CN217078602U - 一种码头结构维修用隔水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种码头结构维修用隔水装置，包括：半包围箱体，其由两第一侧板、第二侧板以及底板围成顶面和一侧面开口的箱体，半包围箱体的侧面开口端的边缘具有与码头结构的待维修面互补的形状，并与码头结构的待维修面紧密对接围成一维修仓；连接结构，其设置于半包围箱体的侧面开口端的边缘与码头结构的待维修面之间，并对两者的连接位置进行固定和密封；悬挑梁，其一端固定架设于半包围箱体的顶部，另一端固定设置在码头结构的待维修面的后方。本实用新型的码头结构维修用隔水装置，能够将水中维修环境转换为干环境进行施工，具有施工快捷、易于制造，提高维修质量，降低施工成本，且对环境影响小等优点。

Description

一种码头结构维修用隔水装置

技术领域

本实用新型属于码头结构维修技术领域，尤其涉及一种码头结构维修用隔水装置。

背景技术

码头结构是供船舶停靠、装卸货物和上下旅客的水工建筑物，广泛采用的是直立式码头，便于船舶停靠和机械直接开到码头前沿，以提高装卸效率。

然而，码头前沿结构一般处于海水中，水下维修困难，不便于快速维修，维修期长，影响正常使用。特别是对于钢板桩结构，长期处于海水中或海水空气交界处，易腐蚀，其后期维护工作比较多，而维护工作需进行水下作业，难度大，效率低，给维护人员带来极大的不便。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种码头结构维修用隔水装置，能够将水中维修环境转换为干环境进行施工，施工快捷、易于制造。

本实用新型提供一种码头结构维修用隔水装置，包括：

半包围箱体，其包括两相对设置的第一侧板和连接两所述第一侧板的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的底部连接有一底板，从而形成顶面和一侧面开口的箱体；所述半包围箱体的侧面开口端安装在码头结构的待维修面上，所述侧面开口端的边缘具有与所述码头结构的待维修面互补的形状，所述半包围箱体与所述码头结构的待维修面紧密对接围成一维修仓；

连接结构，其设置于所述半包围箱体的所述侧面开口端的边缘与所述码头结构的待维修面之间，并对两者的连接位置进行固定和密封；

悬挑梁，其一端固定架设于所述半包围箱体的顶部，另一端固定设置在所述码头结构的待维修面的后方，用以对所述半包围箱体进行悬挂固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接结构包括：

固定部，其横截面具有一凹槽，所述凹槽的底部沿所述半包围箱体的所述侧面开口端的边缘固定设置，所述凹槽的两侧边缘向外侧延伸形成凸缘，所述凸缘可与所述码头结构的待维修面固定连接；

密封带，其为可变形材料，所述密封带的一端固定设置于所述凹槽内；在自由状态下，所述密封带的一部分容纳于所述固定部的所述凹槽内，所述密封带的另一部分凸出于所述凹槽外；当所述固定部安装至所述码头结构的待维修面上时，所述密封带整体被压缩填充于所述固定部和所述码头结构的待维修面之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸缘的边缘处开设有螺栓孔，所述螺栓孔的形状为U形，所述U形的开口朝向外侧，通过所述螺栓孔与所述码头结构的待维修面上的螺栓配合以实现固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述半包围箱体的顶部固定设置有一支撑梁，所述支撑梁连接两所述第一侧板并靠近所述侧面开口端设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑梁上挂设有一通向所述维修仓内的爬梯。

在本实用新型的一些实施例中，所述半包围箱体的所述第一侧板和所述第二侧板的顶部固定设置有吊耳，用以对所述半包围箱体进行吊装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型所提出的码头结构维修用隔水装置，可安装至码头结构的待维修面上，能够将水中维修环境转换为干环境进行施工，解决了现有技术中码头结构在水中进行维修施工的技术问题，具有施工快捷、易于制造，提高维修质量，降低施工成本，且对环境影响小等优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的码头结构维修用隔水装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例的码头结构维修用隔水装置的仰视图；

图3为图1中A-A剖面图；

图4a为本实用新型实施例的连接结构的主视图；

图4b为本实用新型实施例的连接结构的俯视图；

图4c为本实用新型实施例的固定部的主视图；

图4d为本实用新型实施例的连接结构固定至码头结构的待维修面上时的示意图；

图5a为本实用新型实施例的吊耳的主视图；

图5b为本实用新型实施例的吊耳的仰视图；

图中：

1、半包围箱体；11、第一侧板；12、第二侧板；13、底板；14、维修仓；15、支撑梁；

2、码头结构；21、螺栓；

3、连接结构；31、固定部；311、凹槽；312、凸缘；313、螺栓孔；32、密封带；

4、悬挑梁；

5、爬梯；

6、加强背肋；

7、吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种码头结构维修用隔水装置，可在码头结构的维修过程中提供一种干作业环境。以下，以码头结构为钢板桩为例进行描述，可以理解的是，本实用新型所提供的码头结构维修装置不仅局限于钢板桩，只要具有可安装的板面均可应用。

