CN217075720U - 移动式危险废物中转仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式危险废物中转仓，其包括：仓体，设有仓底、围设于仓底上的侧壁，以及设置于侧壁顶部的仓顶，仓底、侧壁和仓顶共同围设成收容危险废物的贮存空间；气体净化装置，包括连通仓体内部的通风管道和设置于通风管道上的气体净化器；以及PLC控制柜，用于在仓内有害气体达到阈值时启动气体净化器。相对于现有技术，本实用新型移动式危险废物中转仓设有气体净化装置，气体净化装置包括连通仓体内部的通风管道和设置于通风管道上的气体净化器，当仓内有害气体达到阈值时，PLC控制柜自动启动气体净化器，仓体内的有害气体经通风管道和气体净化器排出并净化，因此可以有效解决危险废物暂存过程中释放出的有害气体，避免污染环境。

Description

移动式危险废物中转仓

技术领域

本实用新型属于废物处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种移动式危险废物中转仓。

背景技术

危险废物通常具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性和感染性，如果管理不当容易造成严重的环境污染和人员伤害，因此，危险废物在贮存期间需要满足防风、防雨、防晒、防渗漏等重要条件，以降低危险废物污染环境的风险。

但是，在核电厂现场大修期间，危险废物产生量较大，且危险废物贮存仓库距离大修现场较远，现场检修产生的许多危险废物无法及时转移至仓库，需设置临时收集点。待大修结束后，再把临时收集点撤销，直到下一次核电厂大修开始时，又重新设置收集点。因此，为了满足核电厂大修期间对危险废物的合法合规中转，需要提供一种移动式危险废物中转仓。

中国实用新型专利ZL 202021094971.4揭示了一种一体化危险废物暂存间，其包括本体，本体底端设有便于安装的安装部，本体包括与本体固定连接的底板以及防护门，底板固定设有用于放置危险物的围堰，底板与本体部之间设置有用于暂存液体废物的封闭隔层，本体底端设置有与封闭隔层连通的排液管，排液管上设有控制阀门。围堰设置有三个与封闭隔层连通的排液口，排液口开口处高度低于围堰平面的高度，本体底壁高度尺寸沿着朝向排液管方向逐渐降低。

但是，现有的移动式危险废物中转仓未设置气体净化装置，无法解决危险废物暂存时释放出的有害气体，满足危险废物贮存管理要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种移动式危险废物中转仓，以解决危险废物暂存时释放出的有害气体，满足危险废物贮存管理要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式危险废物中转仓，其包括：

仓体，设有仓底、围设于所述仓底上的侧壁，以及设置于所述侧壁顶部的仓顶；

气体净化装置，包括连通仓体内部的通风管道和设置于所述通风管道上的气体净化器；以及

PLC控制柜，用于在所述仓体内的有害气体达到阈值时启动所述气体净化器。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述仓底的四周设有漏液收集地沟。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述漏液收集地沟内涂刷耐腐蚀的环氧树漆，所述漏液收集地沟上铺设耐腐蚀格栅。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述仓体的外底部设有漏液收集托盘，所述漏液收集托盘通过导流管与所述漏液收集地沟连通，所述漏液收集地沟至所述漏液收集托盘的坡度≥0.5％。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述仓顶设有位于所述仓体内的烟雾报警器和可燃气体探测仪。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述仓体的侧壁设有防尘换气格栅，所述防尘换气格栅的进气口为双层结构，内层加装防虫网。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述仓体内设有两个开放式贮存区，其中一个开放式贮存区用于存放大容量包装容器的危险废物，另一个开放式贮存区设有贮存货架，用于存放小容量包装容器的危险废物。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述仓体的侧壁上设有安全门和至少两个搬运作业门。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述安全门和搬运作业门上均设有安全视察窗口。

根据本实用新型移动式危险废物中转仓的一个实施方式，所述安全门和搬运作业门上方均设置有声光报警器。

相对于现有技术，本实用新型移动式危险废物中转仓设有气体净化装置，气体净化装置包括连通仓体内部的通风管道和设置于通风管道上的气体净化器，当仓内有害气体达到阈值时，PLC控制柜自动启动气体净化器，仓体内的有害气体经通风管道和气体净化器排出并净化，因此可以有效解决危险废物暂存过程中释放出的有害气体，避免污染环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型移动式危险废物中转仓进行详细说明，其中：

