CN217077392U - 曲面玻璃的篮具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种曲面玻璃的篮具，该篮具包括壳体、沿第一方向间隔设置在壳体内部的至少两个夹持件以及设置在至少两个夹持件下方的至少一个支撑件，任意相邻的两个夹持件之间用于夹持曲面玻璃，至少一个支撑件用于支撑曲面玻璃的底棱边，任意相邻的两个夹持件的相对的两个侧壁上均设置有间隔布置地多个第一卡槽，并且任意相邻的两个夹持件的位置相对的两个第一卡槽用于分别容纳曲面玻璃的相对的两个侧棱边，第一卡槽具有成夹角连接的两个内侧壁，两个内侧壁之间的连接处用于抵接曲面玻璃的侧棱边，并且两个内侧壁之间形成的空间用于避让曲面玻璃的向外凸出的弧形曲面的侧边缘部分，以能够避免曲面玻璃在转运过程被划伤，保证较好的生产效率和质量。

Description

曲面玻璃的篮具

技术领域

本公开涉及玻璃盖板技术领域，具体地，涉及一种曲面玻璃的篮具。

背景技术

玻璃是现代社会生活中必不可少的材料，曲面玻璃被广泛的应用到汽车、电子产品等多个领域。因此对曲面玻璃的要求的也越来越高，相关技术中，通常采用将曲面玻璃放置在篮具中进行玻璃钢化处理，但是篮具的玻璃放置区由于曲面玻璃的曲面结构易出现玻璃表面划伤风险，并且在运输过程中还会造成对曲面玻璃的二次损伤，适用性较差，严重影响玻璃的生产和质量。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种曲面玻璃的篮具，该篮具能够解决相关技术中由于曲面玻璃易被划伤进而造成玻璃的生产效率、生产质量较低的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种曲面玻璃的篮具，所述篮具包括壳体、沿第一方向间隔设置在所述壳体内部的至少两个夹持件、设置在至少两个所述夹持件下方的至少一个支撑件，任意相邻的两个所述夹持件之间用于夹持曲面玻璃，至少一个所述支撑件用于支撑所述曲面玻璃的底棱边，任意相邻的两个所述夹持件的相对的两个侧壁上均设置有间隔布置地多个第一卡槽，并且任意相邻的两个所述夹持件的位置相对的两个所述第一卡槽用于分别容纳所述曲面玻璃的相对的两个侧棱边，所述第一卡槽具有成夹角连接的两个内侧壁，两个所述内侧壁之间的连接处用于抵接所述曲面玻璃的侧棱边，并且两个所述内侧壁之间形成的空间用于避让所述曲面玻璃的向外凸出的弧形曲面的侧边缘部分。

可选地，两个所述内侧壁包括呈夹角连接的第一内侧壁和第二内侧壁，在所述曲面玻璃的侧棱边插入所述第一内侧壁与第二内侧壁之间的连接处时，所述第一内侧壁朝向所述曲面玻璃的内表面，所述第二内侧壁朝向所述曲面玻璃的与所述内表面相对的向外凸出的弧形曲面，且所述第一内侧壁与所述第一方向之间的夹角小于所述第二内侧壁与所述第一方向之间的夹角。

可选地，所述夹持件包括第一支撑杆和沿所述第一支撑杆的长度方向依次连接的多个夹持部，所述夹持部包括相连接的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体的连接处固连于所述第一支撑杆，且所述第一杆体和所述第二杆体之间形成所述第一卡槽。

可选地，所述第一支撑杆的断面面积大于所述第一杆体和所述第二杆体中任意一者的断面面积。

可选地，所述支撑件上设置有多个用于供所述曲面玻璃的底棱边插入的第二卡槽。

可选地，所述壳体包括呈回字形布置的两个第一板体以及位于两个所述第一板体之间的两个第二板体，所述夹持件可沿所述第一方向移动地连接于两个所述第一板体之间，或者，所述夹持件和所述支撑件均可沿所述第一方向移动地连接于两个所述第一板体之间。

可选地，所述第一板体的顶端具有朝向所述壳体的内侧延伸的翻边，所述夹持件通过第一紧固件可拆卸地连接于所述翻边，并且所述翻边上具有供所述第一紧固件穿过的且沿所述第一方向延伸的第一条形孔，所述夹持件上具有供所述第一紧固件穿过的第一通孔。

