CN217077063U - 亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置 - Google Patents
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Abstract
亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，包括分离釜，所述分离釜釜体上设置有进料口、油相出口及釜底液出口，分离釜釜体内设置有浮槽，所述浮槽漂浮在分离釜体内的液态物料表面上，浮槽上设置有分离泵，分离泵的进口设置在浮台底部，分离泵的出口通过连接管与釜体上的油相出口连接，所述连接管为波纹软管，连接管通过釜体上的油相出口与油相回收釜连接；所述进料口设置在釜体底部，进料口通过进料泵与尾液储罐连接。本实用新型提供了一种亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，可以有效分离亚麻酸乙酯尿包工艺尾液内的油相及水相，节约原材料成本，提高生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，属于亚麻酸乙酯生产设备技术领域。
背景技术
在亚麻酸乙酯生产中，尿包工艺的尾液中含有水、乙醇及少量的亚麻酸乙酯，如何将尾液中的乙醇及亚麻酸乙酯等有效成份回收利用一直是亚麻酸乙酯生产中的难题，由于废液内残留的亚麻酸乙酯含量较低，采用传统的油水分离釜进行分离需要收集大量尾液后静置分层，将下层水相去除后收集上层油相，但这种方法无法连续生产，并且需要收集很多班次的尾液方可操作，并且油水分界面不易分辨，分离效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，可以有效分离亚麻酸乙酯尿包工艺尾液内的油相及水相，节约原材料成本，提高生产效益。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，包括分离釜，所述分离釜釜体上设置有进料口、油相出口及釜底液出口，分离釜釜体内设置有浮槽，所述浮槽漂浮在分离釜体内的液态物料表面上，浮槽上设置有分离泵，分离泵的进口设置在浮台底部，分离泵的出口通过连接管与釜体上的油相出口连接，所述连接管为波纹软管，连接管通过釜体上的油相出口与油相回收釜连接；所述进料口设置在釜体底部，进料口通过进料泵与尾液储罐连接；进一步的，所述浮槽包括浮台，浮台底部设置有浮箱，浮箱顶部设置有箱口，箱口上设置有密封盖，浮箱内部份空间充设有用于稳定平台的压舱水；所述浮台底部设置有多个浮箱；进一步的，分离釜上设置有液位计及视镜，分离釜釜体内设置有竖直的滑轨，所述浮槽上设置有与滑轨配合的滑块，滑块与滑轨配合使浮台可沿滑轨上下自由运动；进一步的，所述分离泵为隔膜泵，隔膜泵的进液口设置有可伸缩套管，所述可伸缩套管包括外管及内管，外管与隔膜泵进液口固定连接，内管设置在外管内，内管与外管之间通过螺纹连接；内管的开口朝下，内管的开口设置在釜内尾液上表面的油相物料内。
本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过在分离釜内设置浮槽，浮槽上设置分离泵，分离泵的进口设置在油相层内，浮槽浮在物料表面，可随物料液面升降从而使用分离泵抽走物料表面的油相层，浮槽在物料的深度可通过浮箱内的压舱水重量进行粗调，分离泵进口处的套管结构可以通过螺纹调节内管的高度从而对泵的进口在油相中的高度进行细调，多个浮箱的设置可保证设备的稳定性及安全；浮槽设置在滑轨上可保持浮槽的横向位置防止其漂移，并且不妨碍其随液面上下浮动，保证整体设备的稳定性；本实用新型可以从分离釜釜底连续进料，累积的油相从分离泵直接抽走，水相从釜底液出口排出，因此可以做到连续生产，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例浮槽的放大示意图。
图3为本实用新型一个实施例浮槽的俯视示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 分离釜；2. 油相出口；3. 釜底液出口；4. 进料口；5. 进料泵；6. 油相回收釜；7. 波纹出料管；8. 浮槽；9.滑轨；10. 隔膜泵；11. 外管；12. 内管；13. 油相层；14. 水相层；15. 浮箱；16. 波纹管；17. 浮台；18. 箱口；19. 滑块。
如图所示：亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，包括分离釜1，分离釜釜体上设置有进料口4、油相出口2及釜底液出口3，分离釜釜体内设置有浮槽8，所述浮槽漂浮在分离釜体内的液态物料表面上，浮槽包括浮台17，浮台底部设置有浮箱15，浮箱顶部设置有箱口18，箱口上设置有密封盖，浮箱内部份空间充设有用于稳定平台的压舱水，压舱水的充入量可以调整浮台在液面的高度，浮台底部设置有多个浮箱，多个浮箱均匀分布在浮台底部，分离釜上设置有液位计及视镜，液位计及视镜在图中未示出。分离釜釜体内设置有竖直的滑轨9，浮槽上设置有与滑轨配合的滑块19，滑块与滑轨配合使浮台可沿滑轨上下自由运动；浮槽上设置有隔膜泵10，隔膜泵的进液口设置有可伸缩套管，可伸缩套管包括外管11及内管12，外管与隔膜泵进液口固定连接，内管设置在外管内，内管与外管之间通过螺纹连接，通过调节螺纹可以微调内管的高度；内管的开口朝下，内管的开口设置在釜内尾液上表面的油相物料内；隔膜泵的出口通过波纹出料管7与釜体上的油相出口连接，所述连接管为波纹软管，波纹出料管通过釜体上的油相出口与油相回收釜6连接；分离釜的进料口设置在釜体底部，进料口通过进料泵5与尾液储罐连接。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (4)
1.亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，其特征在于：包括分离釜，所述分离釜釜体上设置有进料口、油相出口及釜底液出口，分离釜釜体内设置有浮槽，所述浮槽漂浮在分离釜体内的液态物料表面上，浮槽上设置有分离泵，分离泵的进口设置在浮台底部，分离泵的出口通过连接管与釜体上的油相出口连接，所述连接管为波纹软管，连接管通过釜体上的油相出口与油相回收釜连接；所述进料口设置在釜体底部，进料口通过进料泵与尾液储罐连接。
2.根据权利要求1所述的亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，其特征在于：所述浮槽包括浮台，浮台底部设置有浮箱，浮箱顶部设置有箱口，箱口上设置有密封盖，浮箱内部份空间充设有用于稳定平台的压舱水；所述浮台底部设置有多个浮箱。
3.根据权利要求1所述的亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，其特征在于：分离釜上设置有液位计及视镜，分离釜釜体内设置有竖直的滑轨，所述浮槽上设置有与滑轨配合的滑块，滑块与滑轨配合使浮台可沿滑轨上下自由运动。
4.根据权利要求1所述的亚麻酸乙酯尿包工艺尾液处理装置，其特征在于：所述分离泵为隔膜泵，隔膜泵的进液口设置有可伸缩套管，所述可伸缩套管包括外管及内管，外管与隔膜泵进液口固定连接，内管设置在外管内，内管与外管之间通过密封螺纹连接，内管的开口朝下，内管的开口设置在釜内尾液上表面的油相层内。
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Publications (1)
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2022
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