CN217075539U - 产气装置及其壳体、保鲜容器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种产气装置及其壳体、保鲜容器，所述产气装置用于布置到保鲜容器的内部，所述壳体的内部形成有用于容置产气材料的容置腔，所述产气材料用于产生惰性气体，所述壳体上还设置有排气孔，所述排气孔用以连通所述容置腔和所述保鲜容器用于容纳待保鲜物的保鲜腔，所述壳体包括可拆卸地对合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内壁与所述第二壳体的内壁共同限定出所述容置腔。基于此，能够以较为简单的结构实现待保鲜物的有效保鲜，同时，能够降低产气装置及保鲜容器的成本。

Description

产气装置及其壳体、保鲜容器

技术领域

本公开涉及产品保鲜存储技术领域，具体地，涉及一种产气装置及其壳体、保鲜容器。

背景技术

生鲜果蔬及冷链运输行业在分拣、存储或运输过程中大量用到保鲜箱、保鲜冷媒等产品。在产业链物流技术较为差的社区团购等领域，保鲜箱外部锁扣易损坏，经常导致保鲜箱密封不严，起不到对保鲜箱中的商品(待保鲜物)的有效保鲜，从而导致商品的货损率偏高。如此，在整个流程中，保鲜箱维护成本、冷媒投放成本、商品客退成本及期间的人工管理成本等都大幅度上升。为了降低商品的客损及冷媒、保温箱维修及客退成本，行业人员一般只能通过流程管控进行弥补，但由于部分行业人员流动率较高，管理上的动作带来的效果有限，且效果不可控，不利于实现对商品的有效保鲜。

另外，虽然当前存在利用自动化的气调包装设备往保鲜袋/保鲜容器中快速装气并密封保鲜袋/保鲜容器的手段。但是，对于新型行业、手工作业度较高的行业或布局点多的行业，气调包装设备的投入也是一笔较大的开支，成本过高，鲜有人会考虑在初期投入。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种产气装置及其壳体、保鲜容器，有利于实现待保鲜物的有效保鲜，也有利于降低成本。

为了实现上述目的，本公开提供一种产气装置的壳体，所述产气装置用于布置到保鲜容器的内部，所述壳体的内部形成有用于容置产气材料的容置腔，所述产气材料用于产生惰性气体，所述壳体上还设置有排气孔，所述排气孔用以连通所述容置腔和所述保鲜容器用于容纳待保鲜物的保鲜腔；所述壳体包括可拆卸地对合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内壁与所述第二壳体的内壁共同限定出所述容置腔。

可选地，所述第一壳体和所述第二壳体均形成为一端开放的筒状结构，所述第一壳体内形成有第一凹腔，所述第二壳体内形成有第二凹腔，所述第一凹腔和所述第二凹腔共同限定出所述容置腔。

可选地，所述第一壳体和所述第二壳体螺纹连接或卡接。

可选地，所述第一壳体面向所述第二壳体的一端形成有第一环形凸起，所述第二壳体面向所述第一壳体的一端形成有第二环形凸起；所述第一环形凸起和所述第二环形凸起中一者的内壁上形成有第一内螺纹，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起中另一者的外壁上形成有第一外螺纹，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起通过所述第一内螺纹和所述第一外螺纹螺纹连接；或者，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起之间紧配合连接。

可选地，所述排气孔远离所述容置腔的一端的孔径大于所述排气孔靠近所述容置腔的一端的孔径。

可选地，所述排气孔的孔径从靠近所述容置腔的一端到远离所述容置腔的一端逐渐变大。

可选地，所述排气孔的靠近所述容置腔的一端的孔径为0.5mm-1mm。

可选地，所述排气孔的数量为多个，多个所述排气孔均布置在所述第一壳体上；或者，多个排气孔均布置在所述第二壳体上；或者，多个所述排气孔中的一部分排气孔布置在所述第一壳体上，多个所述排气孔中的另一部分排气孔布置在所述第二壳体上。

可选地，所述产气装置还包括设置在所述壳体外壁上的连接部，所述连接部用于可拆卸地安装在所述保鲜腔的内壁上。

可选地，所述连接部上设置有第二外螺纹和第二内螺纹中的一者，以用于与设置在所述保鲜腔内的第二外螺纹和第二内螺纹中的另一者螺纹配合；或者，所述连接部上设置有挂环和挂钩中的一者，以用于与设置在所述保鲜腔内的挂环和挂钩中的另一者挂接。