图1和图2分别为本实用新型移动式危险废物中转仓的立体结构示意图。

图3和图4分别为本实用新型移动式危险废物中转仓的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种移动式危险废物中转仓，其包括：

仓体1，设有仓底、围设于仓底上的侧壁，以及设置于侧壁顶部的仓顶，仓底、侧壁和仓顶共同围设成容置危险废物的贮存空间；

气体净化装置，包括连通仓体1内部的通风管道15和设置于通风管道15 上的气体净化器18；以及

PLC控制柜24，用于在仓体1内的有害气体达到阈值时启动气体净化器18。

请参照图1所示，仓体1的仓底铺设耐腐蚀、防静电的的胶板13，以有效防止危险废物渗漏对仓体表面及结构的腐蚀。仓底的四周设有漏液收集地沟8，仓内地面向漏液收集地沟8的坡度为0.5～1.5％，漏液收集地沟8内涂刷耐腐蚀的环氧树漆，漏液收集地沟8的上部铺设耐腐蚀格栅。仓体1的外部设有清洗装置9和收集桶10，清洗装置9采用内嵌式设计，可在仓外进行个人手部及面部的清洗，清洗产生的废水贮存在收集桶10。

请参照图2所示，仓体1的外侧底部设有漏液收集托盘19，漏液收集托盘 19采用抽屉式设计，顶部采用带导流口的透明盖子密封，方便抽出托盘查看漏夜收集情况。此外，漏液收集托盘19通过导流管40与漏液收集地沟8连通，导流管40与托盘口采用快速接头连接，导流管40与地沟处采用快速接头连接，在漏液收集托盘19的顶盖处设置排气孔，以便漏液顺利收集。在漏液收集托盘 19的底部设置漏液导流螺栓，方便漏液的排出。根据本实用新型的一个实施方式，漏液收集地沟8至漏液收集托盘19的坡度≥0.5％。

仓体1的框架采用耐厚钢板，通过焊接工艺组合成型，仓体1四周侧壁和顶部全部内衬防火阻燃保温板30，以提高防火性能。仓体1的侧壁下方设有防尘换气格栅17，防尘换气格栅17的进气口为双层结构，内层加装防虫网。仓顶上设有位于仓体1内的烟雾报警器28和可燃气体探测仪29，具有监测仓体1内部的防火情况，满足消防要求。此外，根据实际需要，仓体1内顶部可以设置三组六盏防爆照明灯27。

请参照图3所示，仓体1内设有两个开放式贮存区31、32，其中，贮存区 31用于存放大容量包装容器14的危险废物，贮存区32设有贮存货架25，用于存放小容量包装容器的危险废物。

请继续参照图1所示，仓体1的侧壁上设有三扇门，即一扇安全门3和两扇搬运作业门11，安全门3用于日常少量危险废物进出库和人员日常出入。搬运作业门11打开时，叉车可以在仓外直接托起危险废物包装容器底部托盘，实现机械化搬运作业，提升工作效率。安全门3和搬运作业门11均设有安全视察窗口4，方便人员观察中转仓内部情况，提升安全性。此外，在安全门3和搬运作业门11上方均设置有声光报警器2，当中转仓内发生异常时(温度过高、设备异常运行、作业门或安全门异常打开及关闭)，可在第一时间发出闪烁和蜂鸣报警，提升安全性。

请一并参照图2所示，个人防护用品柜20、应急工具柜21和消防灭火柜 22均为内嵌式设计，其柜体设计在仓体1内的安全门3旁边，柜门设计在仓体 1的外部，并且在每个柜门上设计可视小窗5，方便人员应急情况下的个人防护用品以及应急设备的获取。

请参照图4所示，中转仓内外均安装摄像系统，内部为防爆型摄像头26，外部为高清可旋转摄像头7，通过摄像头可远程监控危险废物贮存情况以及人员安全，实现危险废物的远程动态监管。

请特别参照图2所示，气体净化装置包括通风管道15和设置在通风管道15 上的气体净化器18，通风管道15和气体净化器18均安装在仓体1的外部，可有效减少中转仓内部的占用空间，增加了暂存柜体内部的可利用空间。当仓体1 内的有害气体达到阈值时，PLC控制柜24自动启动气体净化器18，将有害气体净化，避免污染环境。PLC控制柜24安装在仓内安全门3入口侧，通过PLC 控制柜24可实现气体净化器18、空调23的自动控制功能，保证危险废物始终处于最佳的贮存环境。