可选地，所述第一板体的底端设置有呈L形布置的第三板体和第四板体，所述第三板体可沿与所述第一方向垂直的第二方向移动地连接于所述第一板体，以能够靠近或远离所述夹持件，所述第四板体朝向所述壳体的内侧延伸，所述支撑件可沿所述第一方向移动地连接于所述第四板体。

可选地，所述第三板体通过第二紧固件可拆卸地连接于所述第一板体，所述第一板体上具有供所述第二紧固件穿过且沿所述第二方向延伸的第二条形孔，所述第三板体上具有供所述第二紧固件穿过的第二通孔，和/或，所述支撑件通过第三紧固件可拆卸地连接于所述第四板体，所述第四板体上具有供所述第三紧固件穿过的且沿所述第一方向延伸的第三条形孔，所述支撑件上具有供所述第三紧固件穿过的第三通孔。

可选地，所述第二条形孔的数量为多个且沿所述第一方向间隔地布置在所述第一板体，和/或，所述第三条形孔的数量为多个且沿所述第一方向间隔地布置在所述第四板体上。

通过上述技术方案，即本公开提供的曲面玻璃的篮具，该篮具通过在壳体的内部沿第一方向间隔设置有至少两个夹持件，以能够在任意相邻的两个夹持件之间用于夹持曲面玻璃，稳定性好且适用性高，并且任意相邻的两个夹持件的相对的两个侧壁上均设置有间隔布置地多个第一卡槽，以使得通过任意相邻两个夹持件之间的第一卡槽用于容纳曲面玻璃的相对的两个侧棱边，能够避免划伤曲面玻璃，以利于提高曲面玻璃的生产质量和生产效率。另外，在至少两个夹持件的下方还设置有用于支撑曲面玻璃的底棱边的至少一个支撑件，以能够更进一步地增强整体的稳定性。具体的工作中，操作人员可操作地将需要待钢化处理的多个曲面玻璃的侧棱边分别抵接于对应的相邻的两个夹持件的第一卡槽的两个内侧壁之间的连接处，并且将多个曲面玻璃的底棱边支撑在支撑件上，这样，能够通过两个内侧壁之间形成的空间用于避让曲面玻璃的向外凸出的弧形曲面的侧边缘部分，一方面能够保证夹持件稳定地夹持曲面玻璃，另一方面还能够防止夹持件上的第一卡槽划伤曲面玻璃的弧形曲面，以利于保证曲面玻璃较高的生产质量和生产效率。因此，本公开提供的曲面玻璃的篮具能够解决相关技术中由于曲面玻璃易被划伤进而造成玻璃的生产效率、生产质量较低的问题，且具有适用性高、操控性好以及使用寿命长的优点。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式中提供的曲面玻璃的篮具的结构示意图；

图2是图1中A位置的局部放大示意图；

图3是本公开示例性实施方式中提供的曲面玻璃安装时的部分结构示意图。

附图标记说明

1-壳体；110-第一板体；111-第一条形孔；112-第二条形孔；120-第二板体；2-夹持件；210-第一支撑杆；220-第一杆体；230-第二杆体；240-第一通孔；3-支撑件；310-第二卡槽；320-第三通孔；4-曲面玻璃；5-第一卡槽；510-第一内侧壁；520-第二内侧壁；6-第三板体；610-第二通孔；7-第四板体；710-第三条形孔；8-搬运孔。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指曲面玻璃的篮具处于使用状态时其空间内的上、下；“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

本公开提供一种曲面玻璃的篮具，参考图1至图3所示，该篮具包括壳体1、沿第一方向间隔设置在壳体1内部的至少两个夹持件2以及设置在至少两个夹持件2下方的至少一个支撑件3，任意相邻的两个夹持件2之间用于夹持曲面玻璃4，至少一个支撑件3用于支撑曲面玻璃4的底棱边，任意相邻的两个夹持件2的相对的两个侧壁上均设置有间隔布置地多个第一卡槽5，并且任意相邻的两个夹持件2的位置相对的两个第一卡槽5用于分别容纳曲面玻璃4的相对的两个侧棱边，第一卡槽5具有成夹角连接的两个内侧壁，两个内侧壁之间的连接处用于抵接曲面玻璃4的侧棱边，并且两个内侧壁之间形成的空间用于避让曲面玻璃4的向外凸出的弧形曲面的侧边缘部分。