根据本公开的另一方面，提供一种产气装置，包括产气材料和上述的壳体，所述产气材料容置在所述容置腔内。

根据本公开的又一方面，提供一种保鲜容器，包括容器主体和上述的产气装置，所述容器主体的内部设置有用于容纳待保鲜物的保鲜腔，所述产气装置布置在所述容器主体的内部，以使所述产气装置产生的惰性气体能够经由所述排气孔进入到所述保鲜腔内。

通过上述技术方案，本公开将产气材料放在产气装置的壳体中，即便保鲜腔出现漏气，但由于产气装置的设置，惰性气体经由排气孔缓慢释放，可以延长惰性气体在保鲜腔停留的时间。因此，保鲜效果相对较好，有利于实现对待保鲜物的有效保鲜。此外，相对于引入自动化的气调包装设备密封装袋的方案，本公开提供的产气装置的结构简单，有利于降低成本。可知，本公开的提供的方案可以以简易结构实现对待保鲜物的有效保鲜，大大降低了待保鲜物运输的管理难度，且可以减少对保鲜容器的改进、惰性气体的投入及管理投入的成本。

而且，由于第一壳体和第二壳体可拆卸连接，当产气装置内的产气材料使用后，可以将第一壳体和第二壳体拆卸，重新往容置腔内装入产气材料，使得该产气装置可以循环使用，有利于产气装置的降低成本。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式的产气装置的壳体的纵向剖视示意图；

图2是公开一种实施方式的产气装置的壳体俯视示意图；

图3是本公开一种实施方式的产气装置的纵向剖视示意图；

图4是公开另一种实施方式的产气装置的纵向剖视示意图；

图5是公开又一种实施方式的产气装置的纵向剖视示意图，其中，示出了挂环。

附图标记说明

100-产气装置；10-壳体；11-第一壳体；111-第一凹腔；112-第一环形凸起；1121-第一内螺纹；12-第二壳体；121-第二凹腔；122-第二环形凸起；1221-第一外螺纹；13-排气孔；14-容置腔；15-连接部；151-第二外螺纹；152-挂环；20-产气材料。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相关结构的轮廓的内、外。另外，本公开实施例中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。

如图1至图5所示，本公开提供了一种产气装置100及其壳体10，该产气装置100用于布置到保鲜容器的内部，壳体10的内部形成有用于容置产气材料20的容置腔14，产气材料20用于产生惰性气体，壳体10上还设置有排气孔13，排气孔13用以连通容置腔14和保鲜容器用于容纳待保鲜物(例如蔬菜、瓜果等)的保鲜腔。壳体10包括可拆卸地对合的第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11的内壁与第二壳体12的内壁共同限定出容置腔14。

使用该产气装置100时，可以在容置腔14内装入产气材料20(如下文提及的干冰和液氮)，并可将产气装置100安装在保鲜容器的内部。如此，产气装置100可以经由排气孔13缓慢释放惰性气体，以调节保鲜腔的气体成分，起到延长待保鲜物的保鲜期的效果。

相较于相关技术将惰性气体直接充满保鲜腔，在保鲜腔出现例如漏气时，惰性气体漏得较快的方案，本公开将产气材料20放在产气装置100的壳体10中，即便保鲜腔出现漏气，但由于产气装置100的设置，惰性气体经由排气孔13缓慢释放，可以延长惰性气体在保鲜腔停留的时间。因此，保鲜效果相对较好，有利于实现待保鲜物的有效保鲜。此外，相对于引入自动化的气调包装设备密封装袋的方案，本公开提供的产气装置100的结构简单，有利于降低成本。因此，本公开的提供的方案可以以简易结构实现待保鲜物的有效保鲜，大大降低了待保鲜物运输的管理难度，且可以减少对保鲜容器的改进、惰性气体的投入及管理投入的成本。

而且，由于第一壳体11和第二壳体12可拆卸连接，当产气装置100内的产气材料20使用后，可以将第一壳体11和第二壳体12拆卸，重新往容置腔14内装入产气材料20，使得该产气装置100可以循环使用，有利于产气装置100的降低成本。

在本申请中，对第一壳体11和第二壳体12的具体结构不作限定，只要能够限定出上述的容置腔14即可。可选地，如图1、图3至图5所示，第一壳体11和第二壳体12可均形成为一端开放的筒状结构，第一壳体11内形成有第一凹腔111，第二壳体12内形成有第二凹腔121，在第一壳体11与第二壳体12对合后，第一凹腔111和第二凹腔121共同限定出容置腔14。