第一次使用本实用新型移动式危险废物中转仓时，可在PLC控制柜24对仓内设备运行设置，控制系统可自动实时检测各传感器参数、智能联动控制排风速率、废气处理系统的启停、温度控制系统的启停、门禁及照明系统的开关、预警及报警等各功能；当参数指标达到预警设定值时，控制系统通过云管理平台给管理员发送短信或语音预警通知，便于用户提前处理险情；在可能发生危险的情况下，控制系统会启动声光报警，报警音在85分贝以上，能提供远距离报警。

使用时，工作人员从个人防护用品柜20取出防护气衣、正压式呼吸面罩、防静电靴、安全帽，并穿戴整齐，通过安全门3上的视察窗口4观察中转仓内是否有异常，无异常情况下方可打开安全门3，人员打开安全门3后，安全门3 保持开启状态，此时，门上的声光报警器2为红色，提示有人进入；另外，在开门时，防爆灯27自动开启，人员进入仓内将危险废物投放至大容量的危险废物包装容器14内，并关闭容器盖子，或者将自带小型容器的危险废物放置在贮存货架25上，工作人员做完收集危险废物后，从仓内出来，把安全门3关上，声光报警器2解除闪烁。完成操作后，可到清洗装置9处进行手部、面部以及个人用品的清洗，清洗所产生的废水进入清洗收集桶10中收集。从人员取出个人防护用品穿戴，到进入仓内工作，最后出来关门以及进行个人清洗的全过程均有摄像头26、7进行监控，防止人员在操作中发生意外。

当危险废物包装容器14发生渗漏时，由于地面铺设有防腐胶板13，可对仓体地面进行保护，此时，渗漏出来的液体由重力以及坡度的导流，向漏液收集地沟8汇集，并通过漏液收集导流管40到达的漏液收集托盘19，保证漏液的有效收集，避免污染环境。

结合以上对本实用新型具体实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型移动式危险废物中转仓具有以下优点：

1)移动式危险废物中转仓设有气体净化装置，气体净化装置包括连通仓体内部的通风管道15和设置于通风管道上的气体净化器18，当仓内有害气体达到阈值时，PLC控制柜24自动启动气体净化器18，仓体内的有害气体经通风管道 15排出并通过气体净化器18净化，因此可以有效解决危险废物暂存过程中释放出的有害气体，避免污染环境。

2)通过设计多扇搬运作业门11，方便叉车作业，解决了危险废物搬运中效率低的问题。

3)增加内嵌式的个人防护和消防设施用品柜，提高应急处理能力。

4)利用仓底与地面形成的架空空间，设置仓外抽屉式漏液收集托盘19，减小仓内占用空间，提高空间利用率。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种移动式危险废物中转仓，其特征在于，包括：

仓体，设有仓底、围设于所述仓底上的侧壁，以及设置于所述侧壁顶部的仓顶，所述仓底、侧壁和仓顶共同围设收容危险废物的贮存空间；

气体净化装置，包括连通仓体内部的通风管道和设置于所述通风管道上的气体净化器；以及

PLC控制柜，用于在所述仓体内的有害气体达到阈值时启动所述气体净化器。

2.根据权利要求1所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述仓底的四周设有漏液收集地沟。

3.根据权利要求2所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述漏液收集地沟内涂刷耐腐蚀的环氧树漆，所述漏液收集地沟上铺设耐腐蚀格栅。

4.根据权利要求3所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述仓体的外侧底部设有漏液收集托盘，所述漏液收集托盘通过导流管与所述漏液收集地沟连通，所述漏液收集地沟至所述漏液收集托盘的坡度≥0.5％。

5.根据权利要求1所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述仓顶设有位于所述仓体内的烟雾报警器和可燃气体探测仪。

6.根据权利要求1所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述仓体的侧壁设有防尘换气格栅，所述防尘换气格栅的进气口为双层结构，内层加装防虫网。

7.根据权利要求1所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述仓体内设有两个开放式贮存区，其中一个开放式贮存区用于存放大容量包装容器的危险废物，另一个开放式贮存区设有贮存货架，用于存放小容量包装容器的危险废物。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述仓体的侧壁上设有安全门和至少两个搬运作业门。

9.根据权利要求8所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述安全门和搬运作业门上均设有安全视察窗口。

10.根据权利要求8所述的移动式危险废物中转仓，其特征在于，所述安全门和搬运作业门上方均设置有声光报警器。

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