CN217077813U - 一种臭氧水溶合生成器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧水溶合生成器,包括上壳体和下壳体固定连接围成的第一容纳腔,臭氧水溶合生成器置于第一容纳腔内,第一容纳腔与进水管和出水管连通,第一容纳腔有供水流通的通道,进水管轴向方向设有磁性转子,进水管上方设有与磁性转子相对于的霍尔传感器,进水管的进水端与磁性转子之间设有扰流板,扰流板用于使水流形成旋涡状,臭氧水溶合生成器和霍尔传感器与控制电路板电连接。本实用新型的有益效果是:(1)实时检测水流量的大小,根据水流量的大小实时控制臭氧水溶合生成器的开闭,避免小流量水流造成的臭氧水溶合生成器频繁启停,烧坏极片,同时还可实现臭氧水溶合生成器的自动开闭;(2)结构合理,可以安装在体积较小的机器内部,同时密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水消毒技术领域,具体涉及一种臭氧水溶合生成器。
背景技术
随着人们生活质量的提升,人们对生活用水的质量也随着提高,臭氧净水器也得到了越来越多人们的认识,臭氧净水器也得到越来越广泛的应用。目前市面上的臭氧净水器主要有两种模式,一种是用户手动控制臭氧水溶合生成器的开关,以开启或关闭臭氧净水功能,一种是臭氧水溶合生成器默认有水流就开启,但是即使龙头关闭,由于水管中会存在一定的水压,会有少量水通过,从而造成机器频繁启停。这两种模式都存在一定的不足,臭氧净水器自动化程度不高,同时频繁启停也很容易烧坏臭氧水溶合生成器的极片,大大降低了臭氧净水器的使用寿命,用户体验很差。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种臭氧水溶合生成器,以延迟臭氧水溶合生成器的使用寿命,提高其自动化程度,以提高用户体验。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供一种臭氧水溶合生成器,包括上壳体和下壳体固定连接围成的第一容纳腔,所述臭氧水溶合生成器置于所述第一容纳腔内,所述第一容纳腔与进水管和出水管连通,所述第一容纳腔有供水流通的通道,所述进水管轴向方向设有磁性转子,所述进水管上方设有与所述磁性转子相对于的霍尔传感器,所述进水管的进水端与所述磁性转子之间设有扰流板,所述扰流板用于使水流形成旋涡状,所述臭氧水溶合生成器和所述霍尔传感器与控制电路板电连接。
进一步的,所述进水管外套设有外壳,所述外壳设有安装所述霍尔传感器的安装槽。
进一步的,所述进水管包括第一进水管和第二进水管,所述外壳套设在所述第一进水管外,所述磁性转子设于所述第一进水管内,所述第一进水管出水端且与所述外壳抵接,进水端设有所述扰流板且与所述第二进水管抵接,所述第二进水管与所述外壳相连接。
进一步的,所述外壳、所述上壳体与所述出水管一体成型。
进一步的,所述外壳设有安装所述控制电路板的螺纹孔。
进一步的,所述第一进水管两端设有第一密封圈,所述第二进水管与所述外壳连接处设有第二密封圈。
进一步的,所述霍尔传感器胶粘于所述安装槽。
进一步的,所述第一容纳腔设有供所述臭氧水溶合生成器电线穿过的通孔,所述第一容纳腔供所述臭氧水溶合生成器电线通过的通孔设有密封圈。
进一步的,所述进水管的出水端设有磁性转子安装基座。
进一步的,所述外壳、所述上壳体与所述出水管一体成型。
进一步的,臭氧水溶合生成器还包括上盖和下盖固定连接围成的第二容纳腔,所述臭氧水溶合生成器、所述磁性转子、所述霍尔传感器和所述控制电路板置于所述第二容纳腔内,所述第二容纳腔与所述进水管和所述出水管连通。
进一步的,所述上盖和/或下盖设有若干个安装孔。
相对于现有技术,本实用新型所述的臭氧水溶合生成器具有以下优势:
本实用新型提供的臭氧水溶合生成器,利用霍尔传感器实时检测水流量的大小,根据水流量的大小实时控制臭氧水溶合生成器的开闭,这样可以避免小流量水流造成的臭氧水溶合生成器频繁启停,烧坏极片,提高臭氧水溶合生成器的使用寿命,同时还可实现臭氧水溶合生成器的自动开闭,提高臭氧水溶合生成器的自动化程度。
本实用新型提供的臭氧水溶合生成器,结构合理,比较小巧,可以安装在体积较小的机器内部,同时密封性能好,避免净化水的泄露。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的臭氧净化消毒装置的整体结构示意图
图2为本实用新型的臭氧净化消毒装置的爆炸图
图3为本实用新型的臭氧净化消毒装置隐去外盒和电路板的结构示意图
图4为图3的臭氧净化消毒装置的爆炸图
图5为图3的臭氧净化消毒装置的内部结构剖面图
图6为本实用新型的臭氧净化消毒装置的进水管的结构示意图
图7为本实用新型的臭氧净化消毒装置的第一进水管的结构示意图
图8为本实用新型的臭氧净化消毒装置的磁性转子基座的结构示意图
图9为本实用新型的臭氧净化消毒装置的扰流板的结构示意图
