CN217080711U - 蓄能站和集成供液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蓄能站和集成供液系统，所述蓄能站包括基座、储液仓、第一蓄能组件和第二蓄能组件，所述基座上设有介质进口和介质出口，所述储液仓分别与所述介质进口和所述介质出口连通，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件分别与所述储液仓连通，所述第一蓄能组件和所述储液仓之间设有第一阀门，所述第二蓄能组件与所述储液仓之间设有第二阀门。本实用新型实施例的蓄能站具有蓄能流量可调节、结构简单、应用范围广的优点。

Description

蓄能站和集成供液系统

技术领域

本实用新型涉及泵站液压应用技术领域，具体地，涉及一种蓄能站和集成供液系统。

背景技术

井下综采工作面随着工作面采高增大，工作面支架增高、集成供液系统泵站流量增大，工作面用液系统压力波动随之增大，脉冲次数增大，对泵站液力端、支架液压系统中阀、液压缸等工作机构冲击损伤剧烈。集成供液系统泵站增压过程中，系统流量瞬间增大，系统压力随之升高，集成供液系统泵站卸荷过程中，系统流量瞬间减小，系统压力随之降低，泵站增压和卸荷过程中系统压力均会产生较大波动。通过一种蓄能站设计，在系统流量增大压力升高时，蓄能站中囊式蓄能器气囊收缩，部分工作介质进入囊式蓄能器，集成供液系统压力缓慢升高，蓄能站稳定集成供液系统压力；集成供液系统泵站卸荷阶段，泵站提供介质减少，集成供液系统压力降低，囊式蓄能器气囊增大，部分介质进入集成供液系统，集成供液系统压力缓慢降低，蓄能站稳定集成供液系统压力；蓄能站通过以上两个过程，有效降低集成供液系统供液过程中系统压力波动，提高集成供液系统供液质量，降低集成供液系统及液压支架系统液压元器件的损伤，延长设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：在相关技术中心，蓄能站中蓄能器总容积小，配套于大流量乳化液泵站集成供液系统中稳压效果不明显，压力波动对液压系统中关键元部件损伤严重；蓄能站中蓄能器总容积单一，不能通过改变蓄能器总容积来配套不同流量泵站系统，设备适应性不高。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种可以改变蓄能器容积的蓄能站。

本实用新型的实施例提出一种集成供液系统。

根据本实用新型实施例的蓄能站，包括：

基座；

储液仓，所述储液仓设于所述基座上，所述储液仓包括介质进口与介质出口；

第一蓄能组件和第二蓄能组件，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件分别与所述储液仓连通；

所述第一蓄能组件和所述储液仓之间设有第一阀门，所述第二蓄能组件与所述储液仓之间设有第二阀门。

根据本实用新型实施例的蓄能站，具有蓄能流量可调节、结构简单、应用范围广的优点。

在一些实施例中，所述第一蓄能组件包括多个第一蓄能器，多个第一蓄能器通过多个第一管路分别与所述储液仓相连，多个所述第一管路上分别设有第一阀门。

在一些实施例中，所述第二蓄能组件包括多个第二蓄能器，多个第二蓄能器通过多个第二管路分别与所述储液仓相连，多个所述第二管路上分别设有第二阀门。

在一些实施例中，所述介质进口通过第三管路与泵站相连，所述第三管路上设有第三阀门。

在一些实施例中，所述蓄能站还包括高压过滤站，所述高压过滤站与所述介质出口通过第四管路连通。

在一些实施例中，所述第四管路上设有第四阀门。

在一些实施例中，所述蓄能站还包括盖板组件，所述盖板组件可拆卸地设于所述基座，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件位于所述盖板组件与所述基座之间。

在一些实施例中，所述蓄能站还包括支撑架，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件可拆卸地设于所述支撑架上，所述支撑架可拆卸地设于所述储液仓。

在一些实施例中，所述第一蓄能器和所述第二蓄能器分别包括囊式蓄能器。

根据本实用新型实施例的集成供液系统，包括上述任一实施例所述的蓄能站。

根据本实用新型实施例的集成供液系统，具有蓄能流量可调节、结构简单、应用范围广的优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例所述的蓄能器结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的蓄能器另一视角结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例所述的蓄能器工作示意图。

