CN216710191U - 保温箱盖和保温箱 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种保温箱盖和保温箱，保温箱盖，用于与箱体(10)密封连接，所述保温箱盖包括：盖主体(20)；气道(30)，环绕所述盖主体的侧壁，所述气道具有柔性外封以能够膨胀或收缩；以及气体充放通道(40)，可通断地开设在所述盖主体上并延伸至所述气道，使得所述气道在充气后膨胀以顶紧所述箱体的侧壁、在放气后收缩以与所述箱体的侧壁分离。使用时，通过气体充放通道给气道充气使其膨胀顶紧在箱体侧壁以使二者锁紧无法分离且起到密封保温的作用，需要开盖时只需通过气体充放通道对气道进行放气使其收缩并与箱体侧壁分离即可解锁打开箱盖。

Description

保温箱盖和保温箱

技术领域

本公开涉及冷链运输领域，具体地，涉及一种保温箱盖和保温箱。

背景技术

保温箱即具有保温性能的箱包，具有耐冷耐热、密封保鲜等特点，常应用于冷链运输。保温箱包括箱体和盖在箱体上的保温箱盖，为了避免二者脱离，相关技术中有使用外部锁扣将二者连接的方式。但是外部锁扣易损坏，经常导致保温箱密封不严，从而导致商品的货损率偏高。因此，在整个冷链的存储、运输流程中，保温箱维护成本、冷媒投放成本、商品客退成本及期间的人工管理成本等都大幅度上升。

为了降低冷媒、保温箱维修及客退成本，商家一般只能通过流程管控进行弥补，但由于部分行业人员流动率较高，管理上的动作带来的效果有限，且效果不可控。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种保温箱盖和保温箱，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种保温箱盖，用于与箱体密封连接，所述保温箱盖包括：盖主体；气道，环绕所述盖主体的侧壁，所述气道具有柔性外封以能够膨胀或收缩；以及气体充放通道，可通断地开设在所述盖主体上并延伸至所述气道，使得所述气道在充气后膨胀顶紧所述箱体的侧壁、在放气后收缩与所述箱体的侧壁分离。

可选地，所述柔性外封由弹性材质制成。

可选地，所述盖主体的侧壁开设有横截面为C形的第一凹槽，所述柔性外封为环形且横截面构造为封闭的形状，所述柔性外封嵌入到所述第一凹槽中。

可选地，所述盖主体构造为阶梯状，包括伸入到所述箱体中的连接部和抵顶在所述箱体顶面的搭接部，所述气道设置在所述连接部上，以与所述箱体的内壁抵顶或脱离。

可选地，所述气体充放通道从所述气道延伸至所述盖主体的顶面。

可选地，所述气体充放通道的末端设置有端盖，所述端盖中嵌入有气门芯。

可选地，所述端盖和所述气门芯不凸出于所述盖主体的端面。

根据本公开的第二方面，提供一种保温箱，包括箱体和上述的保温箱盖。

可选地，所述箱体的对应于所述气道的位置开设有第二凹槽，所述气道被配置为在膨胀时伸入所述第二凹槽中且抵顶到所述第二凹槽的槽底，在收缩时脱离于所述第二凹槽。

可选地，所述第二凹槽的开口与所述箱体的侧壁圆弧过渡。

通过上述技术方案，本公开提供的保温箱盖应用于保温箱时，用户通过气体充放通道给气道充气使其膨胀顶紧在箱体侧壁，从而使二者锁紧无法分离且起到密封保温的作用，需要开盖时只需通过气体充放通道对气道进行放气使其收缩并与箱体侧壁分离即可解锁打开箱盖。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开一种实施方式提供的保温箱盖的主视图；

图2是根据本公开一种实施方式提供的保温箱的主视图；

图3是根据本公开一种实施方式提供的保温箱的俯视图。

附图标记说明

10 箱体 20 盖主体

21 连接部 22 搭接部

30 气道 40 气体充放通道

41 端盖

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”、“顶、底”通常是基于相关部件实际使用的方向定义的，例如盖主体的“顶面”指的是盖主体正常摆放时朝上的表面；“内”、“外”是针对相应零部件的本身轮廓而言的，例如箱体的“内”壁是指箱体容纳腔的内侧壁面。

