CN217073833U - 一种幻彩数码喷墨打印膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幻彩数码喷墨打印膜,包括基材膜、底涂离型层、幻彩珠光颜料层、吸墨层、打印图案层和热熔胶层,所述底涂离型层固定粘接于所述基材膜的一侧,所述幻彩珠光颜料层设置于所述底涂离型层上背离所述基材膜的一侧,所述吸墨层设置于所述幻彩珠光颜料层上背离所述底涂离型层的一侧,所述打印图案层设置于所述吸墨层上背离所述幻彩珠光颜料层的一侧,所述打印图案层为部分镂空结构,所述热熔胶层设置于所述打印图案层上背离所述吸墨层的一侧,且所述热熔胶层的形状与所述打印图案层重合。本技术方案用于解决现有的热转印膜难以实现图案的珠光幻彩效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰膜材技术领域,具体涉及一种幻彩数码喷墨打印膜。
背景技术
热转印又称为烫画,热转印一般是先将图案打印在离型膜等基材上,然后将热熔粉撒在离型膜上,接着将多余的粉末清除干净,继而将热熔粉热熔固化在带有图案的离型膜上,从而得到带有图样的离型膜,最后通过热压的方式将图样转烫到布料等目标材料上。热转印具有转印图案色彩鲜艳、层次丰富、生产成本低、不易掉色等优点,因此具有广阔是市场应用场景。
当图案需要珠光幻彩的效果时,如果采用热转印的方式,就需要先将珠光粉材料做成墨水,然而将珠光粉材料做成墨水的会导致与热熔胶的粘结性降低,从而影响成型后的耐磨性能,并且做出来的墨水容易发生沉淀从而堵塞喷头,容易损坏打印设备,设备维修成本高,在热转印中没有实际的应用价值。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种幻彩数码喷墨打印膜,以解决现有的热转印膜难以实现图案的珠光幻彩效果的问题,该幻彩数码喷墨打印膜在保证成型稳定性的基础上实现了转印图案的珠光幻彩效果。
本实用新型提供了一种幻彩数码喷墨打印膜,包括基材膜、底涂离型层、幻彩珠光颜料层、吸墨层、打印图案层和热熔胶层,所述底涂离型层固定粘接于所述基材膜的一侧,所述幻彩珠光颜料层设置于所述底涂离型层上背离所述基材膜的一侧,所述吸墨层设置于所述幻彩珠光颜料层上背离所述底涂离型层的一侧,所述打印图案层设置于所述吸墨层上背离所述幻彩珠光颜料层的一侧,所述打印图案层为部分镂空结构,所述热熔胶层设置于所述打印图案层上背离所述吸墨层的一侧,且所述热熔胶层的形状与所述打印图案层重合。
进一步的,所述基材膜为PET膜,所述底涂离型层为热固性氨基树脂层,所述吸墨层为水性丙烯酸树脂层,所述打印图案层为水性PU油墨层,所述热熔胶层为聚氨酯胶层。
进一步的,还包括有防静电层,所述防静电层设置于所述基材膜上背离所述底涂离型层的一侧。
进一步的,还包括离型膜,所述离型膜位于所述热熔胶层背离所述打印图案层的一侧。
本幻彩数码喷墨打印膜在制备时,在所述基材膜上依次涂覆底涂离型层、幻彩珠光颜料层和吸墨层,再将成型后的转印膜置于数码喷墨打印机,将打印图案层打印与所述吸墨层上,然后洒上聚胺酯热熔胶粉,通过抖动将没有油墨的空白位置的热熔胶粉抖落干净,把整张膜放入160~180度的烘箱烘烤3~5分钟令热熔胶粉完全融化成热熔胶层,转印时,将热熔胶层贴附于底材上,通过温度180度处理再将基材膜撕离。