CN205925261U - 风力发电机用过滤装置、风力发电机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风力发电机用过滤装置、风力发电机组。该风力发电机用过滤装置包括基体和设置在基体上的过滤部，过滤部连通基体的内外，过滤部包括第一隔离孔板、第二隔离孔板和过滤组件，第一隔离孔板与第二隔离孔板之间具有放置空间，过滤组件设置在放置空间内，第一隔离孔板上设置有过滤组件出入口。该风力发电机用过滤装置能够有效过滤进气。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁能源领域，尤其涉及一种风力发电机用过滤装置、风力发电机组。
背景技术
发电机在运行过程中不断地产生热量，如果热量不能继续传导和散出，那么发电机温升超过发电机最高容许的工作温度时，使用寿命将迅速缩短，严重时发电机将烧坏。
对于风力发电机组而言，风力发电机采用强制风冷控制温升，即，将发电机外部的冷却空气引导进入发电机内部将热量散出。但存在灰尘等杂质随冷却空气进入发电机内部，阻塞通风道，影响发电机性能的问题。
风力发电机需要设置叶轮锁对叶轮进行锁定，为了满足叶轮锁定的可操作性，在直驱发电机的叶轮锁定处，只是设置了一个带孔的有机玻璃板，使得冷却空气可以通过带孔的有机玻璃板进入发电机内，没有经过过滤的机舱内空气直接进入发电机内部，对发电机运行的可靠性存在一定风险。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种风力发电机用过滤装置、风力发电机组，以解决风力发电机冷却过程容易进入杂质的问题。
为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种风力发电机用过滤装置，其包括基体和设置在基体上的过滤部，过滤部连通基体的内外，过滤部包括第一隔离孔板、第二隔离孔板和过滤组件，第一隔离孔板与第二隔离孔板之间具有放置空间，过滤组件设置在放置空间内，第一隔离孔板上设置有过滤组件出入口。
进一步地，基体上设置有观察开口，观察开口上固定设置有封闭观察开口的透明板。
进一步地，透明板与基体之间设置有密封件。
进一步地，基体包括安装板和安装壳，安装壳固定连接在安装板上，观察开口设置在安装板上。
进一步地，安装壳的远离安装板的侧壁上设置有供风力发电机组的叶轮锁移动通过的壳通孔，壳通孔的壁面上设置有密封结构。
进一步地，安装壳内具有供风力发电机组的叶轮锁动作的操作空间，安装板上设置有板通孔，板通孔与操作空间连通，过滤部设置在安装壳的侧壁上。
进一步地，过滤组件包括过滤芯，过滤芯为柔性过滤芯。
进一步地，第一隔离孔板上设置有多个第一通风孔，第一通风孔的面积小于过滤组件出入口的面积。
进一步地，第二隔离孔板上设置有多个第二通风孔，第二通风孔的面积小于风力发电机用过滤装置的最小部件的最大横截面积。
根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组，风力发电机组包括风力发电机和设置在风力发电机上的过滤装置，过滤装置为上述的风力发电机用过滤装置。
本实用新型的实施例的风力发电机用过滤装置，通过基体与需要防护的部件连接，通过过滤部进行进气过滤。第一隔离孔板上的过滤组件出入口可以方便地拆装过滤组件，解决以往风力发电机冷却进气清洁度无法保证容易损坏风力发电机的问题，同时防止拆卸过滤组件的过程中小零件掉入风力发电机内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的风力发电机用过滤装置的第一视角的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的风力发电机用过滤装置的第二视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例的风力发电机用过滤装置的剖视示意图；
图4为本实用新型实施例的风力发电机用过滤装置的侧视图。
附图标记说明：
1、基体；11、安装板；12、安装壳；121、壳通孔；122、密封结构；2、过滤部；21、第一隔离孔板；211、过滤组件出入口；212、第一通风孔；22、第二隔离孔板；221、第二通风孔；23、过滤组件；3、透明板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例的风力发电机用过滤装置、风力发电机组进行详细描述。
如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供一种风力发电机用过滤装置，其包括基体1和设置在基体1上的过滤部2，过滤部2连通基体1的内外，过滤部2包括第一隔离孔板21、第二隔离孔板22和过滤组件23，第一隔离孔板21与第二隔离孔板22之间具有放置空间，过滤组件23设置在放置空间内，第一隔离孔板21上设置有过滤组件出入口211。