可以理解的是，在本公开的其他实施方式中，第一壳体11和第二壳体12中的一者可为板状结构，即该壳体10上不设置凹腔，第一壳体11和第二壳体12中的另一者上设置有凹腔。如此，在第一壳体11和第二壳体12对合后，凹腔的内壁以及为板状结构的壳体10的内壁(面向凹腔的壁)也可以限定出上述的容置腔14。

出于方便拆装第一壳体11和第二壳体12以及保证两者安装的可靠性的考虑，在本公开中，第一壳体11和第二壳体12可采用螺纹连接或卡接。

第一壳体11和第二壳体12可任意适当的结构实现两者的螺纹连接或卡接。可选地，如图1、图3至图5所示，第一壳体11面向第二壳体12的一端(即第一壳体11的开放端)形成有第一环形凸起112，第二壳体12面向第一壳体11的一端(即第二壳体12的开放端)形成有第二环形凸起122。

作为一种实施方式，如图1和图3所示，第一环形凸起112的内壁上形成有第一内螺纹1121，第二环形凸起122的外壁上形成有第一外螺纹1221，第一环形凸起112和第二环形凸起122通过第一内螺纹1121和第一外螺纹1221实现螺纹连接。可选地，在其他实施方式中，也可以是第一环形凸起112的外壁上形成有第一外螺纹，第二环形凸起122的内壁上形成有第一内螺纹。螺纹连接安装可靠，不会出现第一壳体11和第二壳体12以外脱开的情况。而且，螺纹连接安装可靠密封性好，可以避免惰性气体或产气材料20从两者的连接处溢出。

作为另一种实施方式，如图4所示，第一环形凸起112和第二环形凸起122上可不设置螺纹，而是使第一环形凸起112和第二环形凸起122之间紧配合连接。即，第一环形凸起112的外壁与第二环形凸起122的内壁紧配合，或者，第二环形凸起122的外壁与第一环形凸起112的内壁紧配合。同样，紧配合连接安装可靠且密封性好。不会出现第一壳体11和第二壳体12以外脱开的情况，也可以避免惰性气体或产气材料20从两者的连接处溢出。

这里需要说明的是，在第一环形凸起112和第二环形凸起122是紧配合连接的实施例中，两者的紧配合可以配置为在预设力的作用下能够使两者分离，以便在保证两者连接的可靠性的同时，方便拆卸。

可选地，在产气装置100的径向方向上，第一壳体11和第二壳体的外壁可以齐平，两者的直径可以相等。

可以理解的是，在本公开的其他实施方式中，第一壳体11和第二壳体12上可以不设置上述的第一环形凸起112和第二环形凸起122。第一壳体11和第二壳体12可以均为筒状结构，两者直径不相同，其中一者插接在另一者中。在第一壳体11和第二壳体12直接插接的实施方式中，第一壳体11和第二壳体12也可以采用类似上述方式中第一环形凸起112和第二环形凸起122的螺纹连接和卡接的方式。

另外，在本公开的第一壳体11和第二壳体12中的一者可以为板状结构，另一者为筒状结构的实施方式中，第一壳体11和第二壳体12还可通过例如紧固螺钉实现两者的可拆卸连接。

本公开对产气装置100的具体形状不作限定，例如，产气装置100的横截面可以呈矩形或者圆形，产气装置100可以为立方体、圆柱体、胶囊体等。本公开对此不作限定。

在本公开中，为了实现排气孔13对惰性气体的缓慢释放，空气孔的孔径设置得较小，而孔径较小，排气孔13排气时，惰性气体的压力较大，可能对冲到保鲜腔中的待保鲜物，从而造成待保鲜物的损伤。

鉴于此，可选地，如图1、图3至图5所示，排气孔13远离容置腔14的一端(即出气端)的孔径大于排气孔13靠近容置腔14的一端(即进气端)的孔径。由于排气孔13的出气端的孔径大于进气端的孔径，能够减缓气体进入到保鲜腔时的速度、压力，避免对待保鲜物造成损伤。

另外，当产气材料20产生的惰性气体的温度低于常温时，通过设置上述的排气孔13，还可能降低进入到保鲜腔的惰性气体温度，避免对待保鲜物造成冻伤。

进一步地，如图1、图3至图5所示，排气孔13的孔径可以设计为从靠近容置腔14的一端到远离容置腔14的一端逐渐变大，换言之，排气孔13的孔径是渐变的，如此设计，便于排气孔13的加工。

