CN217078022U - 一种包覆纱的封胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包覆纱的封胶装置，包括箱体，所述箱体的底端上表面一侧设有固定座，且固定座的顶部表面设有封胶机，所述封胶机的内部设有胶水槽，且胶水槽的上方设有电热丝。本实用新型中，通过封胶机对包覆纱进行封胶，当封胶完成后，通过封胶机一侧表面上的固定块、挡板、第一挂环、第二挂环、挂钩弹簧的配合使用，能够有效对包覆纱上多余的胶体进行清理，清理后，通过气缸带动刮板进行移动，当刮板与包覆纱抵接时，即可对包覆纱上多余的胶体进行二次清理，防止多余的胶体残留在包覆纱的表面上造成包覆纱表面凹凸不平的问题，从而便于对包覆纱表面上对于的胶体进行清理，有利于对包覆纱进行后续加工。

Description

一种包覆纱的封胶装置

技术领域

本实用新型涉及包覆纱技术领域，尤其涉及一种包覆纱的封胶装置。

背景技术

包覆纱又称包缠纱,是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。包覆纱多用于要求高弹的针织物,部分用于机织物,是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。

现有的包覆纱的封胶装置在使用时存在一定的局限性，如现有的包覆纱的封胶装置在使用的过程中，存在不便于对包覆纱上多余的胶体进行刮除的问题，容易使包覆纱表面凹凸不平，从而易影响包覆纱的后续加工，且现有的包覆纱的封胶装置还存在不便于对包覆纱上的胶体进行吹干的问题，容易使包覆纱粘连在一起，极大降低了其实用性。

我们为此，提出了一种包覆纱的封胶装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不便于对包覆纱上多余的胶体进行刮除，且不便于对包覆纱上的胶体进行吹干，而提出的一种包覆纱的封胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包覆纱的封胶装置，包括箱体，所述箱体的底端上表面一侧设有固定座，且固定座的顶部表面设有封胶机，所述封胶机的内部设有胶水槽，且胶水槽的上方设有电热丝，所述封胶机的一侧表面设有固定块，且固定块上通过销轴转动连接有挡板，所述挡板的一侧表面设有第二挂环，且第二挂环通过挂钩弹簧与封胶机一侧表面上设置的第一挂环挂接，所述箱体的顶端下表面和底端上表面两侧设有连接柱，且连接柱的一端设有置物板，所述置物板上安装有气缸，且气缸的输出端贯穿置物板固定连接有刮板，所述气缸的一侧安装有鼓风机，且鼓风机通过输风管与置物板上设置的出风口连接。

优选的，所述固定块共设有两个，且两个固定块均匀分布在封胶机的一侧表面上。

优选的，所述箱体的两侧表面贯穿设有通槽，且通槽的下方设有外接板，所述外接板的顶部表面设有输送辊。

优选的，所述箱体的前端表面设有观察窗。

优选的，所述箱体的底部表面两侧设有支柱，且支柱的底端设有底板。

优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑纹。

优选的，所述箱体为不锈钢金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过封胶机对包覆纱进行封胶，当封胶完成后，通过封胶机一侧表面上的固定块、挡板、第一挂环、第二挂环、挂钩弹簧的配合使用，能够有效对包覆纱上多余的胶体进行清理，清理后，通过气缸带动刮板进行移动，当刮板与包覆纱抵接时，即可对包覆纱上多余的胶体进行二次清理，防止多余的胶体残留在包覆纱的表面上造成包覆纱表面凹凸不平的问题，从而便于对包覆纱表面上对于的胶体进行清理，有利于对包覆纱进行后续加工。

2、本实用新型，当对包覆纱表面上多余的胶体清理完成后，打开鼓风机，鼓风机通过输风管将风输送给出风口，再通过出风口吹出风，即可对包覆纱表面上的胶体进行吹干，防止未干燥的胶体残留咋包覆纱上造成包覆纱粘连在一块，从而便于对包覆纱进行使用，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种包覆纱的封胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包覆纱的封胶装置的A放大图；

