CN217076654U - 一种变压器高压套管吊装辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器高压套管吊装辅助工具，包括固定板，所述固定板包括：位于固定板中间的定位圆孔；多个沿所述定位圆孔周向间隔分布的弧形限位孔，所述弧形限位孔的两端沿所述弧形限位孔朝向所述定位圆孔的方向弯曲；位于相邻所述弧形限位孔之间的固定螺栓孔；以及，位于所述定位圆孔两侧的吊装孔。本实用新型所公开的变压器高压套管吊装辅助工具，解决了现有技术中高压套管在垂直吊装过程中容易倾倒和旋转的技术问题。

Description

一种变压器高压套管吊装辅助工具

技术领域

本实用新型涉及电器设备吊装技术领域，具体涉及一种变压器高压套管吊装辅助工具。

背景技术

变压器是电网中最主要的高压电器设备之一，其高压套管起到固定导线及使导电部分对地绝缘的作用，常见的变压器高压套管安装常采用垂直吊装的形式。

传统变压器高压套管垂直吊装的方式是：直接使用吊绳固定在高压套管底部，在高压套管的中上部用一根绳索将套管与吊绳进行固定，从而进行垂直吊装。

上述传统变压器高压套管吊装的缺陷是；由于套管质量较大、长度较长，在垂直吊装过程中，高压套管容易倾倒或旋转，作业风险较大。

因此，如何在垂直吊装过程中实现对高压套管的竖向稳定控制，保证高压套管不会倾倒和旋转，以防止出现安全事故，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种变压器高压套管吊装辅助工具，以解决现有技术中高压套管在垂直吊装过程中容易倾倒和旋转的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种变压器高压套管吊装辅助工具，包括固定板，所述固定板包括：

位于固定板中间的定位圆孔；

多个沿所述定位圆孔周向间隔分布的弧形限位孔，所述弧形限位孔的两端沿所述弧形限位孔朝向所述定位圆孔的方向弯曲；

位于相邻所述弧形限位孔之间的固定螺栓孔；

以及，位于所述定位圆孔两侧的吊装孔。

优选的，所述固定板具体为矩形形状。

优选的，所述固定板具体为钢板。

优选的，相邻所述弧形限位孔之间被固定螺栓孔形成部分隔；

所述固定螺栓孔设置在所述固定螺栓孔形成部上。

优选的，多个所述弧形限位孔沿所述定位圆孔的周向均匀布置。

优选的，所述弧形限位孔的数量具体为四个。

优选的，所述固定螺栓孔的数量具体为四个。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过高压套管的导管插入固定板的定位圆孔，通过高压套管顶面的自身螺栓插入固定板的弧形限位孔，以及通过紧固螺栓将固定板紧固在高压套管上，以此实现固定板与高压套管的连接稳定性，继而提高对高压套管垂直吊装的稳定性。

相较于背景技术介绍内容，本实用新型在对高压套管进行垂直吊装时，固定板能够对高压套管进行竖直方向上的稳定控制，从而始终使高压套管保持竖向状态，避免倾倒和旋转。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的变压器高压套管吊装辅助工具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的高压套管与固定板装配的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型所述的高压套管垂直吊装示意图；

附图标号

1-固定板；2-定位圆孔；3-弧形限位孔；4-固定螺栓孔；5-吊装孔；6-高压套管；7-导管；8-紧固螺栓；9-自身螺栓；10-吊绳；11-固定螺孔形成部。

具体实施方式

本实用新型的核心在于一种变压器高压套管吊装辅助工具，以解决现有技术中高压套管在垂直吊装过程中容易倾倒和旋转的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-4，图1为本实用新型所述的变压器高压套管吊装辅助工具的结构示意图；图2为本实用新型所述的高压套管与固定板装配的结构示意图；

图3为图2的俯视图；图4为本实用新型所述的高压套管垂直吊装示意图。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种变压器高压套管吊装辅助工具，包括固定板1，固定板1上开设有：