通过上述技术方案，即本公开提供的曲面玻璃的篮具，该篮具通过在壳体1的内部沿第一方向间隔设置有至少两个夹持件2，以能够在任意相邻的两个夹持件2之间用于夹持曲面玻璃4，稳定性好且适用性高，并且任意相邻的两个夹持件2的相对的两个侧壁上均设置有间隔布置地多个第一卡槽5，以使得通过任意相邻两个夹持件2之间的第一卡槽5用于容纳曲面玻璃4的相对的两个侧棱边，能够避免划伤曲面玻璃，以利于提高曲面玻璃的生产质量和生产效率。另外，在至少两个夹持件2的下方还设置有用于支撑曲面玻璃4的底棱边的至少一个支撑件3，以能够更进一步地增强整体的稳定性。具体的工作中，操作人员可操作地将需要待钢化处理的多个曲面玻璃4的侧棱边分别抵接于对应的相邻的两个夹持件2的第一卡槽5的两个内侧壁之间的连接处，并且将多个曲面玻璃4的底棱边支撑在支撑件3上，这样，能够通过两个内侧壁之间形成的空间用于避让曲面玻璃4的向外凸出的弧形曲面的侧边缘部分，一方面能够保证夹持件2稳定地夹持曲面玻璃4，另一方面还能够防止夹持件2上的第一卡槽5划伤曲面玻璃4的弧形曲面，以利于保证曲面玻璃4较高的生产质量和生产效率。因此，本公开提供的曲面玻璃的篮具能够解决相关技术中由于曲面玻璃易被划伤进而造成玻璃的生产效率、生产质量较低的问题，且具有适用性高、操控性好以及使用寿命长的优点。

需要说明的是，为保证曲面玻璃具有较好的光学性能和结构强度，通常采用化学强化的方式对玻璃进行钢化处理，即采用吊篮装载需要待钢化的曲面玻璃进入玻璃强化炉中进行钢化处理，以便于操作人员转运曲面玻璃。其中，曲面玻璃可以为例如手机曲面玻璃。另外，第一方向可参考图3中图面的上下方向。

在一些实施方式中，参考图1至图3所示，两个内侧壁可以包括呈夹角连接的第一内侧壁510和第二内侧壁520，并且将第一内侧壁510与第一方向之间的夹角a设置为小于第二内侧壁520与第一方向之间的夹角b，这样，在操作人员可操作地将曲面玻璃4的侧棱边插入第一内侧壁510与第二内侧壁520之间的连接处时，进一步地将第一内侧壁510朝向曲面玻璃4的内表面，并且第二内侧壁520朝向曲面玻璃4的与内表面相对的向外凸出的弧形曲面，从而使得当曲面玻璃4的侧棱边稳定的抵接于两个内侧壁之间的连接处时，能够很好的避让曲面玻璃4的弧形曲面，避免例如当转运过程中划伤曲面玻璃的表面，有效地降低了曲面玻璃的受损率，以利于提高玻璃的生产质量和生产效率。另外，为了保证吊篮整体具有较好的耐高温性能，该吊篮的零部件的材质均可以构造为例如不锈钢材质，以提高整体的耐高温性能，有效地避免吊篮位于强化炉内产生变形或烧损的问题，本公开在此不作具体限定。

夹持件2可以根据实际应用需求以任意合适的方式构造，例如，在一些实施方式中，参考图1至图3所示，夹持件2可以包括第一支撑杆210和沿第一支撑杆210的长度方向依次连接的多个夹持部，以能够稳定地夹持多个曲面玻璃4。其中，夹持部可以包括相连接的第一杆体220和第二杆体230，第一杆体220和第二杆体230的连接处固连于第一支撑杆210，且第一杆体220和第二杆体230之间形成第一卡槽5；另外，第一支撑杆210、第一杆体220以及第二杆体230均可以构造为例如圆柱形杆体，结构简单且制造成本低。

此外，第一支撑杆210的断面面积大于第一杆体220和第二杆体230中任意一者的断面面积，以保证第一支撑杆210、第一杆体220以及第二杆体230较好的结构刚度的同时，还能够降低夹持件2整体的重量，便于操作人员拆装作业，操控性好。