该风力发电机用过滤装置的基体1用于承载其他部件，并与其他固定物连接，以将该过滤装置安装到需要进行进气防护过滤的部件上，需要进行进气防护过滤的部件可以为风力发电机组，也可以是其他部件。过滤部2用于实现基体1的内部与外部的气体连通，并过滤进气，确保进气清洁度。过滤部2的第一隔离孔板21和第二隔离孔板22用于供气体通过并限定过滤组件23的位置。过滤组件23用于过滤气体。第一隔离孔板21上的过滤组件出入口211用于装入或取出过滤组件23，使得过滤组件23在更换时无需拆卸过滤部2，使得更换更加方便，操作快捷，同时避免拆卸过程中零件掉入风力发电机组内部影响风力发电机组安全。
在本实施例中，该风力发电机用过滤装置用于对风力发电机组的风力发电机进行进气防护，具体为对风力发电机的叶轮锁处进行防护，防止叶轮锁处的进气未经过滤造成进气不清洁，而损坏风力发电机内部部件，影响风力发电机的使用寿命。
风力发电机的叶轮锁是设置在风力发电机的定子支架上并能够将风力发电机的转子锁定，防止转子转动的装置。对于直驱式风力发电机组而言，叶轮直接驱动转子转动，因此，叶轮锁锁定转子即锁定了叶轮。进行转子锁定时，叶轮锁的锁销伸出并插入转子对应的孔内，以实现防止转子转动的目的。
为了对叶轮锁处的进气进行过滤，过滤装置设置在风力发电机的定子支架上，叶轮锁的锁销穿过过滤装置与转子配合。
如图1所示，具体地，基体1包括安装板11和安装壳12。安装板11用于与风力发电机的定子支架进行连接，以将基体1固定在风力发电机上。具体地，安装板11为钢板，其上设置有4个安装孔，安装板11通过这4个安装孔和固定件固定在定子支架上。为了确保密封效果，进而保证进气清洁度，在安装板11与定子支架的接缝处涂抹密封胶进行密封。
在进行锁定时，为了便于观察叶轮锁的瞄准器的位置，满足叶轮锁的可操作性。在基体上设置有观察开口，观察开口具体开设在安装板11上。当然，如果基体是其他结构，观察开口的设置位置可以根据需求确定，只要能够满足观察需求即可。
观察开口上固定设置有封闭观察开口的透明板3，以密封观察开口。透明板3为透明有机玻璃板，其是观察叶轮锁的瞄准器的窗口。透明板3与安装板11通过螺栓等紧固件进行连接。为了确保密封性能，透明板3与基体1之间设置有密封件。密封件在本实施例中是在透明板3周围涂抹的密封胶。操作者可以通过透明板3观察。
在本实施例中，安装壳12固定连接在安装板11上。安装壳12可以与安装板11进行焊接连接，以保证密封性，从而达到风力发电机内部和外部仅能通过过滤部2处连通的效果。
安装壳12内具有供风力发电机组的叶轮锁动作的操作空间，安装壳12的远离安装板11的侧壁上设置有供风力发电机组的叶轮锁移动通过的壳通孔121，叶轮锁通过壳通孔121进入操作空间内。安装板11上设置有板通孔，板通孔与操作空间连通，以供叶轮锁伸出并与转子配合。
为了确保密封效果，确保进气清洁度，壳通孔121的壁面上设置有密封结构122。密封结构122为设置在壳通孔121的壁面上的密封条。密封条被压缩变形后，能够消除叶轮锁与安装壳12中的壳通孔121之间的装配间隙。
如图2所示，过滤部2设置在安装壳12的侧壁上。在本实施例中，第一隔离孔板21和第二隔离孔板22固定在安装壳12上。第一隔离孔板21和第二隔离孔板22之间间隔设置，以形成放置空间。
如图3所示，第一隔离孔板21上设置有多个第一通风孔212，用于供气体通过。第一隔离孔板21的中部设置有过滤组件出入口211。过滤组件23通过该过滤组件出入口211装入放置空间内。为了确保过滤效果，过滤组件23应能够覆盖第一隔离孔板21的所有第一通风孔212和过滤组件出入口211。这样才能够保证进入风力发电机内的气体均通过过滤组件23过滤。
第一通风孔212的面积小于过滤组件出入口211的面积。过滤组件出入口211的面积与需要装入的过滤组件23的大小适应，较大的过滤组件出入口211能够更加方便地装入过滤组件23。优选地，过滤组件出入口211为矩形长孔。通过该矩形长孔可以拆装过滤组件23，这样不用拆卸过滤装置上的任何部件，节省工序。由于没有活动部件，所以也不用使用标准件进行固定。
第一通风孔212可以为矩形小孔，其有助于过滤组件23的安装，在安装时，可以通过小工具(如小直杆)勾住过滤组件23，引导过滤组件23在放置空间内移动，保证过滤组件23装配正确。根据通风需要确定第一通风孔212的开孔率，其开孔率大，通风面积大。
如图4所示，第二隔离孔板22上设置有多个第二通风孔221，以供气体通过。第二通风孔221可以为方孔。
为了防止小零件掉入风力发电机内损坏风力发电机，第二通风孔221的面积小于风力发电机用过滤装置的最小部件的最大横截面积。即，方孔的规格需要根据风力发电机上的标准件等小零件的规格确定，保证标准件等小零件不会通过方孔进入风力发电机内部，影响风力发电机运行的安全性。
过滤组件23包括过滤芯，过滤芯为柔性过滤芯。为了便于装入放置空间内，过滤芯可以是过滤棉，或其他柔性材料制成的能够变形的过滤芯。过滤棉通过过滤组件出入口211伸入放置空间内，并通过小工具引导完整进入放置空间内，并铺平。
