CN217076824U - 一种轻型叉式千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻型叉式千斤顶，包括起重座、设置在该起重座上的阀体总成及驱动该阀体总成的伸缩端上下运动以带动起重座升降的驱动手柄，所述起重座包括铰接设置的支撑臂和起重臂，所述支撑臂的其中一端铰接设置在阀体总成的外壁面上，所述起重臂与阀体总成的伸缩端固定连接以在伸缩端的驱动下抬升重物；所述驱动手柄包括揿手焊接部件及可拆卸式插接在该揿手焊接部件内的手柄部件，所述揿手焊接部件及手柄部件上均穿设有安装孔，揿手焊接部件及手柄部件通过设置在该安装孔内的插销进行连接，且该插销的顶部设置有限位圆环；所述起重臂包括剪叉焊接部件及活动设置在该剪叉焊接部件上的托架，所述托架通过托架轴设置在剪叉焊接部件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压千斤顶技术领域，具体涉及一种轻型叉式千斤顶。
背景技术
千斤顶是一种起重高度小于1m的简单起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶一般分为液压千斤顶和机械千斤顶等几种，由于其结构轻巧坚固、灵活可靠和操作简便的优点，广泛应用于厂矿、交通运输等部门。近年来，随着私家车的不断增多，千斤顶作为一种简单实用的工具也成为了车辆的标配，其主要用于车胎以及底盘维修时的顶起。但是目前的千斤顶体重不轻便不便于携带搬移，给搬运带了一定的困难，而且有的千斤顶为分体式的，使用时进行组装，这样使携带更加不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且自重较轻的轻型叉式千斤顶。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种轻型叉式千斤顶，包括起重座、设置在该起重座上的阀体总成及驱动该阀体总成的伸缩端上下运动以带动起重座升降的驱动手柄，所述起重座包括铰接设置的支撑臂和起重臂，所述支撑臂的其中一端铰接设置在阀体总成的外壁面上，所述起重臂与阀体总成的伸缩端固定连接以在伸缩端的驱动下抬升重物；所述驱动手柄包括揿手焊接部件及可拆卸式插接在该揿手焊接部件内的手柄部件，所述揿手焊接部件及手柄部件上均穿设有安装孔，揿手焊接部件及手柄部件通过设置在该安装孔内的插销进行连接，且该插销的顶部设置有限位圆环。
进一步地，所述起重臂包括剪叉焊接部件及活动设置在该剪叉焊接部件上的托架，所述托架通过托架轴设置在剪叉焊接部件上，且所述托架的顶部壁面上设置有防滑纹；所述剪叉焊接部件远离托架的一侧设置有一组尼龙后轮，该尼龙后轮与转轴的连接处设置有后轮垫片及轴用挡圈。
进一步地，所述支撑臂与阀体总成的铰接处设置有偏心圈及带齿形法兰螺栓，支撑臂远离阀体总成的一侧设置有弧形支撑板，且该弧形支撑板的宽度大于支撑臂的宽度。
进一步地，所述揿手焊接部件上通过绳链设置有U形限位板，该U形限位板用于套设在阀体总成的驱动杆上以防止误触揿手焊接部件或手柄部件导致的下压。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过叉式连接的起重臂和支撑臂来达到起重和支撑作用，具有很好的稳定性，揿手焊接部件与手柄部件为可拆卸式连接，可以在使用时进行组装从而使得抬升重物时更加省力，而平时的收纳不会占用太多空间，整体装配工艺由原来的装配式改为焊接式，整机整体性更好。整机产品重量降低，成本得以降低，并且能提高用户携带便利性与可操作性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种轻型叉式千斤顶，包括起重座1、设置在该起重座1上的阀体总成2及驱动该阀体总成2的伸缩端上下运动以带动起重座1升降的驱动手柄，所述起重座1包括铰接设置的支撑臂3和起重臂4，所述支撑臂3的其中一端铰接设置在阀体总成2的外壁面上，所述起重臂4与阀体总成2的伸缩端固定连接以在伸缩端的驱动下抬升重物；所述驱动手柄包括揿手焊接部件5及可拆卸式插接在该揿手焊接部件5内的手柄部件6，所述揿手焊接部件5及手柄部件6上均穿设有安装孔，揿手焊接部件5及手柄部件6通过设置在该安装孔内的插销7进行连接，且该插销7的顶部设置有限位圆环8。