在一些实施方式中，支撑件3上还可以设置有多个用于供曲面玻璃4的底棱边插入的第二卡槽310，以能够避免曲面玻璃4的底棱边在支撑件3上滑动，以进一步地增强曲面玻璃4的稳定性。其中，支撑件3可以包括第二支撑杆和沿第二支撑杆的长度方向依次连接的多个支撑部，其中，支撑部可以包括相连接的第三杆体和第四杆体，并且第三杆体和第四杆体的连接处固连于支撑件3，且在第三杆体和第四杆体之间形成第二卡槽310，以能够将曲面玻璃4的底棱边稳定的抵接于第三杆体和第四杆体之间的连接处。

壳体1可以根据实际应用需求以任意合适的方式构造，例如，在一些实施方式中，参考图1至图3所示，壳体1可以包括呈回字形布置的两个第一板体110以及位于两个第一板体110之间的两个第二板体120，夹持件2可沿第一方向移动地连接于两个第一板体110之间，或者，夹持件2和支撑件3均可沿第一方向移动地连接于两个第一板体110之间，以便于操作人员能够根据曲面玻璃4的宽度尺寸可操作地调整相邻两个夹持件2的相对距离，以适应不同宽度尺寸的曲面玻璃4的安装，适用性高；同时还能够可操作地调整支撑件3位于两个夹持件2下方的位置，例如可以将支撑件3调整至两个夹持件2的中间位置处，以使得支撑件3能够支撑于曲面玻璃4的底棱边的中点处，稳定性高。

在一些实施方式中，参考图1至图3所示，第一板体110的顶端可以具有朝向壳体1的内侧延伸的翻边，夹持件2通过第一紧固件可拆卸地连接于翻边，并且翻边上具有供第一紧固件穿过的且沿第一方向延伸的第一条形孔111，夹持件2上具有供第一紧固件穿过的第一通孔240，以将夹持件2能够可解锁地锁止于翻边，从而能够对任意相邻的两个夹持件2之间的相对位置进行调整，以适应不同宽度尺寸的曲面玻璃4的安装。其中，第一紧固件可以以任意合适的方式构造，例如可以构造为紧固螺栓，相对应的第一通孔240可以构造为螺纹孔，这样，在紧固螺栓依次穿过第一条形孔111和第一通孔240后并拧紧时，可以将夹持件2稳定的连接于翻边，在紧固螺栓拧松时，可以相对于翻边调整相邻两个夹持件2之间的相对位置，本公开在此不作具体限定。

在一些实施方式中，参考图1至图3所示，第一板体110的底端可以设置有呈L形布置的第三板体6和第四板体7，第三板体6可沿与第一方向垂直的第二方向移动地连接于第一板体110，以能够靠近或远离夹持件2，以能够更进一步地增强篮具对不同高度尺寸的曲面玻璃4的适用性。另外，第四板体7朝向壳体1的内侧延伸，支撑件3可沿第一方向移动地连接于第四板体7，以便于可操作地调整支撑件3支撑于曲面玻璃4的底棱边的位置，操控性好。其中，第二方向为垂直于图3中图面的方向。

另外，第三板体6可以通过第二紧固件可拆卸地连接于第一板体110，第一板体110上具有供第二紧固件穿过且沿第二方向延伸的第二条形孔112，第三板体6上具有供第二紧固件穿过的第二通孔610，以将第三板体6能够可解锁地锁止于第一板体110，从而能够可操作地调整支撑件3与夹持件2之间的相对位置，以适应不同高度尺寸的曲面玻璃4的安装。

此外，支撑件3可以通过第三紧固件可拆卸地连接于第四板体7，第四板体7上具有供第三紧固件穿过的且沿第一方向延伸的第三条形孔710，支撑件3上具有供第三紧固件穿过的第三通孔320，以将支撑件3能够可解锁地锁止于第四板体7，以便于可操作地调整支撑件3支撑于曲面玻璃4的底棱边的位置。其中，第二紧固件和第三紧固件可以以任意合适的方式构造，例如均可以构造为紧固螺栓，相对应的第二通孔610和第三通孔320可以构造为螺纹孔，其目的是能够实现将第三板体6和支撑件3稳定的连接于第一板体110和第四板体7，本公开在此不作具体限定。

