CN217075990U - 一种传送带 - Google Patents

Abstract

本新型涉及传送带清洁技术领域，具体为一种传送带；包括电机A、皮带轮A、皮带轮B、主动轴、机架、传送带和从动轴A，电机A固定连接在机架上，皮带轮A固定连接在电机A的输出轴上，皮带轮B和皮带轮A通过皮带连接，皮带轮B固定连接在主动轴上，主动轴转动连接在机架上，从动轴A和主动轴通过传送带连接，从动轴A转动连接在机架上,还包括齿轮B、齿轮C、从动轴B和清洁辊，齿轮B固定连接在从动轴A上，齿轮C和齿轮B啮合，齿轮C固定连接在从动轴B上，从动轴B转动连接在机架上；具有自我清洁的优点。

Description

一种传送带

技术领域

本新型涉及传送带清洁技术领域，具体为一种传送带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机，1887年，在美国出现了螺旋输送机，1905年，在瑞士出现了钢带式输送机，1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，目前传送带无法进行自我清洁，导致传送带运送过程中缝隙中存在物料残留。

发明内容

本新型的目的是提供一种传送带，具有自我清洁的优点。

一种传送带，包括电机A、皮带轮A、皮带轮B、主动轴、机架、传送带和从动轴A，电机A固定连接在机架上，皮带轮A固定连接在电机A的输出轴上，皮带轮B和皮带轮A通过皮带连接，皮带轮B固定连接在主动轴上，主动轴转动连接在机架上，从动轴A和主动轴通过传送带连接，从动轴A转动连接在机架上。

进一步的，还包括齿轮B、齿轮C、从动轴B和清洁辊，齿轮B固定连接在从动轴A上，齿轮C和齿轮B啮合，齿轮C固定连接在从动轴B上，从动轴B转动连接在机架上。

进一步的，还包括皮带轮C、转动轴、刮板、齿轮A和皮带轮D，皮带轮C固定连接在主动轴上，皮带轮D和皮带轮C通过皮带连接，皮带轮D固定连接在转动轴上、转动轴转动连接在机架上，齿轮A转动连接在转动轴上，齿轮A和刮板上的齿条啮合。

进一步的，所述的机架上设置有滑槽。

进一步的，所述的机架上还设置有两个长槽。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本新型的整体结构示意图；

图2是本新型的另一种整体结构示意图；

图3是本新型踏板刮板结构的示意图；

图4是本新型过齿轮A结构示意图；

图5是本新型清洁辊结构示意图；

图6是本新型机架结构的示意图；

图7是本新型传送带结构的示意图；

图8是本新型部分整体结构的示意图。

图中：电机1；皮带轮A2；皮带轮B3；主动轴4；皮带轮C5；转动轴6；刮板7；机架8；齿轮A9；传送带10；从动轴A11；齿轮B12；齿轮C13；从动轴B14；清洁辊15；滑槽16；长槽17；皮带轮D18。

具体实施方式

下面结合图1、图7和图8，示出了本新型输送物料的实施例为：

一种传送带，包括电机A1、皮带轮A2、皮带轮B3、主动轴4、机架8、传送带10和从动轴A11，机架8上固定连接有电机A1，电机A1的输出轴上固定连接有皮带轮A2，皮带轮B3和皮带轮A2通过皮带连接，主动轴4上固定连接有皮带轮B3，主动轴4和从动轴A11转动连接在机架8上，从动轴A11和主动轴4通过传送带10连接，本装置使用时，启动电机A1，电机A1带动皮带轮A2转动，皮带轮A2带动皮带轮B3转动，皮带轮B3带动主动轴4转动，主动轴4通过传动带10带动从动轴A11转动，从而实现将物料从电机A1一侧向另一侧运输。

下面结合图1和图8，示出了本新型中传动带清洁的实施例为：

一种传送带，还包括齿轮B12、齿轮C13、从动轴B14和清洁辊15，齿轮B12固定连接在从动轴A11上，齿轮C13和齿轮B12啮合，从动轴B14上固定连接有齿轮C13，机架8上转动连接有从动轴B14，装置使用时，启动电机A1，传送带10工作，从动轴A11带动齿轮B12转动，齿轮B12带动齿轮C13转动，齿轮C13带动从动轴B14转动，从动轴B14带动清洁辊15转动，清洁辊15直接与传动带10接触，通过清洁辊15的旋转，将传送带10上所粘黏的物料扫下，从而达到清洁传送带的目的。