为了尽可能降低惰性气体可能对待保鲜物造成损伤的概率。可选地，在本公开的一种实施方式中，排气孔13远离容置腔14的一端的孔径与排气孔13的靠近容置腔14的一端的孔径之比大于1且小于100。在该范围内，能够有效延缓气体的出气气压。

需要说明的是，本公开对排气孔13远离容置腔14的一端的孔径与排气孔13的靠近容置腔14的一端的孔径之比不作限定，除了上述的大于1且小于100，还可以为其他任意适当的比值。

同样，本公开对排气孔13的孔径也不作限定，在本公开的一种实施方式中，排气孔13的靠近容置腔14的一端的孔径可以为0.5mm-1mm。在该范围内，既能保证惰性气体从产气装置100中正常排出，也便于延缓惰性气体从排气孔13排出的速度，有利于提升保鲜容器的保鲜效果。

另外，在本公开的其他实施方式中，排气孔13远离容置腔14的一端的孔径与排气孔13的靠近容置腔14的一端的孔径也可以相等。

在本公开中，对排气孔13的数量和布置位置均不作限定，只要能够将产气装置100中的惰性气体排出至保鲜腔即可。参见图2，排气孔13的数量可以为多个，多个排气孔13均布置在第一壳体11上。另外，多个排气孔13还可以均布置在第二壳体12上，或者，多个排气孔13中的一部分排气孔13可以布置在第一壳体11上，多个排气孔13中的另一部分排气孔13布置在第二壳体12上。

如图1、图3至图5所示，在本公开中，产气装置100还可以包括设置在壳体10外壁上的连接部15，连接部15用于可拆卸地安装在保鲜腔的内壁上。由于产气装置100可拆卸地按在在保鲜腔内，便于将产气装置100取下重新利用，例如，可以将产气装置100取下后利用到另一个保鲜容器，同时，也便于取下后对产气装置100重新装入产气材料20。

连接部15可以采用任意适当的安装方式实现可拆卸方式安装在保鲜腔的内部，本公开对此不作限定。可选地，在本公开的一种实施方式中，连接部15上设置有第二外螺纹151和第二内螺纹(未图示)中的一者，以用于与设置在保鲜腔内的第二外螺纹151和第二内螺纹中的另一者螺纹配合，如此，即可实现产气装置100与保鲜腔的螺纹连接。

如图1、图3和图4所示，连接部15可以为柱状，连接部15的外壁上形成有第二外螺纹151，对应地，可以在保鲜腔的内壁上设置安装孔，安装孔的孔壁上可以设置有第二内螺纹。安装时，可将产气装置100的连接部15螺纹安装在该安装孔内。

可选地，如图5所示，在本公开的另一种实施方式中，在本公开的连接部15上设置有挂环152和挂钩中的一者，以用于与设置在保鲜腔内的挂环152和挂钩中的另一者挂接配合，如此，可使产气装置100与保鲜腔挂接相连。

如图4所示，连接部15上设置有挂环152，对应地，可以在保鲜腔的内壁上设置挂钩(未图示)。安装时，可将产气装置100的连接部15通过挂环152挂接在该挂钩上。

除了上述的螺接或挂接之外，壳体10与保鲜腔中的一者上还可设置卡扣，另一者上设置卡舌，两者通过卡扣卡舌实现卡接相连。

在本公开中，为了避免产气材料20的低温直接传导至待保鲜物上，壳体10的壁由保温材料制成，或者，壳体10的壁具有中空部，中空部设置有隔温材料，或者，壳体10的壁具有呈真空状态的中空部，如此，可以实现隔温作用，避免对待保鲜物造成冻伤。

如图2和图5所示，该产气装置100可以包括产气材料20和上述的壳体10，产气材料20容置在容置腔14内。

可选地，产气材料20为能够产生的低于常温的惰性气体的材料，即，产气材料20能够产生低温的惰性气体。低温气体可以降低容置腔14内的环境温度，有利于进一步提升对待保鲜物的保鲜效果。

在本公开中，可以根据待保鲜腔中的待保鲜物的量，决定装入容置腔14中的产气材料20的量，如此，还有利于节约产气材料20，即减少冷媒的投入。

本公开对产气材料20的具体成分不作限定，只要能够产生式惰性气体即可，可选地，产气材料20为干冰或液氮。通过干冰的升华或液氮气化释放惰性气体，调整保鲜腔内的惰性气体比例及浓度，达到延长保鲜期的目的。