附图标记说明:
1、上壳体;2、下壳体;3、臭氧水溶合生成器;4、进水管;41、第一进水管;42、第二进水管;421、第二密封圈;5、出水管;6、磁性转子;7、霍尔传感器;8、扰流板;9、控制电路板;10、外壳;101、安装槽;11、磁性转子安装基座;12、上盖;13、下盖;14、安装孔。
具体实施方式
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“进水端”、“出水端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
如图3-5所示,本实用新型提供一种臭氧水溶合生成器,包括上壳体1和下壳体2固定连接围成的第一容纳腔,所述臭氧水溶合生成器3置于所述第一容纳腔内,所述第一容纳腔与进水管4和出水管5连通,所述第一容纳腔有供水流通的通道,所述进水管4轴向方向设有磁性转子6,所述进水管4上方设有与所述磁性转子6相对于的霍尔传感器7,所述进水管4的进水端与所述磁性转子6之间设有扰流板8,所述扰流板8用于使水流形成旋涡状,所述臭氧水溶合生成器3和所述霍尔传感器7与控制电路板9电连接。将臭氧水溶合生成器3设置在水的流通路径中,提高臭氧水溶合生成器3产生的臭氧的利用效率,提高净化消毒效果,同时可使得整个臭氧净化消毒装置的体积减小。
所述臭氧水溶合生成器3由阴极极片、质子交换膜、阳极极片构成,也可以采用现有技术中其他形式的臭氧水溶合生成器。
上述中一种臭氧水溶合生成器的过程如下:当有较大水流通过时,扰流板8使流经的水流形成旋涡状,旋涡状的水流冲击磁性转子6产生磁通,利用霍尔传感器7检测实磁性转子6产生的变化的磁通,进而计算实时水流量的大小,根据水流量的大小可以实时控制臭氧水溶合生成器3的开闭,这样就避免了小流量水流造成的臭氧水溶合生成器3频繁启停,烧坏极片,提高臭氧水溶合生成器的使用寿命,同时还可实现臭氧水溶合生成器3的自动开闭,提高臭氧水溶合生成器的自动化程度。
随后,为了提高臭氧水溶合生成器的安全性,所述上壳体1和/或下壳体2供所述臭氧水溶合生成器3电线通过的通孔设有密封圈,以提高臭氧水溶合生成器的密封性能,杜绝水从通孔出渗出,造成电路板短路从而烧毁灭机器的风险。
所述霍尔传感器7可以通过多种方式设置在所述进水管4上方。如通过胶粘固定连接在所述进水管4的管道外壁,或通过在控制电路板9上焊接安装支架,所述霍尔传感器7安装在其上。但考虑到各零部件更易生产,同时提高其安装效率,使得整个结构更加紧凑,如图4所示,可以在所述进水管4外套设外壳10,在所述外壳10设置安装所述霍尔传感器7的安装槽101。所述霍尔传感器7可以通过胶粘等方式紧固安装在所述安装槽101中,避免运输过程晃动造成引脚断裂等风险。
同时,在所述外壳10上还可以设置用于安装所述控制电路板9的螺纹孔或卡槽,使得所述控制电路板9可以紧固安装,同时整个臭氧水溶合生成器的模块化程度更高。
为了使得结构更加合理,如图4-6所示,可以将所述进水管4可以分为两端,其中所述外壳10套设在第一进水管41外,所述磁性转子6设于所述第一进水管41内,所述第一进水管41出水端与所述外壳10抵接,进水端设有所述扰流板8且与所述第二进水管42抵接,所述第二进水管42通过螺纹或卡接配合等方式与所述外壳10相连接。安装时,先将所述第一进水管41放入所述外壳10内,随后将所述第二进水管42连接到外壳10上,所述第一进水管41一端与所述外壳10抵接,另一端与所述第一进水管41抵接,从而可以固定在外壳10内部。
为了对所述磁性转子6实现更好的固定,如图5-8所示,可以在所述第一进水管41与所述外壳10抵接的一端设置磁性转子安装基座11。所述磁性转子安装基座11可以与所述第一进水管41一体成型,也可以是两个单独的零件紧固连接在一起,以降低出模难度。同样的,所述扰流板8可以与所述第一进水管41一体成型,也可以是两个单独的零件紧固连接在一起。
所述扰流板8也可以设置所述第二进水管42与所述第一进水管41抵接的一端,也能实现对进入第一进水管41的水流进行扰流的作用。
随后,为了提高进水管4的密封性能,如图6所示,在所述第一进水管41两端设有第一密封圈,所述第二进水管42与所述外壳10连接处设有第二密封圈421,通过密封圈与其他零件之间的过盈挤压,提高进水管4与外壳10之间的密封性能,避免水流泄露,造成电路板短路烧坏机器等风险。
为了提高所述扰流板8的扰流效果,增强通过所述磁性转子6的水流的旋转程度,如图9所示,所述扰流板8可以由若干个螺旋涡轮叶片组成,这种弧形的扰流板8可以提高水流形成旋涡状的效率及程度。
如图4所示,所述外壳10、所述上壳体1与所述出水管5可以为单一的零件紧固连接在一起,也可以采用一体成型的方式铸造,这样在降低生产成本的同时,臭氧水溶合生成器的密封性也有极大的提升,安装效率也大大提高。