通过该风力发电机用过滤装置，在满足叶轮锁定操作的前提下，保证进入风力发电机的冷却空气的清洁度，提高发电机运行可靠性。在后续更换过滤芯时无需拆卸第一隔离孔板21或安装壳12，并保证机舱内的螺栓垫圈等小型零部件无法掉入风力发电机内部，因此安装和后续维护简单方便，节省维护时间和成本，提高发电机运行的安全性，进而提高整机的可利用率。
根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组，风力发电机组包括风力发电机和设置在风力发电机上的过滤装置，过滤装置为上述的风力发电机用过滤装置。
该过滤装置应用于风力发电机，通过安装壳12和安装板11实现将风力发电机内部与外部进行隔离，仅通过过滤部2进行进气的目的，内部与外部交界的位置使用密封条或密封胶进行封闭；安装壳12上具有给叶轮锁定留下的操作空间。过滤部2用于过滤进气，确保进气清洁。
在满足叶轮锁定操作的前提下，给叶轮锁定操作预留空间后，保证进入发电机内部冷却空气的清洁度。后续更换过滤芯简单方便，节省时间和人力。
本实用新型的风力发电机用过滤装置具有如下效果：
在满足叶轮锁操作空间需求的情况下，对叶轮锁处进行隔离，确保进入风力发电机内的气体进过过滤，保证进气清洁度，进而确保风力发电机的运行安全。
第一隔离孔板上的过滤组件出入口可以方便拆装过滤芯，第二隔离孔板可以防止小零件进入发电机内部。解决现有的过滤装置都需要拆装其外壳，才能更换内置的滤芯，更换时间长，效率低的问题。同时避免拆卸下来的标准件有掉入发电机内部。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种风力发电机用过滤装置，其特征在于，包括基体(1)和设置在所述基体(1)上的过滤部(2)，所述过滤部(2)连通所述基体(1)的内外，所述过滤部(2)包括第一隔离孔板(21)、第二隔离孔板(22)和过滤组件(23)，所述第一隔离孔板(21)与所述第二隔离孔板(22)之间具有放置空间，所述过滤组件(23)设置在所述放置空间内，所述第一隔离孔板(21)上设置有过滤组件出入口(211)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述基体(1)上设置有观察开口，所述观察开口上固定设置有封闭所述观察开口的透明板(3)。
3.根据权利要求2所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述透明板(3)与所述基体(1)之间设置有密封件。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述基体(1)包括安装板(11)和安装壳(12)，所述安装壳(12)固定连接在所述安装板(11)上，观察开口设置在所述安装板(11)上。
5.根据权利要求4所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述安装壳(12)的远离所述安装板(11)的侧壁上设置有供风力发电机组的叶轮锁移动通过的壳通孔(121)，所述壳通孔(121)的壁面上设置有密封结构(122)。
6.根据权利要求4所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述安装壳(12)内具有供风力发电机组的叶轮锁动作的操作空间，所述安装板(11)上设置有板通孔，所述板通孔与所述操作空间连通，所述过滤部(2)设置在所述安装壳(12)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述过滤组件(23)包括过滤芯，所述过滤芯为柔性过滤芯。
8.根据权利要求1所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述第一隔离孔板(21)上设置有多个第一通风孔(212)，所述第一通风孔(212)的面积小于所述过滤组件出入口(211)的面积。
9.根据权利要求1所述的风力发电机用过滤装置，其特征在于，所述第二隔离孔板(22)上设置有多个第二通风孔(221)，所述第二通风孔(221)的面积小于风力发电机用过滤装置的最小部件的最大横截 面积。
10.一种风力发电机组，其特征在于，所述风力发电机组包括风力发电机和设置在所述风力发电机上的过滤装置，所述过滤装置为权利要求1至9中任一项所述的风力发电机用过滤装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112843924A (zh) * | 2019-11-28 | 2021-05-28 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 过滤装置、发电机及风力发电机组 |
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2016
- 2016-08-09 CN CN201620858528.7U patent/CN205925261U/zh active Active
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