱动组件设于阀体一侧，所述尾盖组件设于阀体另一侧，所述导杆设于尾盖组件上，所述弹簧套接设于导杆上，所述弹簧一端设于尾盖组件上且另一端设于阀芯上；所述驱动组件包括连接块一、调节轴、手柄、连杆和螺栓一，所述连接块一通过螺栓一与阀体相连接，所述调节轴转动设于连接块一上，所述手柄设于调节轴上，所述连杆一端铰接设于阀芯上且另一端铰接设于调节轴上。

2.根据权利要求1所述的板式手动比例换向阀，其特征在于：所述尾盖组件包括连接块二和螺栓二，所述连接块二可通过螺栓二与阀体相连接。

3.根据权利要求2所述的板式手动比例换向阀，其特征在于：所述阀体上部设有压盖，所述压盖上设有内六方孔，所述压盖可通过内六方孔螺纹连接设于阀体上。

4.根据权利要求3所述的板式手动比例换向阀，其特征在于：所述阀体上设有节流阀口。

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