CN217079331U - 一种大面积超高顶面异形铝板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,属于铝板安装技术领域,包括基层、连接层、固定层和异形铝板,所述连接层连接在所述基层上,所述固定层焊接在所述连接层上,所述固定层和所述连接层之间设置有若干个套筒件,所述异形铝板上设置有卡槽、卡件和固定件,相邻两个所述异形铝板之间所述卡件连接在所述卡槽,连接件一端连接在所述固定件上,另一端穿过所述固定层连接在固定所述套筒件上。本实用新型通过连接件与套筒件之间的相互配合,使得此结构的设计拼缝整齐,可拆卸,易维修,由若干个异形铝板组成,好运输。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板安装技术领域,尤其涉及一种大面积超高顶面异形铝板安装结构。
背景技术
目前,在现场安装过程中,吊顶采用的是异形铝板进行顶面装饰,且顶面净高8米,顶面面积260平米,石膏板吊顶下方安装双层异形铝板,施工过程中需考虑顶面承重及铝板安装固定方式,需解决安装大幅铝板不变形,且拼接处不漏缝顺直等问题。
传统工艺中,异形铝板需先统一焊制在方管上,顶面采用整体钢架做安装基层,整个吊顶重量超重,不利于运输及超高顶面的安装,且异形铝板因为本身形状的问题,会导致拼接处出现漏缝,且一旦异形铝板安装好以后,不可对其进行拆卸,维修困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的异形铝板因为本身形状的问题,会导致拼接处出现漏缝,且一旦异形铝板安装好以后,不可对其进行拆卸,维修困难而提出的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,包括基层、连接层、固定层和异形铝板,所述连接层连接在所述基层上,所述固定层焊接在所述连接层上,所述固定层和所述连接层之间设置有若干个套筒件,所述异形铝板上设置有卡槽、卡件和固定件,相邻两个所述异形铝板之间所述卡件连接在所述卡槽,连接件一端连接在所述固定件上,另一端穿过所述固定层连接在固定所述套筒件上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接层通过膨胀螺丝连接在所述基层上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定层上设置有若干个连接槽、若干个安装孔和连接孔,所述套筒件包括套筒和连接板,所述连接板通过螺丝固定在所述安装孔内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡件上设置有第一固定孔,所述卡槽壁上设置有第二固定孔,螺丝依次穿过所述第二固定孔和所述第一固定孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定件上设置有固定槽,所述连接件包括螺纹连接杆和连接头,所述连接头周侧设置有贯穿孔,所述连接头通过螺栓固定在所述固定槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹连接杆穿过所述连接孔螺接在所述套筒内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定层的两侧设置有加固钩件,所述加固钩件分别连接在所述第一固定孔和所述第二固定孔内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡件和所述卡槽呈梯形形状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置连接层、固定层和异形铝板,连接层和固定层之间设置有套筒件,异形铝板上设置有固定件,连接件包括螺纹连接杆和连接头,固定件内设置有固定槽,先将相邻异形铝板之间的卡件卡接在卡槽内,并用螺丝依次穿过第二固定孔和第一固定孔,将相邻的异形铝板之间连接起来,将连接件上的螺纹连接杆连接在套筒件上的套筒内,将连接件上的连接头连接在异形铝板上固定件上的固定槽内,并用螺丝进行固定,从而完成异形铝板的安装,此结构的安装,拼缝整齐,可拆卸,易维修,由若干个异形铝板组成,好运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种大面积超高顶面异形铝板安装结构的正视图。
图2为一种大面积超高顶面异形铝板安装结构中固定层的俯视图。
图3为一种大面积超高顶面异形铝板安装结构中连接件的结构示意图。
图4为一种大面积超高顶面异形铝板安装结构中异形铝板连接结构示意图。
图5为一种大面积超高顶面异形铝板安装结构中套筒件的结构示意图。
图例说明:
1-基层;2-连接层;3-固定层;4-异形铝板;5-套筒件;51-套筒;52-连接板;6-卡槽;7-卡件;8-连接件;81-螺纹连接杆;82-连接头;9-固定件;10-膨胀螺丝;11-固定槽;12-安装孔;13-第一固定孔;14-第二固定孔;15-贯穿孔;16-加固钩件;17-连接槽;18-连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,包括基层1、连接层2、固定层3和异形铝板4,所述连接层2连接在所述基层1上,所述固定层3焊接在所述连接层2上,所述固定层3和所述连接层2之间设置有若干个套筒件5,所述异形铝板4上设置有卡槽6、卡件7和固定件9,相邻两个所述异形铝板4之间所述卡件7连接在所述卡槽6,连接件8一端连接在所述固定件9上,另一端穿过所述固定层3连接在固定所述套筒件5上。
所述连接层2通过膨胀螺丝10连接在所述基层1上。提高整体结构的稳固性。
所述固定层3上设置有若干个连接槽17、若干个安装孔12和连接孔18,所述套筒件5包括套筒51和连接板52,所述连接板52通过螺丝固定在所述安装孔12内。提高套筒件连接在固定层的稳固性。
所述卡件7上设置有第一固定孔13,所述卡槽6壁上设置有第二固定孔14,螺丝依次穿过所述第二固定孔14和所述第一固定孔13。
所述固定件9上设置有固定槽11,所述连接件8包括螺纹连接杆81和连接头82,所述连接头82周侧设置有贯穿孔15,所述连接头82通过螺栓固定在所述固定槽11内。
所述螺纹连接杆81穿过所述连接孔18螺接在所述套筒51内。
所述固定层3的两侧设置有加固钩件16,所述加固钩件16分别连接在所述第一固定孔13和所述第二固定孔14内。提高异形铝板两侧连接的稳固性。
所述卡件7和所述卡槽6呈梯形形状。
工作原理:本实用新型中,通过设置连接层、固定层和异形铝板,连接层和固定层之间设置有套筒件,异形铝板上设置有固定件,连接件包括螺纹连接杆和连接头,固定件内设置有固定槽,先将相邻异形铝板之间的卡件卡接在卡槽内,并用螺丝依次穿过第二固定孔和第一固定孔,将相邻的异形铝板之间连接起来,将连接件上的螺纹连接杆连接在套筒件上的套筒内,将连接件上的连接头连接在异形铝板上固定件上的固定槽内,并用螺丝进行固定,从而完成异形铝板的安装,此结构的设计,拼缝整齐,可拆卸,易维修,由若干个异形铝板组成,好运输。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,包括基层(1)、连接层(2)、固定层(3)和异形铝板(4),所述连接层(2)连接在所述基层(1)上,所述固定层(3)焊接在所述连接层(2)上,所述固定层(3)和所述连接层(2)之间设置有若干个套筒件(5),所述异形铝板(4)上设置有卡槽(6)、卡件(7)和固定件(9),相邻两个所述异形铝板(4)之间所述卡件(7)连接在所述卡槽(6),连接件(8)一端连接在所述固定件(9)上,另一端穿过所述固定层(3)连接在固定所述套筒件(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述连接层(2)通过膨胀螺丝(10)连接在所述基层(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述固定层(3)上设置有若干个连接槽(17)、若干个安装孔(12)和连接孔(18),所述套筒件(5)包括套筒(51)和连接板(52),所述连接板(52)通过螺丝固定在所述安装孔(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述卡件(7)上设置有第一固定孔(13),所述卡槽(6)壁上设置有第二固定孔(14),螺丝依次穿过所述第二固定孔(14)和所述第一固定孔(13)。
5.根据权利要求3所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述固定件(9)上设置有固定槽(11),所述连接件(8)包括螺纹连接杆(81)和连接头(82),所述连接头(82)周侧设置有贯穿孔(15),所述连接头(82)通过螺栓固定在所述固定槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述螺纹连接杆(81)穿过所述连接孔(18)螺接在所述套筒(51)内。
7.根据权利要求4所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述固定层(3)的两侧设置有加固钩件(16),所述加固钩件(16)分别连接在所述第一固定孔(13)和所述第二固定孔(14)内。
8.根据权利要求1所述的一种大面积超高顶面异形铝板安装结构,其特征在于,所述卡件(7)和所述卡槽(6)呈梯形形状。
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