下面结合图1、图2、图3图4和图8，示出了本新型中机架内清洁的实施例为：

一种传送带，还包括皮带轮C5、转动轴6，刮板7、齿轮A9和皮带轮D18，主动轴4上固定连接有的皮带轮C5，皮带轮D18和皮带轮C5通过皮带连接，转动轴6上固定连接有皮带轮D18、机架8上转动连接有转动轴6，转动轴6上转动连接在齿轮A9，齿轮A9和刮板7上的齿条啮合，装置使用时，启动电机A1带动主轴4转动，主轴4带动皮带轮C5转动，皮带轮C5带动皮带轮D18转动，皮带轮D18带动转动轴6转动，转动轴6带动齿轮A9转动，齿轮A9和刮板7的下齿条20啮合时，齿轮A9转动，带动刮板向靠近电机A1方向移动，当齿轮A9和刮板7的上齿条19啮合时，齿轮A9转动，齿轮A9带动刮板7向原理电机A1的方向移动，通过齿轮9与上齿条19和下齿条20的交替啮合，实现刮板7的往复运动，刮板7不断对机架8内侧进行清洁，同时将清洁辊15所扫下的多于物料进行清洁。

下面结合图2和图3，示出了本新型中刮板运动以及限位的实施例为：

一种传送带，所述的机架8上还设置有滑槽16，滑槽16的作用是通过和刮板7配合使得刮板7能够在机架上滑动，同时对刮板7进行限位，使得刮板7只能作直线运动那个，同时不会发生偏移保证装置的安全运行。

下面结合图1、图2、图3和图6，示出了本新型中清理后的物料出口的实施例为：

所述的机架8上还设置有两个长槽17，两个长槽17设置的目的为将清洁辊15从传送带17上所清理的物料以及刮板7所清理的机架8内部的物料的出口，设置两个是为了更好的将物料刮出机架8，保证机架8内部的清洁，避免因物料堆积导致装置损坏。

下面结合图5，示出了本新型中机架8结构的实施例为；

所述的机架8上还设置有多个圆孔，机架8上的圆孔都为两侧对称，是为了主动轴4、转动轴6、从动轴A11和从动轴B14所设计的，是使各部分结构正常运行所必需的。

下面结合图5，示出了本新型中清洁辊结构的实施例为；

一种传送带，所述的清洁辊15外表面为毛刷，毛刷可以有效清洁传送带10缝隙中的物料，使得传送带10被彻底的清洁，下次使用装置运送其他物料时不用进行清洁。

下面结合图1，示出了本实用新型中电机A1选用的实施例为；

所述的电机A1为减速电机，传送带10为橡胶制品，若装置运行速度过快，会导致传送带10发热变形，影响传送带10性能，导致装置损坏。

当然，上述说明并非对本新型的限制，本新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种传送带，其特征在于：包括电机A(1)、皮带轮A(2)、皮带轮B(3)、主动轴(4)、机架(8)、传送带(10)和从动轴A(11)，电机A(1)固定连接在机架(8)上，皮带轮A(2)固定连接在电机A(1)的输出轴上，皮带轮B(3)和皮带轮A(2)通过皮带连接，皮带轮B(3)固定连接在主动轴(4)上，主动轴(4)转动连接在机架(8)上，从动轴A(11)和主动轴(4)通过传送带(10)连接，从动轴A(11)转动连接在机架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：还包括齿轮B(12)、齿轮C(13)、从动轴B(14)和清洁辊(15)，齿轮B(12)固定连接在从动轴A(11)上，齿轮C(13)和齿轮B(12)啮合，齿轮C(13)固定连接在从动轴B(14)上，从动轴B(14)转动连接在机架(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种传送带，其特征在于：还包括皮带轮C(5)、转动轴(6)、刮板(7)、齿轮A(9)和皮带轮D(18)，皮带轮C(5)固定连接在主动轴(4)上，皮带轮D(18)和皮带轮C(5)通过皮带连接，皮带轮D(18)固定连接在转动轴(6)上、转动轴(6)转动连接在机架(8)上，齿轮A(9)转动连接在转动轴(6)上，齿轮A(9)和刮板(7)上的齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：所述的机架(8)上设置有滑槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：所述的机架(8)上还设置有两个长槽(17)。

6.根据权利要求3所述的一种传送带，其特征在于：所述的齿轮A(9)为半边齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：所述的机架(8)上还设置有多个圆孔。

8.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于：所述的清洁辊(15)外表面为毛刷。

9.根据权利要求3所述的一种传送带，其特征在于：所述的刮板(7)上设置有方槽。

10.根据权利要求5所述的一种传送带，其特征在于：所述的电机A(1)为减速电机。

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