除此之外，在本公开中，使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

参照图1-图3，本公开提供一种保温箱盖，用于与箱体10密封连接，保温箱盖包括：盖主体20、气道30以及气体充放通道40。其中，气道30环绕盖主体20的侧壁，该气道30具有柔性外封以能够膨胀或收缩；气体充放通道40可通断地开设在盖主体20上并延伸至气道30，使得气道30在充气后膨胀以顶紧箱体10的侧壁、在放气后收缩以与箱体10的侧壁分离。

通过上述技术方案，本公开提供的保温箱盖在使用时，气道30与气体充放通道40连通，通过气体充放通道40给气道30充气使其膨胀顶紧在箱体10侧壁，通过形成在气道30和箱体10的侧壁之间的摩擦力来使二者锁紧，使保温箱盖和箱体10无法分离，该锁紧方式代替传统保温箱的锁扣结构，并且气道30可以起到保温密封的作用。在需要开盖时，只需通过气体充放通道40对气道30进行放气使其收缩并与箱体10侧壁分离，上述的摩擦力消失，可以轻松打开保温箱盖。

这里需要说明的是，上述的气体充放通道40用于气体的流通，对于进气过程，该气体可以是直接由外部的气体发生装置产生，也可以通过向气体充放通道40内投放干冰等常温下升华高倍膨胀的物质来实现。针对前一种进气方式，可以在完成充气后再将气体充放通道40隔断；针对后一种进气方式，可以先将固态的干冰投入到气体充放通道40中然后隔断气体充放通道40，使干冰在气道30和气体充放通道40共同形成的密闭空间中升华膨胀。当然，上述的两种充气方式可以组合并存，根据使用环境合理选用。

容易理解的是，在本公开中，气道30需要至少部分地由柔性材料制成以使气道30可以在充气时膨胀，在放气时收缩，例如在一些实施例中，气道30可以是塑料材料，在其他一些实施例中，气道30可以是树脂材料。另外，在柔性材料的选择时，所选柔性材料还可以根据需要选择具有耐高温和耐低温性质的。

进一步地，在本公开的实施例中，柔性材料可以具有弹性，即柔性外封由弹性材料制成。这样，充气后的气道30具有良好的延展性，可以紧密地贴在箱体10的侧壁上，即使箱体10和气道30产生一点位移也不影响锁止和保温密封的效果。例如，在本公开的实施例中柔性外封由橡胶材料制成。

进一步地，为了将气道30固定在盖主体20上，在一些实施例中，盖主体20的侧壁开设有横截面为C形的第一凹槽(图中未示出)，柔性外封为环形且横截面构造为封闭的形状，柔性外封嵌入到第一凹槽中。此时，气道30可以完全由柔性外封构成，在安装时，只需将环形的柔性外封塞入第一凹槽中即可，该第一凹槽的C形结构由于其开口位置的缩口设计可以起到对充气后的柔性外封的限位作用，在这种情况下，气道30环绕固定在盖主体20侧壁，且气道30开设有开口以连通气体充放通道40，当然，为了使气道30上的开20口与进气通道60能够气密连接，开口处可以设置阀体、管路等与进气通道60配合，本公开对该连接位置的具体结构不做限定。

此外，在其他一些实施例中，气道30可以直接粘接在盖主体20侧壁，在这种情况下，气道30可以由横截面结构为非封闭式的形状的环形柔性外封和盖主体20侧壁形成，此时，柔性外封的两长边直接粘接在盖主体20侧壁上并与盖主体20侧壁共同形成封闭空间，即气道30，盖主体20上设置有气体充放通道40，此时柔性外封可以不设置有开口，气体充放通道40可以直接穿过盖主体20侧壁以延伸到气道30中。上述的气道30的两种结构工作原理相同，下面只针对气道30完全由柔性外封构成的情况进行描述。