如图1-图3所示，该码头结构维修用隔水装置包括以下部件：

半包围箱体1，其包括两相对设置的第一侧板11和连接两第一侧板11的第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12的底部连接有一底板13(参见图2)，从而形成顶面和一侧面开口的箱体。半包围箱体1的侧面开口端安装在码头结构2的待维修面上，侧面开口端的边缘具有与码头结构2的待维修面互补的形状，半包围箱体1与码头结构2的待维修面紧密对接围成一维修仓14。其中，所述第一侧板11、第二侧板12和底板13优选为钢板，从而所形成的半包围箱体为钢板结构，强度高、稳定性好。

连接结构3，其设置于半包围箱体1的侧面开口端的边缘与码头结构2的待维修面之间，并对两者的连接位置进行固定和密封，保证维修仓14内与外部水环境隔离。

悬挑梁4，其一端固定架设于半包围箱体1的顶部，另一端固定设置在码头结构2的待维修面的后方，用以对半包围箱体1进行悬挂固定。在图1所示的实施例中，悬挑梁4平行设置有两个，但可以理解的是，还可以根据需要设置更多个。

在图1和图2所示的实施例中，码头结构2(以钢板桩为例)的待维修面为凹凸锯齿形，为使得半包围箱体1能够与码头结构2的待维修面紧密对接，底板13与码头结构2的待维修面连接的边缘具有与板面互补的凹凸锯齿形。可以理解的是，沿底板13的边缘与码头结构2的待维修面之间设置的连接结构3，同样也为凹凸锯齿形，从而对连接位置进行密封。

本实用新型实施例所提供的码头结构维修用隔水装置，在实际应用过程中，保证半包围箱体1与码头结构2的待维修面之间连接的密封性之后，只需将维修仓14内的水抽出，即可将水中维修环境转换为干环境进行施工，解决了现有技术中码头结构在水中进行维修施工的技术问题，具有施工快捷、易于制造，提高维修质量，降低施工成本，且对环境影响小等优点。

在一些实施例中，如图4a-4d所示，连接结构3包括：

固定部31，其横截面具有一凹槽311，凹槽311的底部沿半包围箱体1的侧面开口端的边缘固定设置，凹槽311的两侧边缘向外侧延伸形成凸缘312，凸缘312可与码头结构2的待维修面固定连接；

密封带32，其为可变形材料，密封带32的一端固定设置于凹槽311内；如图4a所示，在自由状态下，密封带32的一部分容纳于凹槽311内，密封带32的另一部分凸出于凹槽311外；如图4d所示，当固定部31安装至码头结构2上时，密封带32整体被压缩填充于固定部31和码头结构2的待维修面之间，起到密封防水作用。

在上述实施例中，可以理解的是，图4b中仅示意性地表示出连接结构3长度方向的一段，而并非全部长度的连接结构，连接结构的形状和长度取决的其所固定的半包围箱体1的开口端边缘的形状和长度。

具体地，固定部31可选择横截面具有凹槽的型钢结构，如槽钢；密封带32可选用常规的具有密封效果并防水的材料，如橡胶等高分子密封材料；密封带32固定设置在固定部31的凹槽内，固定的方式可以是粘结、焊接或者螺栓连接等，只要可以实现紧密连接即可。

在一些实施例中，如图4b所示，凸缘312的纵向两侧开设有螺栓孔313，以与码头结构2的待维修面上的螺栓21配合实现固定连接。在图4b所示的实施例中，螺栓孔313为U形孔，U形的开口朝向外侧，将固定部31安装在码头结构2的待维修面上时，螺栓21卡接在U形孔中，由于U形具有开口，更便于螺栓孔与螺栓尺寸的配合。螺栓21可以选择焊接的方式直接固定在码头结构2的待维修面上。

在一些实施例中，如图1所示，半包围箱体1的顶部固定设置有一支撑梁15，支撑梁15连接两第一侧板11并靠近侧面开口端设置，支撑梁15的设置使得半包围箱体1形成更稳定的箱体结构。其中，支撑梁15可以选用型钢梁。

进一步地，如图1、图3所示，支撑梁15上挂设有一通向维修仓14内的爬梯5，维修人员可顺爬梯5进入维修仓14内，开展维修作业。

在一些实施例中，如图3所示，半包围箱体1的第一侧板11、第二侧板12和底板13上交叉设置有加强背肋6，以使得箱体结构更稳固。

在一些实施例中，如图1和图5a、5b所示，半包围箱体1的第一侧板11和第二侧板12的顶部固定设置有吊耳7，用以对半包围箱体1进行吊装。在图1所示的实施例中，吊耳7是横向设置在侧板上的，但可以理解的是，还可以根据需要竖向设置，只要可以实现吊装的目的即可。在不设置吊耳7的实施例中，可以直接利用悬挑梁4或加强背肋6进行吊装。

