CN217080914U - 一种玻璃钢风机整流罩外壳 - Google Patents

一种玻璃钢风机整流罩外壳 Download PDF

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张海军
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Abstract

本实用新型涉及玻璃钢风机技术领域,具体为一种玻璃钢风机整流罩外壳。其技术方案包括:外壳本体、维护盖和进风罩,外壳本体的顶部活动安装有维护盖,外壳本体上设置有与维护盖配合的密封槽,外壳本体的前端固定安装有限位环,限位环的前端通过限位桩限位固定有进风罩,进风罩的内侧固定安装有过滤网,外壳本体的底部固定安装有支撑架。本实用新型通过设置有维护盖,能够通过将维护盖打开,使外壳本体的顶部能够形成维护口,方便对玻璃钢风机的扇叶进行清理以及对风机的机体进行维护操作,有效的提高了便捷性,通过设置有限位环、限位桩、限位槽与进风罩之间的相互配合,能够使工作人员方便将进风罩进行拆卸清理与更换,方便实用。

Description

一种玻璃钢风机整流罩外壳
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢风机技术领域,具体为一种玻璃钢风机整流罩外壳。
背景技术
玻璃钢风机是除尘风机脱排油烟机排风管下,被广泛应用于发电厂、橡胶厂、汽车摩托车厂等大型工厂及高级民用建筑送排风等领域,玻璃钢风机一般是安装在整流罩外壳内,因此需要使用到玻璃钢风机整流罩外壳以便满足使用需求。
经检索,专利公告号为CN213235331U公开了一种玻璃钢风机整流罩外壳,包括罩板、顶板和骨架,所述罩板有若干块为玻璃钢材料制成的弧形板;所述顶板为玻璃钢料制成的半球型板;所述罩板和顶板相互拼接组合安装成整流罩外壳,所述罩板和所述顶板均采用强度较高的玻璃钢材料制成;所述骨架安装在罩板和顶板相互拼接组合安装成的整流罩外壳的内部;所述罩板外侧面中间设置有纵横相间的贯穿槽,所述贯穿槽内设置有将罩板相互串联拼接起来的加强筋。
现有的玻璃钢风机整流罩外壳存在的缺陷是:
1、目前的玻璃钢风机整流罩外壳大多都是一体式的,玻璃钢风机在上期使用后,扇叶上会粘附较多的灰尘杂质,由于整流罩外壳为一体式,不方便工作人员对玻璃钢风机的扇叶进行清理以及与维护,降低了便捷性;
2、一般的玻璃钢风机整流罩外壳的进风口不方便进行安装与拆卸,容易使异物卡在进风口处,影响玻璃钢风机的使用效果,不方便工作人员将进风口进行拆卸清理,操作较为麻烦,为此我们提出一种玻璃钢风机整流罩外壳来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢风机整流罩外壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢风机整流罩外壳,包括外壳本体、维护盖和进风罩,所述外壳本体的顶部活动安装有维护盖,所述外壳本体上设置有与维护盖配合的密封槽,所述外壳本体的前端固定安装有限位环,所述限位环的前端通过限位桩限位固定有进风罩,所述进风罩的内侧固定安装有过滤网,所述外壳本体的底部固定安装有支撑架。
通过将维护盖向上翻转,能够方便将维护盖打开,使外壳本体的顶部形成维护口,能够使工作人员可以方便对玻璃钢风机的扇叶进行清理,以及与玻璃钢风机维修操作,有效的提高了便捷性,通过将维护盖关闭,能够与密封槽卡合,可以较为方便的提高维护盖与外壳本体之间的密封性,方便实用。
优选的,所述维护盖与外壳本体之间通过活动座活动安装,且外壳本体的后端设置有出风口。通过活动座能够方便使维护盖进行翻转活动,通过出风口能够方便进行出风。
优选的,所述维护盖的外侧固定安装有固定座,且固定座与外壳本体之间通过第一固定旋钮固定。利用关闭维护盖时,通过第一固定旋钮能够将固定座与外壳本体之间进行固定,可以防止维护盖发生松动,提高了便捷性。
优选的,所述限位环上设置有与限位桩配合的限位槽,且限位环与限位桩之间通过第二固定旋钮固定。通过将限位桩插入限位槽内,利用逆时针转动进风罩同步带动限位桩转动,能够使限位桩与限位槽之间进行卡合,通过使用第二固定旋钮能够方便将限位环与限位桩之间进行固定,防止发生脱落。
优选的,所述外壳本体的内壁上固定安装有安装架,且安装架上设置有安装孔。通过将玻璃钢风机安装在安装架上,利用螺栓通过安装孔将玻璃钢风机与安装架之间进行固定。
优选的,所述支撑架的底部固定安装有底座,且底座上设置有螺栓孔。通过底座配合支撑架能够方便对本装置进行支撑,通过螺栓利用螺栓孔能够方便将底座固定在合适位置,避免发生倾倒的情况,提高了使用效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有维护盖,能够通过将维护盖向上翻转,可以较为方便的将维护盖打开,使外壳本体的顶部能够形成维护口,可以使工作人员能够较为方便的对玻璃钢风机的扇叶进行清理以及对风机的机体进行维护操作,有效的提高了便捷性。
2、通过设置有限位环、限位桩、限位槽与进风罩之间的相互配合,能够通过将限位桩插入限位槽内,通过转动进风罩可以使限位桩与限位槽之间进行相互卡合,安装拆卸操作方便快捷,使工作人员能够方便将进风罩进行拆卸清理与更换,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的正面外观立体主视图;