附图标记：

蓄能站100，

基座1，储液仓2，介质进口21，介质出口22，第一蓄能组件3，第一蓄能器31，第二蓄能组件4，第二蓄能器41，第一管路5，第一阀门51，第二管路6，第二阀门61，第三管路7，第三阀门71，第四管路8，支撑架9，高压过滤站10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的蓄能站100包括基座1、储液仓2、第一蓄能组件3和第二蓄能组件4。

储液仓2设在基座1上，储液仓2上设有介质进口21和介质出口22。

第一蓄能组件3和第二蓄能组件4分别与储液仓2连通。

第一蓄能组件3和储液仓2之间设有第一阀门51，第二蓄能组件4与储液仓2之间设有第二阀门61。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，在蓄能站100工作时，泵站(未示出)中的介质需先流经储液仓2，随着介质流量增大导致蓄能站100内压力升高，储液仓2中的介质流入第一蓄能组件3和第二蓄能组件4中，蓄能站100中的第一蓄能组件3和第二蓄能组件4开始蓄能，部分工作介质进入第一蓄能组件3和第二蓄能组件4后，集成供液系统压力缓慢升高，蓄能站100稳定集成供液系统压力。

当泵站提供介质减少，集成供液系统压力降低，第一蓄能组件3和第二蓄能组件4将压力释放，部分介质进入集成供液系统中，集成供液系统压力缓慢降低，蓄能站100稳定集成供液系统压力。

蓄能站100通过以上两个过程，有效降低集成供液系统供液过程中系统压力波动，提高集成供液系统供液质量，降低集成供液系统及液压支架系统液压元器件的损伤，延长设备使用寿命。

可以理解的是，通过第一阀门51和第二阀门61可以控制第一蓄能组件3和第二蓄能组件4的工作状态，例如当第一阀门51打开，第二阀门61关闭时，第一蓄能组件3处于工作状态，第二蓄能组件4关闭状态，反之当第一阀门51关闭，第二阀门61打开时，第一蓄能组件3处于关闭状态，第二蓄能组件4处于工作状态，因此，通过对第一阀门51和第二阀门61的开关可以控制蓄能站100内的蓄能量，进而达到匹配不同流量的集成供液系统，使蓄能站100应用范围更广。

因此，根据本实用新型实施例的蓄能站100，具有蓄能流量可调节、结构简单、应用范围广等优点。

可以理解的是，第一蓄能组件3和第二蓄能组件4与储液仓2的连接方式有多种，例如将第一蓄能组件3和第二蓄能组件4分别设装载储液仓2的周侧，此时第一蓄能组件3和第二蓄能组件4应为横卧式放置，或者第一蓄能组件3和第二蓄能组件4竖直地与储液仓2相连，储液仓2位于基座1和第一蓄能器3以及第二蓄能器3之间。

其中，当第一蓄能组件3和第二蓄能组件4竖直地设在储液仓2上时，在蓄能站100体积相同的情况下，储液仓2的容积为最大。

在一些实施例中，第一蓄能组件3包括多个第一蓄能器31，多个第一蓄能器31通过多个第一管路5分别与储液仓2相连，多个第一管路5上分别设有第一阀门51。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，通过设置多个第一蓄能器31以增大蓄能器的蓄能能力，并且通过每个第一阀门51对第一蓄能组件3的蓄能能力进行调节，以使蓄能站100可以更加精确地匹配不同流量的集成供液系统。

在一些实施例中，第二蓄能组件4包括多个第二蓄能器41，多个第二蓄能器41通过多个第二管路6分别与储液仓2相连，多个第二管路6上分别设有第二阀门61。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，通过设置多个第二蓄能器41以增大蓄能器的蓄能能力，并且通过每个第二阀门61对第二蓄能组件4的蓄能能力进行调节，以使蓄能站100可以更加精确地匹配不同流量的集成供液系统。