为了更好的保证篮具整体的稳定性，在一些实施方式中，参考图1至图3所示，第一条形孔111和第二条形孔112的数量均可以为多个且沿第一方向间隔地布置在第一板体110，并且第三条形孔710的数量也构造为多个且沿第一方向间隔地布置在第四板体7上，以便于多个夹持件2和支撑件3稳定地连接于第一板体110和第四板体7。

在一些实施方式中，参考图1和图2所示，壳体1的侧壁上还可以开设有多个搬运孔8，不仅能够减轻篮具整体的重量，同时还能够便于操作人员搬运，操控性好。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述篮具包括壳体、沿第一方向间隔设置在所述壳体内部的至少两个夹持件、设置在至少两个所述夹持件下方的至少一个支撑件，任意相邻的两个所述夹持件之间用于夹持曲面玻璃，至少一个所述支撑件用于支撑所述曲面玻璃的底棱边，任意相邻的两个所述夹持件的相对的两个侧壁上均设置有间隔布置地多个第一卡槽，并且任意相邻的两个所述夹持件的位置相对的两个所述第一卡槽用于分别容纳所述曲面玻璃的相对的两个侧棱边，所述第一卡槽具有成夹角连接的两个内侧壁，两个所述内侧壁之间的连接处用于抵接所述曲面玻璃的侧棱边，并且两个所述内侧壁之间形成的空间用于避让所述曲面玻璃的向外凸出的弧形曲面的侧边缘部分。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，两个所述内侧壁包括呈夹角连接的第一内侧壁和第二内侧壁，在所述曲面玻璃的侧棱边插入所述第一内侧壁与第二内侧壁之间的连接处时，所述第一内侧壁朝向所述曲面玻璃的内表面，所述第二内侧壁朝向所述曲面玻璃的与所述内表面相对的向外凸出的弧形曲面，且所述第一内侧壁与所述第一方向之间的夹角小于所述第二内侧壁与所述第一方向之间的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述夹持件包括第一支撑杆和沿所述第一支撑杆的长度方向依次连接的多个夹持部，所述夹持部包括相连接的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和所述第二杆体的连接处固连于所述第一支撑杆，且所述第一杆体和所述第二杆体之间形成所述第一卡槽。

4.根据权利要求3所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述第一支撑杆的断面面积大于所述第一杆体和所述第二杆体中任意一者的断面面积。

5.根据权利要求1所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述支撑件上设置有多个用于供所述曲面玻璃的底棱边插入的第二卡槽。

6.根据权利要求1所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述壳体包括呈回字形布置的两个第一板体以及位于两个所述第一板体之间的两个第二板体，所述夹持件可沿所述第一方向移动地连接于两个所述第一板体之间，或者，所述夹持件和所述支撑件均可沿所述第一方向移动地连接于两个所述第一板体之间。

7.根据权利要求6所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述第一板体的顶端具有朝向所述壳体的内侧延伸的翻边，所述夹持件通过第一紧固件可拆卸地连接于所述翻边，并且所述翻边上具有供所述第一紧固件穿过的且沿所述第一方向延伸的第一条形孔，所述夹持件上具有供所述第一紧固件穿过的第一通孔。

8.根据权利要求6所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述第一板体的底端设置有呈L形布置的第三板体和第四板体，所述第三板体可沿与所述第一方向垂直的第二方向移动地连接于所述第一板体，以能够靠近或远离所述夹持件，所述第四板体朝向所述壳体的内侧延伸，所述支撑件可沿所述第一方向移动地连接于所述第四板体。

9.根据权利要求8所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述第三板体通过第二紧固件可拆卸地连接于所述第一板体，所述第一板体上具有供所述第二紧固件穿过且沿所述第二方向延伸的第二条形孔，所述第三板体上具有供所述第二紧固件穿过的第二通孔，和/或，

所述支撑件通过第三紧固件可拆卸地连接于所述第四板体，所述第四板体上具有供所述第三紧固件穿过的且沿所述第一方向延伸的第三条形孔，所述支撑件上具有供所述第三紧固件穿过的第三通孔。

10.根据权利要求9所述的曲面玻璃的篮具，其特征在于，所述第二条形孔的数量为多个且沿所述第一方向间隔地布置在所述第一板体，和/或，

所述第三条形孔的数量为多个且沿所述第一方向间隔地布置在所述第四板体上。

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