CN217076903U

CN217076903U - 一种塑钢门窗加工翻转装置

Info

Publication number: CN217076903U
Application number: CN202220157334.XU
Authority: CN
Inventors: 候凤鸣; 刘红霞; 陶军
Original assignee: Anhui Huixi Door And Window Engineering Co ltd
Current assignee: Anhui Huixi Door And Window Engineering Co ltd
Priority date: 2022-01-20
Filing date: 2022-01-20
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2032-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢门窗加工翻转装置，属于门窗领域，包括移动车，所述的移动车上设有左右翻转组件和上下翻转组件，左右翻转组件包括旋转台、顶固定夹和底夹持块，第一水平伸缩杆的另一端和第一水平伸缩杆的侧壁都设有顶固定夹，牵引绳另一端设有底夹持块，上下翻转组件包括旋转电机和侧固定夹，旋转电机安装在第二升降柱顶端，第三升降柱的侧壁上设有两组第二水平伸缩杆，第二水平伸缩杆上安装侧固定夹，第三升降柱的侧壁上也设有侧固定夹。本实用新型方便带动塑钢门窗整体进行左右、上下翻转，避免人工操作的危险性，省时省力，减少砸伤等安全事故的发生，增加装置的使用安全性，提高工人工作的效果和效率。

Description

一种塑钢门窗加工翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种门窗领域，具体是一种塑钢门窗加工翻转装置。

背景技术

门窗是建筑造型的重要组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。塑钢门窗是以聚氯乙烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。塑钢门窗为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热性能甚小，可见塑料门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。

现有的塑钢门窗加工时常常需要对其进行翻转移动等操作，人工操作时费时费力，同时容易掉落引造成砸伤工人，引起安全隐患。

实用新型内容

对于现有的产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑钢门窗加工翻转装置，包括移动车，所述的移动车底端设有导轮，移动车上设有左右翻转组件和上下翻转组件，左右翻转组件包括旋转台、顶固定夹和底夹持块，旋转台活动安装在移动车上，旋转台上设有第一升降柱，第一升降柱顶端和第一水平伸缩杆一端连接，第一水平伸缩杆的另一端和第一水平伸缩杆的侧壁都设有顶固定夹，第一水平伸缩杆上设有收卷辊，牵引绳一端缠绕设置在收卷辊上，牵引绳另一端设有底夹持块，上下翻转组件包括旋转电机和侧固定夹，旋转电机安装在第二升降柱顶端，第二升降柱底端固定设置在移动车上，旋转电机输出轴通过安装架和第三升降柱侧壁连接，第三升降柱的侧壁上设有两组第二水平伸缩杆，第二水平伸缩杆上安装侧固定夹，第三升降柱的侧壁上也设有侧固定夹。

作为本实用新型进一步的方案：所述的移动车上设有蓄电池。

作为本实用新型进一步的方案：所述的移动车上安装驱动装置，驱动装置通过传动机构和导轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的移动车侧壁设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪。

作为本实用新型进一步的方案：所述的底夹持块内壁通过弹簧和夹持板连接。

与现有技术相比；本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便装置在塑钢门窗加工的各个地点的进行移动，方便塑钢门窗加工时在各个地点进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，保证安全性，工作时当塑钢门窗加工需要左右翻转时，调节第一升降柱，方便控制顶固定夹的高度，调节两组顶固定夹之间的距离，方便将两组顶固定夹对塑钢门窗的顶端两侧的合适的位置进行夹持，夹持都，微微升起第一升降柱，将底夹持块塞到塑钢门窗的底端，在调节收卷辊，方便控制牵引绳，调节底夹持块在塑钢门窗的底端两侧的合适的位置进行夹持，保证牵引绳的绷紧，再控制旋转台进行转动，工作时当塑钢门窗加工需要上下翻转时，根据实际情况和塑钢门窗的尺寸，调节第二升降柱，通过第二升降柱方便控制整个上下翻转组件的高度，调节第三升降柱和第二水平伸缩杆，方便控制侧固定夹的高度的水平位置，通过四组侧固定夹方便对塑钢门窗的两侧侧壁进行夹持，再通过旋转电机控制第三升降柱转动，方便带动塑钢门窗整体进行上下翻转，避免人工操作的危险性，省时省力，减少砸伤等安全事故的发生，增加装置的使用安全性，提高工人工作的效果和效率，方便装置的使用。