由于在冷链运输中，常常需要多个保温箱水平排列摆放，为了相邻的保温箱可以贴合摆放以节省空间，参照图1和图2，在一些实施例中，盖主体20构造为阶梯状，包括伸入到箱体10中的连接部21和抵顶在箱体10顶面的搭接部22，气道30设置在连接部21上，以与箱体10的内壁抵顶或脱离。这里，搭接部22的尺寸大于箱体10开口尺寸且不凸出于箱体10侧壁以对盖主体20安装限位。这样，保温箱的整体外轮廓的各个表面可以做到平整，例如，方形的保温箱可以为六个面均平整的长方体。当然，根据其他一些实施例，盖主体20还可以形成为槽状，其套设在箱体10的外部，在这种情况下，气道30位于槽状盖主体20的内周，其与箱体10的外壁抵接或脱离。

参照图1-图2，在一些实施例中，气体充放通道40从气道30延伸至盖主体20的顶面，以为了在需要打开保温箱盖时可以将气道30内的气体排出。参照图2，由于保温箱盖为阶梯状的构造，如需将气道30中的气体排出到保温箱外，需要将气体充放通道40的出口设置在搭接部22，即搭接部22的侧面或顶面，将气体充放通道40设置为延伸至顶面可以降低开口难度，只需在上下方向上开设通孔即可，另外，将气体充放通道40设置成上下延伸方便投入干冰。当然，本公开既不限制盖主体20的造型，也不限制气体充放通道40的出口位置，二者可以根据实际需要做适应型设计，即在其他一些可行的实施例中，气体充放通道40还可以延伸至盖主体20的侧壁。

为了实现气体充放通道40的通断控制，参照图1，在一些实施例中，气体充放通道40的末端可以设置有端盖41或截止阀。气道30在需要进气或排气时，打开端盖41或者截止阀即可。例如需要对气道30充气时，可以打开端盖41放入干冰，也可以将气源直接连接气体充放通道40进行充气。进一步地，为了提高进排气过程中的密封效果，在排气通道40的末端设置端盖41的情况下，端盖41中可以嵌入有气门芯(图中未示出)，充放气过程借由气门芯来实现，可以避免端盖密封不严、开闭过程中气体泄漏的问题。气门芯可以采用类似自行车或足球的充放气结构，例如在采取自行车胎上的类似结构时，需要充气时可以通过气压打开气体充放通道40并进行充气，不需要充气时可以自动关闭隔断气体充放通道40以保压，在需要对气道30放气以打开保温箱盖时，按压气门芯上的“气针”结构即可实现放气。或者，在其他一些实施例中，气体充放通道40可以设置有足球上的气嘴结构，在气道30需要充气时，在气嘴结构插入球针并通过球针连接气源进行充气，充气结束后，拔出球针，气嘴由于两侧橡胶体的弹力挤压处于隔断状态，需要对气道30放气时，插上球针打开气体充放通道40即可自动放气。

此外，在其他一些实施例中，端盖41和气门芯也并非必须同时存在，上述的气门芯嵌入在端盖41只是一种实施例，根据其他一些实施例，气体充放通道40可以只设置有端盖41或者只设置有气门芯。

另外需要说明的是，在一些实施例中，端盖41和气门芯不凸出于盖主体20顶面，以方便多个保温箱可以竖直堆叠放置。这里的不凸出于顶面可以是与顶面平齐，也可以低于顶面，本公开对此不作限定。

根据本公开的第二个方面，还提供一种保温箱，该保温箱包括箱体10和上述保温箱盖，该保温箱具有上述保温箱盖的所有有益效果，这里不再赘述。

为了提高保温箱的锁止效果，在气道30内部压力不需要很大就可以将箱体10和保温箱盖锁紧不可分离，在一些实施例中，箱体10的对应于气道30的位置开设有第二凹槽，气道30被配置为在膨胀时伸入第二凹槽中且抵顶到第二凹槽的槽底，在收缩时脱离于第二凹槽。此时，阻挡箱体10和保温箱盖体分离的力除了上述的摩擦力，还包括第二凹槽的槽壁对气道30的止挡。这里，在本公开中，第二凹槽可以绕合箱体10的侧壁。此外，在其他一些实施例中，第二凹槽可以只设置在箱体10的两个相邻或者平行的侧壁，再或者第二凹槽可以设置在箱体10的三个相邻的侧壁上，本公开对此不作限定。

