CN217077198U - 破乳沉淀除渣一体式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破乳沉淀除渣一体式装置，特点是包括通过进水口与污水管相连通的反应池a，反应池b与反应池a纵向并列设置；所述的反应池a、反应池b一侧依次横向设置有一级沉淀池、二级沉淀池、集渣槽、集水池，外排池与集水池纵向并列设置；所述的一级沉淀池内设置有导流筒，所述的导流筒的一端与反应池b相连通；所述的一级沉淀池与二级沉淀池之间设置有导流槽，所述的二级沉淀池内水平设置有与集水池相连通的集水管，所述的一级沉淀池及二级沉淀池的上方设置有链板式刮渣装置。优点是集破乳、沉淀、排渣于一体，大大提高了污水处理效率；而且处理过的水水质更好，可极大减轻后续处理设备的压力；安装简易，使用寿命长，维修便捷。

Description

破乳沉淀除渣一体式装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理的领域，尤其涉及一种破乳沉淀除渣一体式装置。

背景技术

在化工行业生产过程中，会产生一种难处理的乳化液废水，乳化液废水是一种多相体系的溶液，是由大量基础油、乳化剂、添加剂和水组成。乳化废液主要来自石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业企业。现有技术中该类废水常规的预处理工艺通常采用破乳沉淀或者破乳气浮的方式，但是部分高浓度乳化液废水破乳后同时存在上浮及下沉的特性，单独采用沉淀或者气浮的方式无法顺利去除。

发明内容

本实用新型目的是提供破乳沉淀除渣一体式装置，结构紧凑，运行稳定性好，安装运输方便；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：破乳沉淀除渣一体式装置，包括通过进水口与污水管相连通的反应池a，反应池b与所述的反应池a纵向并列设置；所述的反应池a、反应池b一侧依次横向设置有一级沉淀池、二级沉淀池、集渣槽、集水池，外排池与集水池纵向并列设置；所述的一级沉淀池内设置有导流筒，所述的导流筒的一端与反应池b相连通；所述的一级沉淀池与二级沉淀池之间设置有导流槽，所述的二级沉淀池内水平设置有集水管，集水管的末端与集水池相连通，所述的一级沉淀池及二级沉淀池的上方设置有链板式刮渣装置。

优选地：所述的反应池a、反应池b内均设置有搅拌机。

优选地：所述的一级沉淀池为竖流式沉淀池，所述的二级沉淀池为穿孔花墙式沉淀池。

优选地：所述的一级沉淀池、二级沉淀池、导流槽底部分别设置有污泥口a、污泥口b，污泥口c，所述的集渣槽的底部设置有排渣口。

优选地：所述的集水管设置在二级沉淀池高度方向的中部。

优选地：所述外排池与集水池的分隔墙设有液位调节手柄。

本实用新型的有益效果；通过将反应池b与反应池a纵向并列设置；使得污水破乳、沉淀分别独立进行，加强破乳沉淀的效果；通过设置两级级沉淀池及导流槽，进一步提高了破乳沉淀的效率；本实用新型不仅结构简单，占地面积小，功能性强，集破乳、沉淀、排渣于一体，大大提高了污水处理效率；而且处理过的水水质更好，可极大减轻后续处理设备的压力；安装简易，使用寿命长，维修便捷。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型破乳沉淀除渣一体式装置的平面结构图；

图2为本实用新型破乳沉淀除渣一体式装置的剖面结构图。

图中：1.反应池a；2.反应池b；3. 进水口；4.链板式刮渣装置；5.搅拌机a；6.搅拌机b；7.一级沉淀池；8.二级沉淀池；9.导流槽；10.集渣池；11.集水池；12.外排池；13.出水口；14.导流筒；15.穿孔花墙；16.集水管；17.液位调节手柄；18.污泥口a；19.污泥口b；20.排渣口；21.污泥口c。