根据本公开的另一方面，提供了一种保鲜容器(未图示)，该保鲜容器可以包括容器主体(未图示)和上述的产气装置100，容器主体的内部设置有用于容纳待保鲜物的保鲜腔，产气装置100布置在容器主体的内部，以使产气装置100产生的惰性气体能够经由排气孔13进入到保鲜腔内。

通过上述论述可知，本公开将产气材料20放在产气装置100的壳体10中，即便保鲜腔出现漏气，但由于产气装置100的设置，可以延长惰性气体在保鲜腔停留的时间，保鲜效果相对较好，有利于实现对待保鲜物的有效保鲜。基于此，可允许由于保鲜容器的容器主体采用保温效果略差的EPP(发泡聚丙烯)保温箱，可以不用采用EPU(发泡聚氨酯)保温箱，也能够实现对待保鲜物的有效保鲜，同时可以省去高成本的EPU保温箱模具，因此，可以降低保鲜容器的成本。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (12)

1.一种产气装置的壳体，所述产气装置(100)用于布置到保鲜容器的内部，其特征在于，所述壳体(10)的内部形成有用于容置产气材料(20)的容置腔(14)，所述产气材料(20)用于产生惰性气体；

所述壳体(10)上还设置有排气孔(13)，所述排气孔(13)用以连通所述容置腔(14)和所述保鲜容器用于容纳待保鲜物的保鲜腔；

所述壳体(10)包括可拆卸地对合的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述第一壳体(11)的内壁与所述第二壳体(12)的内壁共同限定出所述容置腔(14)。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)均形成为一端开放的筒状结构，所述第一壳体(11)内形成有第一凹腔(111)，所述第二壳体(12)内形成有第二凹腔(121)，所述第一凹腔(111)和所述第二凹腔(121)共同限定出所述容置腔(14)。

3.根据权利要求1或2所述的壳体，其特征在于，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)螺纹连接或卡接。

4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述第一壳体(11)面向所述第二壳体(12)的一端形成有第一环形凸起(112)，所述第二壳体(12)面向所述第一壳体(11)的一端形成有第二环形凸起(122)；

所述第一环形凸起(112)和所述第二环形凸起(122)中一者的内壁上形成有第一内螺纹(1121)，所述第一环形凸起(112)和所述第二环形凸起(122)中另一者的外壁上形成有第一外螺纹(1221)，所述第一环形凸起(112)和所述第二环形凸起(122)通过所述第一内螺纹(1121)和所述第一外螺纹(1221)螺纹连接；或者，

所述第一环形凸起(112)和所述第二环形凸起(122)之间紧配合连接。

5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述排气孔(13)远离所述容置腔(14)的一端的孔径大于所述排气孔(13)靠近所述容置腔(14)的一端的孔径。

6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述排气孔(13)的孔径从靠近所述容置腔(14)的一端到远离所述容置腔(14)的一端逐渐变大。

7.根据权利要求1或5所述的壳体，其特征在于，所述排气孔(13)的靠近所述容置腔(14)的一端的孔径为0.5mm-1mm。

8.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述排气孔(13)的数量为多个，多个所述排气孔(13)均布置在所述第一壳体(11)上；或者，

多个排气孔(13)均布置在所述第二壳体(12)上；或者，

多个所述排气孔(13)中的一部分排气孔(13)布置在所述第一壳体(11)上，多个所述排气孔(13)中的另一部分排气孔(13)布置在所述第二壳体(12)上。

9.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述产气装置(100)还包括设置在所述壳体(10)外壁上的连接部(15)，所述连接部(15)用于可拆卸地安装在所述保鲜腔的内壁上。

10.根据权利要求9所述的壳体，其特征在于，所述连接部(15)上设置有第二外螺纹(151)和第二内螺纹中的一者，以用于与设置在所述保鲜腔内的第二外螺纹(151)和第二内螺纹中的另一者螺纹配合；或者，

所述连接部(15)上设置有挂环(152)和挂钩中的一者，以用于与设置在所述保鲜腔内的挂环(152)和挂钩中的另一者挂接。

11.一种产气装置，其特征在于，包括产气材料(20)和根据权利要求1-10中任一项所述的壳体(10)，所述产气材料(20)容置在所述容置腔(14)内。

12.一种保鲜容器，其特征在于，包括容器主体和根据权利要求11所述的产气装置(100)，所述容器主体的内部设置有用于容纳待保鲜物的保鲜腔，所述产气装置(100)布置在所述容器主体的内部，以使所述产气装置(100)产生的惰性气体能够经由所述排气孔(13)进入到所述保鲜腔内。

Images