附图说明

图1为塑钢门窗加工翻转装置的结构示意图。

图2为塑钢门窗加工翻转装置中底夹持块的结构示意图。

图3为塑钢门窗加工翻转装置中侧固定夹的安装示意图。

图中：1、移动车；2、导轮；3、驱动装置；4、蓄电池；5、伸缩杆；6、固定爪；7、旋转台；8、第一升降柱；9、第一水平伸缩杆；10、顶固定夹；11、底夹持块；12、牵引绳；13、收卷辊；14、第二升降柱；15、旋转电机；16、第三升降柱；17、第二水平伸缩杆；18、侧固定夹；19、夹持板；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解；例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种塑钢门窗加工翻转装置，包括移动车1，所述的移动车1底端设有导轮2，导轮2方便装置在塑钢门窗加工的各个地点的进行移动，方便塑钢门窗加工时在各个地点进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，保证安全性，方便装置的使用。

移动车1上设有左右翻转组件和上下翻转组件，左右翻转组件包括旋转台7、顶固定夹10和底夹持块11，旋转台7活动安装在移动车1上，旋转台7上设有第一升降柱8，第一升降柱8顶端和第一水平伸缩杆9一端连接，第一水平伸缩杆9的另一端和第一水平伸缩杆9的侧壁都设有顶固定夹10，第一水平伸缩杆9上设有收卷辊13，牵引绳12一端缠绕设置在收卷辊13上，牵引绳12另一端设有底夹持块11，工作时当塑钢门窗加工需要左右翻转时，调节第一升降柱8，方便控制顶固定夹10的高度，调节两组顶固定夹10之间的距离，方便将两组顶固定夹10对塑钢门窗的顶端两侧的合适的位置进行夹持，夹持都，微微升起第一升降柱8，将底夹持块11塞到塑钢门窗的底端，在调节收卷辊13，方便控制牵引绳12，调节底夹持块11在塑钢门窗的底端两侧的合适的位置进行夹持，保证牵引绳12的绷紧，再控制旋转台7进行转动，方便带动塑钢门窗整体进行左右翻转，避免人工操作的危险性，省时省力，减少砸伤等安全事故的发生，增加装置的使用安全性，提高工人工作的效果和效率，方便装置的使用。

上下翻转组件包括旋转电机15和侧固定夹18，旋转电机15安装在第二升降柱14顶端，第二升降柱14底端固定设置在移动车1上，旋转电机15输出轴通过安装架和第三升降柱16侧壁连接，第三升降柱16的侧壁上设有两组第二水平伸缩杆17，第二水平伸缩杆17上安装侧固定夹18，第三升降柱16的侧壁上也设有侧固定夹18，工作时当塑钢门窗加工需要上下翻转时，根据实际情况和塑钢门窗的尺寸，调节第二升降柱14，通过第二升降柱14方便控制整个上下翻转组件的高度，调节第三升降柱16和第二水平伸缩杆17，方便控制侧固定夹18的高度的水平位置，通过四组侧固定夹18方便对塑钢门窗的两侧侧壁进行夹持，再通过旋转电机15控制第三升降柱16转动，方便带动塑钢门窗整体进行上下翻转，避免人工操作的危险性，省时省力，减少砸伤等安全事故的发生，增加装置的使用安全性，提高工人工作的效果和效率，方便装置的使用。

移动车1上设有蓄电池4，蓄电池4方便为各个电子元件供电，利于各个部件的正常工作，方便装置的使用，保证安全性。

移动车1上安装驱动装置3，驱动装置3通过传动机构和导轮2连接，驱动装置3方便控制装置的移动，利于装置在各个地点的进行移动，方便塑钢门窗加工时在各个地点进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，保证安全性，方便装置的使用。

移动车1侧壁设有伸缩杆5，伸缩杆5底端设有固定爪6，到达工作地点后，调节缩杆5使固定爪6紧紧抓住地面，保证装置的稳定，避免装置滑动，方便装置后续对塑钢门窗加工时进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，方便装置的使用。