进一步地，为了使气道30膨胀后能够充分伸入第二凹槽，并抵顶在第二凹槽的槽底，这里，第二凹槽的尺寸和横截面的形状配置为与充气膨胀后的气道30相匹配。

进一步地，为了防止第二凹槽的开口划伤气道30，在一些实施例中，第二凹槽的开口与箱体10的侧壁圆弧过渡。当然，在其他一些实施例中，开口处的锋利部分可以通过打磨或者涂抹胶体等方式钝化。

为了方便对技术方案的理解，下面结合图1-图3对具体实施例的使用过程进行描述，首先，使用时，将保温箱盖盖在箱体10上，可以打开端盖41向气体充放通道40放入干冰，然后关闭端盖41，此时通过干冰升华膨胀给气道30充气，除此之外，还可以通过气门芯直接连接气源对气道30进行充气，气道30充气膨胀后顶紧箱体10侧壁产生阻止箱体10和保温箱盖分离的摩擦力，并且气道30可以起到保温密封的作用。在需要打开保温箱盖时，可以打开端盖41或者气门芯使气道30内部气体通过气体充放通道40排出，气道30收缩与箱体10侧壁脱离，即可打开。

最后，需要强调的是，为了提高气体流动的效率，本公开不限制气体充放通道40的数量，例如：在一些实施例中，气体充放通道40可以设置有两个。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种保温箱盖，用于与箱体(10)密封连接，其特征在于，所述保温箱盖包括：

盖主体(20)；

气道(30)，环绕所述盖主体(20)的侧壁，所述气道(30)具有柔性外封以能够膨胀或收缩；以及

气体充放通道(40)，可通断地开设在所述盖主体(20)上并延伸至所述气道(30)，使得所述气道(30)在充气后膨胀以顶紧所述箱体(10)的侧壁、在放气后收缩以与所述箱体(10)的侧壁分离。

2.根据权利要求1所述的保温箱盖，其特征在于，所述柔性外封由弹性材质制成。

3.根据权利要求1所述的保温箱盖，其特征在于，所述盖主体(20)的侧壁开设有横截面为C形的第一凹槽，所述柔性外封为环形且横截面构造为封闭的形状，所述柔性外封嵌入到所述第一凹槽中。

4.根据权利要求1所述的保温箱盖，其特征在于，所述盖主体(20)构造为阶梯状，包括伸入到所述箱体(10)中的连接部(21)和抵顶在所述箱体(10)顶面的搭接部(22)，所述气道(30)设置在所述连接部(21)上，以与所述箱体(10)的内壁抵顶或脱离。

5.根据权利要求4所述的保温箱盖，其特征在于，所述气体充放通道(40)从所述气道(30)延伸至所述盖主体(20)的顶面。

6.根据权利要求5所述的保温箱盖，其特征在于，所述气体充放通道(40)的末端设置有端盖(41)，所述端盖(41)中嵌入有气门芯。

7.根据权利要求6所述的保温箱盖，其特征在于，所述端盖(41)和所述气门芯不凸出于所述盖主体(20)的端面。

8.一种保温箱，其特征在于，包括箱体(10)和权利要求1-7任意一项所述的保温箱盖。

9.根据权利要求8所述的保温箱，其特征在于，所述箱体(10)对应于所述气道(30)的位置开设有第二凹槽，所述气道(30)被配置为在膨胀时伸入所述第二凹槽中且抵顶到所述第二凹槽的槽底，在收缩时脱离于所述第二凹槽。

10.根据权利要求9所述的保温箱，其特征在于，所述第二凹槽的开口与所述箱体(10)的侧壁圆弧过渡。

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