CN217079236U - 一种硅晶石复合外墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种硅晶石复合外墙板，包括两个正对设置的第一板体和两个正对设置的第二板体，第一板体和第二板体围设成条形空腔，所述条形空腔中沿着长度方向设有钢筋桁架，所述条形空腔中填充有填充材料，任一所述第一板体面层上开设有拉槽，所述拉槽中安装有冷拔丝，该面层上设有装饰层。与现有技术相比，本实用新型提供的一种硅晶石复合外墙板，通过从条形空腔的两端分别插入钢筋桁架，钢筋桁架的内端错位搭接，并于烧结板体上开设拉槽后安装冷拔丝，再复合混凝土层作为装饰层，从而有效提高墙板的强度和整体性，防止烧结板破坏后散落。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种硅晶石复合外墙板。
背景技术
传统的房屋墙体施工采用砂石、砖头等堆砌，工艺复杂、建筑周期长且建筑废弃物多，近年来，随着建筑发展的要求，如何经济、快捷、高效的实现建筑的装配化成为了建筑界中的一大热点问题。建筑的装配化，即将先在工厂预制好的建筑物的各个构件(包括结构构件和非结构构件)，然后运输至现场将其各个构件如同搭积木一样的拼装起来；比起传统施工方式来说，大大提高了建筑的施工效率，且更为环保，并且相对于传统钢框架填充墙大大提高了抗侧力以及竖向承载力，在装配式建筑逐渐推广的今天，轻体复合墙板品种繁多，各自有自己的特点。
实用新型内容
本实用新型提供一种施工效率高、抗侧力强、承载力高的硅晶石复合外墙板。
本实用新型采用的技术方案如下：一种硅晶石复合外墙板，关键在于：包括两个正对设置的第一板体和两个正对设置的第二板体，第一板体和第二板体围设成条形空腔，所述条形空腔中沿着长度方向设有钢筋桁架，所述条形空腔中填充有填充材料，任一所述第一板体上设有装饰层，所述装饰层与该第一板体之间安装有冷拔丝。
优选的，所述条形空腔中沿着长度方向设有多个隔板，多个所述隔板将所述条形空腔分隔成多个通槽，位于外侧的所述通槽中设有所述钢筋桁架，各所述通槽中均充满所述填充材料。
优选的，多个所述通槽分两层设置，所述钢筋桁架设于同层的所述通槽中。
优选的，所述填充材料包括轻质发泡材料、水泥砂浆，设有钢筋桁架的通槽中填充水泥砂浆，其它所述通槽中填充轻质发泡材料。
优选的，所述钢筋桁架包括两个正对设置的U型架，两个所述U型架的伸出部分别位于两个外侧的所述通槽中，且两个所述U型架的伸出端部分重叠，两个所述U型架的连接部分别靠近所述第一板体的两端设置，两个所述U型架的连接部横跨各所述通槽的槽口设置。
优选的，所述装饰层为混凝土层，厚度20～30mm。
优选的，所述冷拔丝包括多根纵向拉丝与多根横向拉丝，多根纵向拉丝与多根横向拉丝形成网格状，所述横向拉丝设于所述第一板体的拉槽中，所述纵向拉丝设于所述装饰层的拉槽中，各横向拉丝的间距为200～300mm，各纵向拉丝的间距为135～200mm。
优选的，所述冷拔丝直径为3～5mm。
优选的，所述钢筋桁架的钢筋直径为4-8mm。
优选的，所述横向拉丝与纵向拉丝的交接处使用卡件固定。
优选的，所述卡件包括但不限于膨胀螺钉和钢压板固定或“几”字型卡件。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种硅晶石复合外墙板，通过从条形空腔的两端分别插入钢筋桁架，钢筋桁架的内端错位搭接，并于烧结板体上开设拉槽后安装冷拔丝，再复合混凝土层作为装饰层，从而有效提高墙板的强度和整体性，防止烧结板破坏后散落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的右视图；
图4为U型架的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1所示，一种硅晶石复合外墙板，包括包括两个正对设置的第一板体1、两个正对设置的第二板体2，第一板体1和第二板体2围设成条形空腔3，所述条形空腔3的两端与外界连通，所述条形空腔3中沿着长度方向设有钢筋桁架4，任一所述第一板体1上设有装饰层8，所述装饰层8与该第一板体1之间安装有冷拔丝7，所述装饰层8为混凝土层，所述条形空腔3中沿着长度方向设有多个隔板，多个所述隔板将所述条形空腔3分隔成多个通槽，多个所述通槽分两层设置，所述钢筋桁架4包括两个正对设置的U型架，两个所述U型架的伸出部分别插设于同层外侧的两个所述通槽中，且两个所述U型架的伸出端部分重叠，设有钢筋桁架4的通槽中填充水泥砂浆52，其它所述通槽中填充轻质发泡材料51。
实施例2