在一些实施例中，介质进口21通过第三管路7与泵站相连，第三管路7上设有第三阀门71。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，通过第三阀门71可以控制从泵站流入蓄能站100中的介质流量，以配合第一蓄能组件3和第二蓄能组件4控制蓄能站100内的压力。

如图3所示，蓄能站还包括高压过滤站10，高压过滤站10与介质出口22通过第四管路8连通，第四管路8上设有第四阀门。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，通过高压过滤站10可以对进入蓄能站100中的介质进行过滤，以去除介质中的悬浮物、颗粒物，降低介质浊度，减少集成供液系统中污垢、菌藻、锈蚀的产生，延长集成供液系统的使用寿命。

在一些实施例中，蓄能站还包括盖板组件(未示出)，盖板组件可拆卸地设于基座1，第一蓄能组件3和第二蓄能组件4位于盖板组件与基座1之间。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，通过盖板组件可以对设于基座1上的第一蓄能组件3和第二蓄能组件4进行防护，防止第一蓄能组件3和第二蓄能组件4在工作时被巷道落煤砸到损坏器件。

在一些实施例中，蓄能站100还包括支撑架9，第一蓄能组件3和第二蓄能组件4可拆卸地设于支撑架上，支撑架9可拆卸地设于储液仓2上。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，通过支撑架9可以对第一蓄能组件3和第二蓄能组件4进行支撑，以增加蓄能站100整体的稳定性，延长蓄能站100的使用寿命。

其中，当第一蓄能组件3和第二蓄能组件4竖直设在储液仓2上时，支撑架9可拆卸地设在储液仓2上，当第一蓄能组件3和第二蓄能组件4横卧设在储液仓2上时，支撑架设在基座上。

在一些实施例中，第一蓄能器31和第二蓄能器41分别包括囊式蓄能器。

根据本实用新型实施例的蓄能站100，囊式蓄能器的气囊与油腔之间的密封性强,气囊的惯性小、反应灵敏，且结构紧凑简单,容易维护。

根据本实用新型实施例的集成供液系统，包括上述任一实施例所述的蓄能站100。

根据本实用新型实施例的集成供液系统，具有蓄能站100中蓄能流量可调节、结构简单、应用范围广等优点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种蓄能站，其特征在于，包括：

基座；

储液仓，所述储液仓设于所述基座上，所述储液仓包括介质进口与介质出口；

第一蓄能组件和第二蓄能组件，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件分别与所述储液仓连通；

所述第一蓄能组件和所述储液仓之间设有第一阀门，所述第二蓄能组件与所述储液仓之间设有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的蓄能站，其特征在于，所述第一蓄能组件包括多个第一蓄能器，多个第一蓄能器通过多个第一管路分别与所述储液仓相连，多个所述第一管路上分别设有第一阀门。

3.根据权利要求1所述的蓄能站，其特征在于，所述第二蓄能组件包括多个第二蓄能器，多个第二蓄能器通过多个第二管路分别与所述储液仓相连，多个所述第二管路上分别设有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的蓄能站，其特征在于，所述介质进口通过第三管路与泵站相连，所述第三管路上设有第三阀门。

5.根据权利要求1所述的蓄能站，其特征在于，还包括高压过滤站，所述高压过滤站与所述介质出口通过第四管路连通。

6.根据权利要求5所述的蓄能站，其特征在于，所述第四管路上设有第四阀门。

7.根据权利要求1所述的蓄能站，其特征在于，还包括盖板组件，所述盖板组件可拆卸地设于所述基座，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件位于所述盖板组件与所述基座之间。

8.根据权利要求1所述的蓄能站，其特征在于，还包括支撑架，所述第一蓄能组件和所述第二蓄能组件可拆卸地设于所述支撑架上，所述支撑架可拆卸地设于所述储液仓。

9.根据权利要求2所述的蓄能站，其特征在于，所述第一蓄能器包括囊式蓄能器。

10.根据权利要求3所述的蓄能站，其特征在于，所述第二蓄能器包括囊式蓄能器。

11.一种集成供液系统，其特征在于，包括如权利要求1-10中任一项所述的蓄能站。

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