底夹持块11内壁通过弹簧20和夹持板19连接，工作上根据实际情况和塑钢门窗的厚度，通过弹簧20挤压夹持板19，保证对不同厚度的塑钢门窗进行夹持，增加安全性，方便装置的使用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型导轮2方便装置在塑钢门窗加工的各个地点的进行移动，方便塑钢门窗加工时在各个地点进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，保证安全性，工作时当塑钢门窗加工需要左右翻转时，调节第一升降柱8，方便控制顶固定夹10的高度，调节两组顶固定夹10之间的距离，方便将两组顶固定夹10对塑钢门窗的顶端两侧的合适的位置进行夹持，夹持都，微微升起第一升降柱8，将底夹持块11塞到塑钢门窗的底端，在调节收卷辊13，方便控制牵引绳12，调节底夹持块11在塑钢门窗的底端两侧的合适的位置进行夹持，保证牵引绳12的绷紧，再控制旋转台7进行转动，方便带动塑钢门窗整体进行左右翻转，避免人工操作的危险性，省时省力，减少砸伤等安全事故的发生，增加装置的使用安全性，提高工人工作的效果和效率，方便装置的使用。

工作时当塑钢门窗加工需要上下翻转时，根据实际情况和塑钢门窗的尺寸，调节第二升降柱14，通过第二升降柱14方便控制整个上下翻转组件的高度，调节第三升降柱16和第二水平伸缩杆17，方便控制侧固定夹18的高度的水平位置，通过四组侧固定夹18方便对塑钢门窗的两侧侧壁进行夹持，再通过旋转电机15控制第三升降柱16转动，方便带动塑钢门窗整体进行上下翻转，避免人工操作的危险性，省时省力，减少砸伤等安全事故的发生，增加装置的使用安全性，提高工人工作的效果和效率，方便装置的使用。

蓄电池4方便为各个电子元件供电，利于各个部件的正常工作，驱动装置3方便控制装置的移动，利于装置在各个地点的进行移动，方便塑钢门窗加工时在各个地点进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，保证安全性，到达工作地点后，调节缩杆5使固定爪6紧紧抓住地面，保证装置的稳定，避免装置滑动，方便装置后续对塑钢门窗加工时进行翻转，利于塑钢门窗加工的进行，工作上根据实际情况和塑钢门窗的厚度，通过弹簧20挤压夹持板19，保证对不同厚度的塑钢门窗进行夹持，增加安全性，方便装置的使用。

对于本领域技术人员而言；显然本发明不限于上述示范性实施例的细节；而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下；能够以其他的具体形式实现本发明。因此；无论从哪一点来看；均应将实施例看作是示范性的；而且是非限制性的；本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定；因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外；应当理解；虽然本说明书按照实施方式加以描述；但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案；说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见；本领域技术人员应当将说明书作为一个整体；各实施例中的技术方案也可以经适当组合；形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种塑钢门窗加工翻转装置，包括移动车（1），其特征在于，所述的移动车（1）底端设有导轮（2）；

移动车（1）上设有左右翻转组件和上下翻转组件；

左右翻转组件包括旋转台（7）、顶固定夹（10）和底夹持块（11），旋转台（7）活动安装在移动车（1）上，旋转台（7）上设有第一升降柱（8），第一升降柱（8）顶端和第一水平伸缩杆（9）一端连接，第一水平伸缩杆（9）的另一端和第一水平伸缩杆（9）的侧壁都设有顶固定夹（10），第一水平伸缩杆（9）上设有收卷辊（13），牵引绳（12）一端缠绕设置在收卷辊（13）上，牵引绳（12）另一端设有底夹持块（11）；

上下翻转组件包括旋转电机（15）和侧固定夹（18），旋转电机（15）安装在第二升降柱（14）顶端，第二升降柱（14）底端固定设置在移动车（1）上，旋转电机（15）输出轴通过安装架和第三升降柱（16）侧壁连接，第三升降柱（16）的侧壁上设有两组第二水平伸缩杆（17），第二水平伸缩杆（17）上安装侧固定夹（18），第三升降柱（16）的侧壁上也设有侧固定夹（18）。

2.根据权利要求1所述的塑钢门窗加工翻转装置，其特征在于，所述的移动车（1）上设有蓄电池（4）。

3.根据权利要求2所述的塑钢门窗加工翻转装置，其特征在于，所述的移动车（1）上安装驱动装置（3），驱动装置（3）通过传动机构和导轮（2）连接。

4.根据权利要求3所述的塑钢门窗加工翻转装置，其特征在于，所述的移动车（1）侧壁设有伸缩杆（5），伸缩杆（5）底端设有固定爪（6）。

5.根据权利要求1所述的塑钢门窗加工翻转装置，其特征在于，所述的底夹持块（11）内壁通过弹簧（20）和夹持板（19）连接。