如图1-4所示，一种硅晶石复合外墙板，包括两个正对设置的第一板体1、两个正对设置的第二板体2，第一板体1和第二板体2一体成型，并围设成条形空腔3，所述条形空腔3的两端与外界连通，所述条形空腔3中沿着长度方向设有钢筋桁架4，任一所述第一板体1上设有装饰层8，所述装饰层8与该第一板体1之间安装有冷拔丝7，所述冷拔丝7包括多根横向拉丝71与多根纵向拉丝72，多根横向拉丝71与多根纵向拉丝72形成网格状，所述纵向拉丝72设于所述第一板体1的拉槽中，所述横向拉丝71设于所述装饰层8的拉槽中，各纵向拉丝72的间距为200～300mm，各横向拉丝71的间距为135～200mm，所述装饰层8为混凝土层，厚度20～30mm；所述钢筋桁架4的钢筋直径为4-8mm，所述纵向拉丝与横向拉丝的交接处使用膨胀螺钉6及钢压板9固定，钢压板尺寸30mm*30mm*1mm，固定间距400～600mm，所述条形空腔3中沿着长度方向设有多个隔板，所述隔板的长度小于条形空腔的长度，多个所述隔板将所述条形空腔3分隔成16个通槽，16个所述通槽分两层设置，每层为8个通槽，位于上下层的两个通槽正对设置，所述钢筋桁架4包括两个正对设置的U型架，两个所述U型架的伸出部分别位于同层外侧的两个所述通槽中，且两个所述U型架的伸出端部分重叠，所述U型架的横向连接部与隔板的端面距离为20-30mm，所述U型架的横向连接部与条形空腔的端面距离为60mm，两个所述U型架的伸出端搭接长度大于或等于300mm，设有钢筋桁架4的通槽中填充水泥砂浆52，其它所述通槽中填充轻质发泡材料51。
工作原理：将两个U型架分别从条形空腔3的两端开口处插入，直至两个U型架的伸出端部分重叠，然后将设有钢筋桁架4的通槽中填充水泥砂浆，其它通槽中填充发泡水泥，最后用水泥砂浆对条形空腔两端开口密封成型。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：包括两个正对设置的第一板体(1)和两个正对设置的第二板体(2)，第一板体(1)和第二板体(2)围设成条形空腔(3)，所述条形空腔(3)中沿着长度方向设有钢筋桁架(4)，所述条形空腔(3)中填充有填充材料，任一所述第一板体(1)上设有装饰层(8)，所述装饰层(8)与该第一板体(1)之间安装有冷拔丝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述条形空腔(3)中沿着长度方向设有多个隔板，多个所述隔板将所述条形空腔(3)分隔成多个通槽，位于外侧的所述通槽中设有所述钢筋桁架(4)，各所述通槽中均充满所述填充材料。
3.根据权利要求2所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：多个所述通槽分两层设置，所述钢筋桁架(4)设于同层的所述通槽中。
4.根据权利要求2所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述填充材料包括轻质发泡材料(51)、水泥砂浆(52)，设有钢筋桁架(4)的通槽中填充水泥砂浆(52)，其它所述通槽中填充轻质发泡材料(51)。
5.根据权利要求2所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述钢筋桁架(4)包括两个正对设置的U型架，两个所述U型架的连接部横跨各所述通槽的槽口处设置，两个所述U型架的伸出部分别伸入位于两个外侧的所述通槽中，且两个所述U型架的伸出端部分重叠。
6.根据权利要求1所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述装饰层(8)为混凝土层，厚度20～30mm。
7.根据权利要求1所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述冷拔丝(7)包括多根横向拉丝(71)与多根纵向拉丝(72)，多根横向拉丝(71) 与多根纵向拉丝(72)形成网格状，所述纵向拉丝(72)设于所述第一板体(1)的拉槽中，所述横向拉丝(71)设于所述装饰层(8)的拉槽中，各纵向拉丝(72)的间距为200～300mm，各横向拉丝(71)的间距为135～200mm。
8.根据权利要求6所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述冷拔丝直径为3～5mm。
9.根据权利要求1所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述钢筋桁架(4)的钢筋直径为4-8mm。
10.根据权利要求7所述的一种硅晶石复合外墙板，其特征在于：所述横向拉丝(71)与纵向拉丝(72)的交接处使用卡件固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220494531.0U CN217079236U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种硅晶石复合外墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217079236U true CN217079236U (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82546408
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| CN202220494531.0U Active CN217079236U (zh) | 2022-03-09 | 2022-03-09 | 一种硅晶石复合外墙板 |
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220494531.0U patent/CN217079236U/zh active Active
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