上述中的臭氧水溶合生成器可以单独使用,也可以集成到其他诸如净水器、热水器等装置中。当单独使用,可以连接到花洒、水龙头等等的前面,此时保证整个臭氧水溶合生成器的电气安全性。因此,需要加上一个外盒,将上述中的主要零部件置于外盒内。如图1-2所示,所述外盒包括由上盖12和下盖13固定连接围成的第二容纳腔,所述上盖13与下盖之间一般采用卡扣连接或螺纹连接,所述臭氧水溶合生成器3、所述磁性转子6、所述霍尔传感器7和所述控制电路板9等主要零部件置于所述第二容纳腔内,所述上盖12和/或所述下盖13开设有供所述进水管4和所述出水管5穿过的通孔。
为了方便将臭氧水溶合生成器固定在墙面或是其他机器内部,如图1-2所示,可以在所述上盖12和/或下盖13设置若干个安装孔14,也可以在所述上盖12和/或下盖13设置若干个卡勾或者胶条(图中未示出)。
上述中的臭氧水溶合生成器可以适用以下方法控制臭氧水溶合生成器的启停,如图8所示,该方法具备以下步骤:
(1)通过霍尔传感器检测实时水流量的大小;
(2)若实时水流量大于第一阈值,则开启臭氧水溶合生成器;
(3)若实时水流量小于第一阈值,则关闭臭氧水溶合生成器;
所述第一阈值范围为100~1000L/min。
利用霍尔传感器实时检测水流量的大小,根据水流量的大小实时控制臭氧水溶合生成器的开闭,当水流量大于某一阈值时开启臭氧水溶合生成器,这样可以避免小流量水流造成的臭氧水溶合生成器频繁启停,烧坏极片,提高臭氧水溶合生成器的使用寿命,同时还可实现臭氧水溶合生成器的自动开闭,提高臭氧水溶合生成器的自动化程度。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种臭氧水溶合生成器,其特征在于,包括上壳体(1)和下壳体(2)固定连接围成的第一容纳腔,所述臭氧水溶合生成器(3)置于所述第一容纳腔内,所述第一容纳腔与进水管(4)和出水管(5)连通,所述第一容纳腔有供水流通的通道,所述进水管(4)轴向方向设有磁性转子(6),所述进水管(4)上方设有与所述磁性转子(6)相对于的霍尔传感器(7),所述进水管(4)的进水端与所述磁性转子(6)之间设有扰流板(8),所述扰流板(8)用于使水流形成旋涡状,所述臭氧水溶合生成器(3)和所述霍尔传感器(7)与控制电路板(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述进水管(4)外套设有外壳(10),所述外壳(10)设有安装所述霍尔传感器(7)的安装槽(101)。
3.根据权利要求2所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述进水管(4)包括第一进水管(41)和第二进水管(42),所述外壳(10)套设在所述第一进水管(41)外,所述磁性转子(6)设于所述第一进水管(41)内,所述第一进水管(41)出水端与所述外壳(10)抵接,出水端设有所述扰流板(8)且与所述第二进水管(42)抵接,所述第二进水管(42)与所述外壳(10)相连接。
4.根据权利要求2所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述外壳(10)、所述上壳体(1)与所述出水管(5)一体成型。
5.根据权利要求2所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述外壳(10)设有安装所述控制电路板(9)的螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述第一进水管(41)两端设有第一密封圈,所述第二进水管(42)与所述外壳(10)连接处设有第二密封圈(421)。
7.根据权利要求1所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述上壳体(1)和/或下壳体(2)供所述臭氧水溶合生成器(3)电线通过的通孔设有第三密封圈。
8.根据权利要求1所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述进水管(4)的出水端设有磁性转子安装基座(11)。
9.根据权利要求1所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,所述扰流板(8)由若干个螺旋涡轮叶片组成。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的臭氧水溶合生成器,其特征在于,还包括上盖(12)和下盖(13)固定连接围成的第二容纳腔,所述臭氧水溶合生成器(3)、所述磁性转子(6)、所述霍尔传感器(7)和所述控制电路板(9)置于所述第二容纳腔内,所述第二容纳腔与所述进水管(4)和所述出水管(5)连通。
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