图2为本实用新型的背面外观立体结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的外壳本体内部结构示意图;
图5为本实用新型的进风罩局部结构示意图。
图中:1、外壳本体;101、出风口;102、密封槽;103、安装架;104、安装孔;2、维护盖;201、固定座;202、第一固定旋钮;203、活动座;3、支撑架;301、底座;302、螺栓孔;4、限位环;401、第二固定旋钮;402、限位槽;5、进风罩;501、过滤网;502、限位桩。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,本实用新型提出的一种玻璃钢风机整流罩外壳,包括外壳本体1、维护盖2和进风罩5,外壳本体1的顶部活动安装有维护盖2,外壳本体1上设置有与维护盖2配合的密封槽102,外壳本体1的前端固定安装有限位环4,限位环4的前端通过限位桩502限位固定有进风罩5,进风罩5的内侧固定安装有过滤网501,外壳本体1的底部固定安装有支撑架3,限位环4上设置有与限位桩502配合的限位槽402,且限位环4与限位桩502之间通过第二固定旋钮401固定,外壳本体1的内壁上固定安装有安装架103,且安装架103上设置有安装孔104。
基于实施例1的玻璃钢风机整流罩外壳工作原理是:通过将玻璃钢风机安装在安装架103上,利用螺栓通过安装孔104将玻璃钢风机与安装架103之间进行固定,通过将维护盖2向上翻转,能够方便将维护盖2打开,使外壳本体1的顶部形成维护口,能够使工作人员可以方便对玻璃钢风机的扇叶进行清理,以及与玻璃钢风机维修操作,有效的提高了便捷性,通过将维护盖2关闭,能够与密封槽102卡合,可以较为方便的提高维护盖2与外壳本体1之间的密封性,方便实用,通过将限位桩502插入限位槽402内,利用逆时针转动进风罩5同步带动限位桩502转动,能够使限位桩502与限位槽402之间进行卡合,通过顺时针转动进风罩5,能够使限位桩502与限位槽402脱离,可以方便进行拆卸,使工作人员能够方便进行清理与更换,通过使用第二固定旋钮401能够方便将限位环4与限位桩502之间进行固定,防止发生脱落,操作方便快捷,通过过滤网501能够方便对外界的异物进行隔离,避免异物被吸入外壳本体1内造成损伤,提高了安全性。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种玻璃钢风机整流罩外壳,相较于实施例一,本实施例还包括:维护盖2与外壳本体1之间通过活动座203活动安装,且外壳本体1的后端设置有出风口101,维护盖2的外侧固定安装有固定座201,且固定座201与外壳本体1之间通过第一固定旋钮202固定,支撑架3的底部固定安装有底座301,且底座301上设置有螺栓孔302。
本实施例中,通过活动座203能够方便使维护盖2进行翻转活动,通过出风口101能够方便进行出风,利用关闭维护盖2时,通过第一固定旋钮202能够将固定座201与外壳本体1之间进行固定,可以防止维护盖2发生松动,提高了便捷性,通过底座301配合支撑架3能够方便对本装置进行支撑,通过螺栓利用螺栓孔302能够方便将底座301固定在合适位置,避免发生倾倒的情况,提高了使用效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种玻璃钢风机整流罩外壳,包括外壳本体(1)、维护盖(2)和进风罩(5),其特征在于:所述外壳本体(1)的顶部活动安装有维护盖(2),所述外壳本体(1)上设置有与维护盖(2)配合的密封槽(102),所述外壳本体(1)的前端固定安装有限位环(4),所述限位环(4)的前端通过限位桩(502)限位固定有进风罩(5),所述进风罩(5)的内侧固定安装有过滤网(501),所述外壳本体(1)的底部固定安装有支撑架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风机整流罩外壳,其特征在于:所述维护盖(2)与外壳本体(1)之间通过活动座(203)活动安装,且外壳本体(1)的后端设置有出风口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风机整流罩外壳,其特征在于:所述维护盖(2)的外侧固定安装有固定座(201),且固定座(201)与外壳本体(1)之间通过第一固定旋钮(202)固定。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风机整流罩外壳,其特征在于:所述限位环(4)上设置有与限位桩(502)配合的限位槽(402),且限位环(4)与限位桩(502)之间通过第二固定旋钮(401)固定。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风机整流罩外壳,其特征在于:所述外壳本体(1)的内壁上固定安装有安装架(103),且安装架(103)上设置有安装孔(104)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风机整流罩外壳,其特征在于:所述支撑架(3)的底部固定安装有底座(301),且底座(301)上设置有螺栓孔(302)。
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