具体地，吊耳7可为光圆钢筋制作而成，也可为钢板制作而成，吊耳7可采用焊接方式固定连接至第一侧板11和第二侧板12。

在一些实施例中，悬挑梁4的一端固定连接至半包围箱体1的三个侧板和支撑梁15上，固定连接方式可选择焊接、螺栓连接或铰链连接。

本实用新型实施例所提供的码头结构维修用隔水装置的具体施工方法包括以下步骤：

部件制作：制作半包围箱体1的两个第一侧板11、第二侧板12和底板13、连接结构3以及悬挑梁4；

部件初次组装：将三个侧板和底板13组装形成半包围箱体1，将连接结构3沿半包围箱体1的侧面开口端的边缘安装；

部件运输和二次组装：将半包围箱体1和悬挑梁4运输至码头结构2的待维修面的后方岸上，将悬挑梁4的一端固定安装至半包围箱体1的顶部，形成码头结构维修用隔水装置的整体结构；同时，在码头结构2后方设置用于固定悬挑梁4的固定组件；固定组件的形式在本申请中不作具体限定，例如，可采用螺栓连接，只要可以实现悬挑梁4的固定即可；

码头结构维修用隔水装置的吊装：将码头结构维修用隔水装置吊起，移动至待维修部位，将半包围箱体1与码头结构2的待维修面紧密对接，在与固定部31两侧的U形螺栓孔313对应的位置将螺栓21的螺杆焊接至码头结构2的待维修面上，然后拧紧螺母，实现半包围箱体1与码头结构2的固定连接，并达到初步止水效果，固定连接悬挑梁4与固定组件；

箱内排水：半包围箱体1与码头结构2固定安装后形成维修仓14，利用水泵等将维修仓14内的水排出，形成干作业环境，检查半包围箱体1与码头结构2之间的连接位置是否存在漏水点，如有则及时进行封堵处理；

维修作业：安排维修人员从半包围箱体1的顶部进入维修仓14内，开展维修作业；

维修结束：维修作业完成后，向维修仓14内注水，使内外水面达到一致，拆除维修用隔水装置，进行下一处维修作业。

在一些实施例中，在部件初次组装的步骤中，还包括支撑梁15的安装，具体为将支撑梁15固定安装至半包围箱体1顶部并连接两第一侧板11。

在一些实施例中，维修作业步骤具体包括：将爬梯5安装于支撑梁15上，安排维修人员顺爬梯5进入维修仓内，开展维修作业。

在一些实施例中，在部件初次组装步骤中，还包括：将吊耳7固定设置在三个侧板的顶部；在隔水装置的吊装步骤中，利用吊耳7和/或悬挑梁4将半包围箱体1吊起。

在一些实施例中，在隔水装置的吊装步骤中，具体地：安排潜水人员进行水下焊接作业，将螺栓21焊接在固定部31的螺栓孔313对应位置的码头结构2的待维修面上，并利用螺栓21将固定部31固定至码头结构2的待维修面上。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种码头结构维修用隔水装置，其特征在于，包括：

半包围箱体，其包括两相对设置的第一侧板和连接两所述第一侧板的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的底部连接有一底板，从而形成顶面和一侧面开口的箱体；所述半包围箱体的侧面开口端安装在码头结构的待维修面上，所述侧面开口端的边缘具有与所述码头结构的待维修面互补的形状，所述半包围箱体与所述码头结构的待维修面紧密对接围成一维修仓；

连接结构，其设置于所述半包围箱体的所述侧面开口端的边缘与所述码头结构的待维修面之间，并对两者的连接位置进行固定和密封；

悬挑梁，其一端固定架设于所述半包围箱体的顶部，另一端固定设置在所述码头结构的待维修面的后方，用以对所述半包围箱体进行悬挂固定。

2.根据权利要求1所述的码头结构维修用隔水装置，其特征在于，所述连接结构包括：

固定部，其横截面具有一凹槽，所述凹槽的底部沿所述半包围箱体的所述侧面开口端的边缘固定设置，所述凹槽的两侧边缘向外侧延伸形成凸缘，所述凸缘可与所述码头结构的待维修面固定连接；

密封带，其为可变形材料，所述密封带的一端固定设置于所述凹槽内；在自由状态下，所述密封带的一部分容纳于所述固定部的所述凹槽内，所述密封带的另一部分凸出于所述凹槽外；当所述固定部安装至所述码头结构的待维修面上时，所述密封带整体被压缩填充于所述固定部和所述码头结构的待维修面之间。

3.根据权利要求2所述的码头结构维修用隔水装置，其特征在于，所述凸缘的边缘处开设有螺栓孔，所述螺栓孔的形状为U形，所述U形的开口朝向外侧，通过所述螺栓孔与所述码头结构的待维修面上的螺栓配合以实现固定连接。

4.根据权利要求1所述的码头结构维修用隔水装置，其特征在于，所述半包围箱体的顶部固定设置有一支撑梁，所述支撑梁连接两所述第一侧板并靠近所述侧面开口端设置。

5.根据权利要求4所述的码头结构维修用隔水装置，其特征在于，所述支撑梁上挂设有一通向所述维修仓内的爬梯。

6.根据权利要求1所述的码头结构维修用隔水装置，其特征在于，所述半包围箱体的所述第一侧板和所述第二侧板的顶部固定设置有吊耳，用以对所述半包围箱体进行吊装。

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