CN217078304U - 一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，包括承载板，所述承载板内贯穿开设有矩形槽，且矩形槽内滑动设置有活动板，所述活动板底部通过连接板与U型板固定连接，且U型板上表面平行于承载板设置，所述U型板内通过转轴转动连接有滚筒。有益效果在于：通过滚筒可对路面进行摊铺碾压，通过凸轮驱动机构可向上推动固定板，当凸轮驱动机构与固定板脱离后，固定板和配重块将在重力作用下向下坠落，使固定杆撞击U型板，随着凸轮驱动机构的持续运转，可使固定板不断撞击U型板，进而可不断给滚筒提供向下的冲击力，从而可提高滚筒碾压路面的效果。

Description

一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置

技术领域

本实用新型属于混凝土道路施工技术领域，具体涉及一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置。

背景技术

近年来，SBS改性沥青逐步取代传统沥青应用在公路建设中，改性沥青与原沥青相比，其高温粘度增大，软化点升高，在良好的配合比情况下，改性沥青混凝土路面的耐久性和稳定性明显提高。在目前的节能减排趋势下，通过采用新技术提高摊铺机和压路机的效率，减少压实遍数，从而可大幅降低混合料的出料温度，减少施工过程中的能量消耗，减少废物排放量，达到节能降耗的目的。增加压实设备的压实功、提高碾压效率可以对沥青混凝土进行高效压实，减少压实遍数，节约压实时间，因此对压实设备振动参数、压实功等优化设计，有助于解决在混合料高温情况下的有效压实，避免超压、过压等问题。

现有的碾压设备体积都很大，且价格昂贵，在少数逼仄的作业环境下大型设备很难派上用场，只能运用一些小型的便携式施工设备，但现有的小型碾压装置只是利用滚轮自重碾压铺平物料，因此对路面的碾压效果不好，施工效果一般。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，包括承载板，所述承载板内贯穿开设有矩形槽，且矩形槽内滑动设置有活动板，所述活动板底部通过连接板与U型板固定连接，且U型板上表面平行于承载板设置，所述U型板内通过转轴转动连接有滚筒，所述U型板上侧固定连接有两个滑杆，且滑杆表面滑动设置有滑套，且两个滑套均卡接在固定板内，所述固定板底部固定连接有固定杆，且固定杆下端与U型板上侧搭接，所述固定板上侧固定连接有配重块，所述U型板上侧设置有用于间隙性向上推动固定板的凸轮驱动机构，所述承载板上侧设置有用于给凸轮驱动机构供电的蓄电池，所述承载板底部四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱下端设置有万向轮。

采用上述一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，移动该装置，通过滚筒可对路面进行摊铺碾压，通过凸轮驱动机构可向上推动固定板，当凸轮驱动机构与固定板脱离后，固定板和配重块将在重力作用下向下坠落，使固定杆撞击U型板，随着凸轮驱动机构的持续运转，可使固定板不断撞击U型板，进而可不断给滚筒提供向下的冲击力，从而可提高滚筒碾压路面的效果。

作为优选，所述滑杆上端固定连接有挡板。

作为优选，所述滑杆表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑套和挡板固定连接。

作为优选，所述凸轮驱动机构包括电机座，所述电机座上侧固定连接有电机，且电机输出轴上固定连接有凸轮。

作为优选，所述承载板上侧固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆对称设置在活动板的两侧，所述电动推杆活动端与活动板上侧之间连接有线绳，且电动推杆与蓄电池电连接。