箭头方向为水流方向。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例一

破乳沉淀除渣一体式装置，包括通过进水口与污水管相连通的反应池a1，反应池b2与所述的反应池a1纵向并列设置；所述的反应池a1、反应池b2一侧依次横向设置有一级沉淀池7、二级沉淀池8、集渣槽10、集水池11，外排池12与集水池11纵向并列设置；所述的一级沉淀池7内设置有导流筒14，所述的导流筒14的一端与反应池b2相连通；所述的一级沉淀池7与二级沉淀池8之间设置有导流槽9，所述的二级沉淀池8内水平设置有集水管16，集水管16的末端与集水池11相连通，所述的一级沉淀池7及二级沉淀池8的上方设置有链板式刮渣装置4。

具体的，所述的反应池a1、反应池b2内分别设置有搅拌机a5，搅拌机b6；使污水的破乳混凝更充分，提高污水处理效率；所述的一级沉淀池7为竖流式沉淀池，所述的二级沉淀池8为穿孔花墙式沉淀池；一级沉淀池负责去除大部分的可沉淀物，减轻后段负荷；二级沉淀池进一步泥水分离，保证出水水质；所述的一级沉淀池7、二级沉淀池8、导流槽9底部分别设置有污泥口a18、污泥口b19，污泥口c21，所述的集渣槽的底部设置有排渣口20；所述的集水管16设置在二级沉淀池8高度方向的中部；所述外排池12与集水池11的分隔墙设有液位调节手柄17。

具体实施时，污水由污水入口3进入，依次通过反应池a1、反应池b2，分别在反应池a1、反应池b2内投加破乳剂及絮凝剂并搅拌；然后废水经反应池b2通过导流筒14自流进入一级沉淀池7，大量易沉降物沉至一级反应池7的泥斗内，部分浮渣则浮于水面；废水继续自流通过导流槽9进入二级沉淀池8，进一步沉淀水中易沉降物收集至泥斗内，浮渣上浮则和一级沉淀池7的浮渣一起经链板式刮渣装置4刮至集渣池10内；集水管16穿过穿孔花墙15，处理后的废水则经集水管16收集进入集水池11；集水池11水位上升，通过隔板内液位调节手柄17调节水位，溢流进入外排池12；最终经出水口13排放。污泥口a18、污泥口b19、污泥口c21及排渣口20经管道与泵连接后，污泥可集中排放。

本实用新型采用碳钢焊接成型，制作简单；结构紧凑，占地少，可同时达到破乳，沉淀，除渣的目的；处理出水水质效果好，可极大减轻后续处理设备的压力；安装简易，使用寿命长，维修便捷。

Claims (6)

1.破乳沉淀除渣一体式装置，其特征在于：包括通过进水口与污水管相连通的反应池a，反应池b与所述的反应池a纵向并列设置；所述的反应池a、反应池b一侧依次横向设置有一级沉淀池、二级沉淀池、集渣槽、集水池，外排池与集水池纵向并列设置；所述的一级沉淀池内设置有导流筒，所述的导流筒的一端与反应池b相连通；所述的一级沉淀池与二级沉淀池之间设置有导流槽，所述的二级沉淀池内水平设置有集水管，集水管的末端与集水池相连通，所述的一级沉淀池及二级沉淀池的上方设置有链板式刮渣装置。

2.根据权利要求1所述的破乳沉淀除渣一体式装置，其特征在于：所述的反应池a、反应池b内分别设置有搅拌机a，搅拌机b。

3.根据权利要求1所述的破乳沉淀除渣一体式装置，其特征在于：所述的一级沉淀池为竖流式沉淀池，所述的二级沉淀池为穿孔花墙式沉淀池。

4.根据权利要求1所述的破乳沉淀除渣一体式装置，其特征在于：所述的一级沉淀池、二级沉淀池、导流槽底部分别设置有污泥口a、污泥口b，污泥口c，所述的集渣槽的底部设置有排渣口。

5.根据权利要求1所述的破乳沉淀除渣一体式装置，其特征在于：所述的集水管设置在二级沉淀池高度方向的中部。

6.根据权利要求1所述的破乳沉淀除渣一体式装置，其特征在于：所述外排池与集水池的分隔墙设有液位调节手柄。

Images