图3为本实用新型提出的一种包覆纱的封胶装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种包覆纱的封胶装置的固定块、挡板结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、封胶机；3、电热丝；4、连接柱；5、气缸；6、鼓风机；7、置物板；8、刮板；9、出风口；10、通槽；11、输送辊；12、外接板；13、胶水槽；14、底板；15、支柱；16、固定座；17、固定块；18、第一挂环；19、第二挂环；20、挡板；21、挂钩弹簧；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种包覆纱的封胶装置，包括箱体1，箱体1的底端上表面一侧设有固定座16，且固定座16的顶部表面设有封胶机2，封胶机2的内部设有胶水槽13，且胶水槽13的上方设有电热丝3，封胶机2的一侧表面设有固定块17，且固定块17上通过销轴转动连接有挡板20，挡板20的一侧表面设有第二挂环19，且第二挂环19通过挂钩弹簧21与封胶机2一侧表面上设置的第一挂环18挂接，箱体1的顶端下表面和底端上表面两侧设有连接柱4，且连接柱4的一端设有置物板7，置物板7上安装有气缸5，且气缸5的输出端贯穿置物板7固定连接有刮板8，气缸5的一侧安装有鼓风机6，且鼓风机6通过输风管与置物板7上设置的出风口9连接，通过封胶机2对包覆纱进行封胶，当封胶完成后，通过封胶机2一侧表面上的固定块17、挡板20、第一挂环18、第二挂环19、挂钩弹簧21的配合使用，能够有效对包覆纱上多余的胶体进行清理，清理后，通过气缸5带动刮板8进行移动，当刮板8与包覆纱抵接时，即可对包覆纱上多余的胶体进行二次清理，防止多余的胶体残留在包覆纱的表面上造成包覆纱表面凹凸不平的问题，从而便于对包覆纱表面上对于的胶体进行清理，有利于对包覆纱进行后续加工。

本实施方案中：固定块17共设有两个，且两个固定块17均匀分布在封胶机2的一侧表面上。

具体的，通过封胶机2一侧表面上的固定块17、挡板20、第一挂环18、第二挂环19、挂钩弹簧21的配合使用，能够有效对包覆纱上多余的胶体进行清理，便于去除包覆纱上多余的胶体。

本实施方案中：箱体1的两侧表面贯穿设有通槽10，且通槽10的下方设有外接板12，外接板12的顶部表面设有输送辊11。

具体的，其中通过通槽10和输送辊11的配合使用，即可对包覆纱进行输送。

本实施方案中：箱体1的前端表面设有观察窗22。

具体的，其中通过观察窗22即可观察箱体1中的工作情况，有利于提高其实用性。

本实施方案中：箱体1的底部表面两侧设有支柱15，且支柱15的底端设有底板14。

具体的，其中通过支柱15对箱体1进行支撑，便于提高箱体1的稳定性。

本实施方案中：支柱15共设有多个，且多个支柱15两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧。

具体的，其中通过多个支柱15的配合使用，便于提高对箱体1的支撑效果。

本实施方案中：底板14的底部表面设有防滑纹。

具体的，其中通过防滑纹的使用，能够有效对底板14起到防滑作用，便于提高底板14的稳定性。

本实施方案中：箱体1为不锈钢金属材质。

具体的，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。

本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过封胶机2对包覆纱进行封胶，当封胶完成后，通过封胶机2一侧表面上的固定块17、挡板20、第一挂环18、第二挂环19、挂钩弹簧21的配合使用，能够有效对包覆纱上多余的胶体进行清理，清理后，通过气缸5带动刮板8进行移动，当刮板8与包覆纱抵接时，即可对包覆纱上多余的胶体进行二次清理，防止多余的胶体残留在包覆纱的表面上造成包覆纱表面凹凸不平的问题，从而便于对包覆纱表面上对于的胶体进行清理，有利于对包覆纱进行后续加工，当对包覆纱表面上多余的胶体清理完成后，打开鼓风机6，鼓风机6通过输风管将风输送给出风口9，再通过出风口9吹出风，即可对包覆纱表面上的胶体进行吹干，防止未干燥的胶体残留咋包覆纱上造成包覆纱粘连在一块，从而便于对包覆纱进行使用，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包覆纱的封胶装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端上表面一侧设有固定座(16)，且固定座(16)的顶部表面设有封胶机(2)，所述封胶机(2)的内部设有胶水槽(13)，且胶水槽(13)的上方设有电热丝(3)，所述封胶机(2)的一侧表面设有固定块(17)，且固定块(17)上通过销轴转动连接有挡板(20)，所述挡板(20)的一侧表面设有第二挂环(19)，且第二挂环(19)通过挂钩弹簧(21)与封胶机(2)一侧表面上设置的第一挂环(18)挂接，所述箱体(1)的顶端下表面和底端上表面两侧设有连接柱(4)，且连接柱(4)的一端设有置物板(7)，所述置物板(7)上安装有气缸(5)，且气缸(5)的输出端贯穿置物板(7)固定连接有刮板(8)，所述气缸(5)的一侧安装有鼓风机(6)，且鼓风机(6)通过输风管与置物板(7)上设置的出风口(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述固定块(17)共设有两个，且两个固定块(17)均匀分布在封胶机(2)的一侧表面上。

3.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧表面贯穿设有通槽(10)，且通槽(10)的下方设有外接板(12)，所述外接板(12)的顶部表面设有输送辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述箱体(1)的前端表面设有观察窗(22)。

5.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面两侧设有支柱(15)，且支柱(15)的底端设有底板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述支柱(15)共设有多个，且多个支柱(15)两两均匀分布在箱体(1)的底部表面两侧。

7.根据权利要求5所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述底板(14)的底部表面设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种包覆纱的封胶装置，其特征在于，所述箱体(1)为不锈钢金属材质。

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