位于固定板1中间的定位圆孔2；

多个沿定位圆孔2周向间隔分布的弧形限位孔3，弧形限位孔3的两端沿弧形限位孔3朝向定位圆孔2的方向弯曲；

位于相邻弧形限位孔3之间的固定螺栓孔4；

以及，位于定位圆孔2两侧的吊装孔5。

下面对上述变压器高压套管吊装辅助工具的使用方法进行说明。

参见图2-3，吊装时，首先将固定板1固定在高压套管6顶部。具体而言，使高压套管6顶部的导管7穿过固定板1中间的定位圆孔2，之后紧固螺栓8依次穿过固定板1的固定螺栓孔4后与高压套管6螺合。高压套管6本体顶面的自身螺栓9则能够刚好插入固定板1的弧形限位孔3内。

参见图4，固定板1固定在高压套管6顶部后，吊绳10的下端固定在高压套管6的底部，吊绳10的上端依次穿过固定板1两侧的吊装孔5，通过吊车实现对高压套管6的垂直吊装。

本实用新型中通过高压套管6的导管7插入固定板1中间的定位圆孔2，实现高压套管6与固定板1的定位。同时通过紧固螺栓8将固定板1固定在高压套管6上。

相较于背景技术介绍内容，本实用新型对高压套管6进行垂直吊装时，固定板1能够对高压套管6进行竖直方向上的稳定控制，以使高压套管6始终保持竖向状态，避免倾倒。

需要说明的是，本实用新型中高压套管6顶面的自身螺栓9插入固定板1的弧形限位孔3内，用于实现对固定板1的周向限位，以提高固定板1与高压套管6的连接稳定性。例如，在垂直吊装过程中，固定板1与高压套管6之间可能发生相对转动，此时固定板1被高压套管6的自身螺栓9周向限位，从而避免二者可能发生的相对转动。

如上所述，本实用新型通过高压套管6的导管7与固定板1的定位圆孔2配合；以及通过高压套管6的自身螺栓9与固定板1的弧形限位孔3配合；以及通过紧固螺栓将固定板固定在高压套管上；从而实现了固定板1与高压套管6二者的连接稳定性，使得高压套管在垂直吊装过程中不会发生倾倒和旋转，提高垂直吊装稳定性。

在一种具体实施例中，可选地，固定板1可以设置为矩形形状，以进一步提高垂直吊装稳定性。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际情形，选择固定板1的材质，例如固定板1可以具体选用钢板。

如图1所示，更进一步的实施方案中，相邻弧形限位孔3之间被固定螺栓孔形成部11所分隔，固定螺栓孔4设置在固定螺栓孔形成部11上。

如图1所示，在一种具体实施例中，多个弧形限位孔3沿定位圆孔2的周向均匀布置。弧形限位孔3的数量具体为四个，固定螺栓孔的4数量也为四个。当然，本领域技术人员可以根据高压套管6的规格及型号，选择弧形限位孔3和固定螺栓孔4的具体数量，在此不作更具体的限定。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，包括固定板，所述固定板包括：

位于固定板中间的定位圆孔；

多个沿所述定位圆孔周向间隔分布的弧形限位孔，所述弧形限位孔的两端沿所述弧形限位孔朝向所述定位圆孔的方向弯曲；

位于相邻所述弧形限位孔之间的固定螺栓孔；

以及，位于所述定位圆孔两侧的吊装孔。

2.根据权利要求1所述的变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，所述固定板具体为矩形形状。

3.根据权利要求2所述的变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，所述固定板具体为钢板。

4.根据权利要求1所述的变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，相邻所述弧形限位孔之间被固定螺栓孔形成部分隔；

所述固定螺栓孔设置在所述固定螺栓孔形成部上。

5.根据权利要求4所述的变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，多个所述弧形限位孔沿所述定位圆孔的周向均匀布置。

6.根据权利要求5所述的变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，所述弧形限位孔的数量具体为四个。

7.根据权利要求6所述的变压器高压套管吊装辅助工具，其特征在于，所述固定螺栓孔的数量具体为四个。

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