作为优选，所述承载板侧面固定连接有推动把。

有益效果在于：

通过滚筒可对路面进行摊铺碾压，通过凸轮驱动机构可向上推动固定板，当凸轮驱动机构与固定板脱离后，固定板和配重块将在重力作用下向下坠落，使固定杆撞击U型板，随着凸轮驱动机构的持续运转，可使固定板不断撞击U型板，进而可不断给滚筒提供向下的冲击力，从而可提高滚筒碾压路面的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型U型板右视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、承载板；2、支撑柱；3、万向轮；4、蓄电池；5、推动把；6、电动推杆；7、线绳；8、活动板；9、连接板；10、滚筒；11、U型板；12、凸轮驱动机构；13、转轴；14、固定杆；15、配重块；16、固定板；17、滑杆；18、滑套；19、弹簧；20、挡板；21、电机座；22、电机；23、凸轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，包括承载板1，承载板1内贯穿开设有矩形槽，且矩形槽内滑动设置有活动板8，活动板8底部通过连接板9与U型板11固定连接，且U型板11上表面平行于承载板1设置，U型板11内通过转轴13转动连接有滚筒10，U型板11上侧固定连接有两个滑杆17，且滑杆17表面滑动设置有滑套18，且两个滑套18均卡接在固定板16内，固定板16底部固定连接有固定杆14，且固定杆14下端与U型板11上侧搭接，固定板16上侧固定连接有配重块15，U型板11上侧设置有用于间隙性向上推动固定板16的凸轮驱动机构12，承载板1上侧设置有用于给凸轮驱动机构12供电的蓄电池4，承载板1底部四角处均固定连接有支撑柱2，且支撑柱2下端设置有万向轮3。

作为可选的实施方式，滑杆17上端固定连接有挡板20。

滑杆17表面套接有弹簧19，且弹簧19的两端分别与滑套18和挡板20固定连接，通过设置弹簧19可提高固定杆14对U型板11的冲击力。

凸轮驱动机构12包括电机座21，电机座21上侧固定连接有电机22，且电机22输出轴上固定连接有凸轮23，通过电机22带动凸轮23旋转，通过凸轮23可向上支撑固定板16，当凸轮23与固定板16脱离后，固定板16将自由下坠。

承载板1上侧固定连接有两个电动推杆6，且两个电动推杆6对称设置在活动板8的两侧，电动推杆6活动端与活动板8上侧之间连接有线绳7，且电动推杆6与蓄电池4电连接，当不需要使用滚筒10时，通过电动推杆6向上拉拽线绳7，通过线绳7向上拉拽活动板8，使滚筒10与地面脱离，从而便于移动该装置。

承载板1侧面固定连接有推动把5。

采用上述结构，移动该装置，通过滚筒10可对路面进行摊铺碾压，通过凸轮驱动机构17可向上推动固定板16，当凸轮驱动机构17与固定板16脱离后，固定板16和配重块15将在重力作用下向下坠落，使固定杆14撞击U型板11，随着凸轮驱动机构17的持续运转，可使固定板14不断撞击U型板11，进而可不断给滚筒10提供向下的冲击力，从而可提高滚筒10碾压路面的效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，其特征在于：包括承载板，所述承载板内贯穿开设有矩形槽，且矩形槽内滑动设置有活动板，所述活动板底部通过连接板与U型板固定连接，且U型板上表面平行于承载板设置，所述U型板内通过转轴转动连接有滚筒，所述U型板上侧固定连接有两个滑杆，且滑杆表面滑动设置有滑套，且两个滑套均卡接在固定板内，所述固定板底部固定连接有固定杆，且固定杆下端与U型板上侧搭接，所述固定板上侧固定连接有配重块，所述U型板上侧设置有用于间隙性向上推动固定板的凸轮驱动机构，所述承载板上侧设置有用于给凸轮驱动机构供电的蓄电池，所述承载板底部四角处均固定连接有支撑柱，且支撑柱下端设置有万向轮。

2.根据权利要求1所述一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，其特征在于：所述滑杆上端固定连接有挡板。

3.根据权利要求2所述一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，其特征在于：所述滑杆表面套接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑套和挡板固定连接。

4.根据权利要求1所述一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，其特征在于：所述凸轮驱动机构包括电机座，所述电机座上侧固定连接有电机，且电机输出轴上固定连接有凸轮。

5.根据权利要求1所述一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，其特征在于：所述承载板上侧固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆对称设置在活动板的两侧，所述电动推杆活动端与活动板上侧之间连接有线绳，且电动推杆与蓄电池电连接。

6.根据权利要求1所述一种提高碾压效率的沥青混凝土振动碾压装置，其特征在于：所述承载板侧面固定连接有推动把。

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