参照图1-2所示，所述起重臂4包括剪叉焊接部件9及活动设置在该剪叉焊接部件9上的托架10，所述托架10通过托架轴11设置在剪叉焊接部件9上，且所述托架10的顶部壁面上设置有防滑纹；所述剪叉焊接部件9远离托架的一侧设置有一组尼龙后轮12，该尼龙后轮12与转轴的连接处设置有后轮垫片及轴用挡圈13。
参照图1-2所示，所述支撑臂3与阀体总成2的铰接处设置有偏心圈14及带齿形法兰螺栓15，支撑臂3远离阀体总成2的一侧设置有弧形支撑板16，且该弧形支撑板16的宽度大于支撑臂3的宽度。所述揿手焊接部件5上通过绳链设置有U形限位板17，该U形限位板17用于套设在阀体总成2的驱动杆上以防止误触揿手焊接部件或手柄部件导致的下压。在整个结构进行组装时，各连接部件的螺钉、螺母需拧紧，不得松动，泵芯、活塞杆等外露部分需涂膜黄油，其余部分可进行镀锌、喷漆或喷塑处理。
本实用新型通过叉式连接的起重臂和支撑臂来达到起重和支撑作用，具有很好的稳定性，揿手焊接部件与手柄部件为可拆卸式连接，可以在使用时进行组装从而使得抬升重物时更加省力，而平时的收纳不会占用太多空间，整体装配工艺由原来的装配式改为焊接式，整机整体性更好。整机产品重量降低，成本得以降低，并且能提高用户携带便利性与可操作性。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种轻型叉式千斤顶，包括起重座、设置在该起重座上的阀体总成及驱动该阀体总成的伸缩端上下运动以带动起重座升降的驱动手柄，其特征在于：所述起重座包括铰接设置的支撑臂和起重臂，所述支撑臂的其中一端铰接设置在阀体总成的外壁面上，所述起重臂与阀体总成的伸缩端固定连接以在伸缩端的驱动下抬升重物；所述驱动手柄包括揿手焊接部件及可拆卸式插接在该揿手焊接部件内的手柄部件，所述揿手焊接部件及手柄部件上均穿设有安装孔，揿手焊接部件及手柄部件通过设置在该安装孔内的插销进行连接，且该插销的顶部设置有限位圆环。
2.根据权利要求1所述的轻型叉式千斤顶，其特征在于：所述起重臂包括剪叉焊接部件及活动设置在该剪叉焊接部件上的托架，所述托架通过托架轴设置在剪叉焊接部件上，且所述托架的顶部壁面上设置有防滑纹；所述剪叉焊接部件远离托架的一侧设置有一组尼龙后轮，该尼龙后轮与转轴的连接处设置有后轮垫片及轴用挡圈。
3.根据权利要求1或2所述的轻型叉式千斤顶，其特征在于：所述支撑臂与阀体总成的铰接处设置有偏心圈及带齿形法兰螺栓，支撑臂远离阀体总成的一侧设置有弧形支撑板，且该弧形支撑板的宽度大于支撑臂的宽度。
4.根据权利要求3所述的轻型叉式千斤顶，其特征在于：所述揿手焊接部件上通过绳链设置有U形限位板，该U形限位板用于套设在阀体总成的驱动杆上以防止误触揿手焊接部件或手柄部件导致的下压。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220307870.3U CN217076824U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种轻型叉式千斤顶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217076824U true CN217076824U (zh) | 2022-07-29 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-02-16 CN CN202220307870.3U patent/CN217076824U/zh active Active
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