由于吸墨层和底涂离型层之间设置有幻彩珠光颜料层,所以基材膜撕离会将底涂离型层以及未形成打印图案层的幻彩珠光颜料层带走,烫印转移下来的打印图案层表面都会带有一层幻彩变色的特殊装饰效果,从不同角度观察其色相迷幻不定,令图文增添奇幻感觉,同时,所述吸墨层能够稳定吸附所述幻彩珠光颜料层和所述打印图案层,使得形成的图形具有较强的粘附性和耐磨性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种幻彩数码喷墨打印膜的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种幻彩数码喷墨打印膜,该幻彩数码喷墨打印膜在保证成型稳定性的基础上实现了转印图案的珠光幻彩效果。
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,本实用新型公开了一种幻彩数码喷墨打印膜,包括基材膜2、底涂离型层3、幻彩珠光颜料层4、吸墨层5、打印图案层6和热熔胶层7,所述底涂离型层3固定粘接于所述基材膜2的一侧,所述幻彩珠光颜料层4设置于所述底涂离型层3上背离所述基材膜2的一侧,所述吸墨层5设置于所述幻彩珠光颜料层4上背离所述底涂离型层3的一侧,所述打印图案层6设置于所述吸墨层5上背离所述幻彩珠光颜料层4的一侧,所述打印图案层6为部分镂空结构,所述热熔胶层7设置于所述打印图案层6上背离所述吸墨层5的一侧,且所述热熔胶层7的形状与所述打印图案层6重合。
所述基材膜2为PET膜,所述底涂离型层3为热固性氨基树脂层,所述吸墨层5为水性丙烯酸树脂层,所述打印图案层6为水性PU油墨层,所述热熔胶层7为聚氨酯胶层。
还包括有防静电层1,所述防静电层1设置于所述基材膜2上背离所述底涂离型层3的一侧。这道防静电层1令膜背面有相当的滑度,保证膜卷在加工或后续打印、洒热熔胶粉过程中不轻易摩擦产生静电,从而保证后面洒热熔胶粉时不易产生静电吸附而到处粘粉。
还包括离型膜,所述离型膜位于所述热熔胶层7背离所述打印图案层6的一侧。
本幻彩数码喷墨打印膜在制备时,在所述基材膜2上依次涂覆底涂离型层3、幻彩珠光颜料层4和吸墨层5,再将成型后的转印膜置于数码喷墨打印机,将打印图案层6打印与所述吸墨层5上,然后洒上聚胺酯热熔胶粉,通过抖动将没有油墨的空白位置的热熔胶粉抖落干净,把整张膜放入160~180度的烘箱烘烤3~5分钟令热熔胶粉完全融化成热熔胶层7,转印时,将热熔胶层7贴附于底材上,通过温度180度处理再将基材膜2撕离。由于吸墨层5和底涂离型层3之间设置有幻彩珠光颜料层4,所以基材膜2撕离会将底涂离型层3以及未形成打印图案层6的幻彩珠光颜料层4带走,烫印转移下来的打印图案层6表面都会带有一层幻彩变色的特殊装饰效果,从不同角度观察其色相迷幻不定,令图文增添奇幻感觉,同时,所述吸墨层5能够稳定吸附所述幻彩珠光颜料层4和所述打印图案层6,使得形成的图形具有较强的粘附性和耐磨性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种幻彩数码喷墨打印膜,其特征在于,包括基材膜、底涂离型层、幻彩珠光颜料层、吸墨层、打印图案层和热熔胶层,所述底涂离型层固定粘接于所述基材膜的一侧,所述幻彩珠光颜料层设置于所述底涂离型层上背离所述基材膜的一侧,所述吸墨层设置于所述幻彩珠光颜料层上背离所述底涂离型层的一侧,所述打印图案层设置于所述吸墨层上背离所述幻彩珠光颜料层的一侧,所述打印图案层为部分镂空结构,所述热熔胶层设置于所述打印图案层上背离所述吸墨层的一侧,且所述热熔胶层的形状与所述打印图案层重合。
2.根据权利要求1所述的一种幻彩数码喷墨打印膜,其特征在于,所述基材膜为PET膜,所述底涂离型层为热固性氨基树脂层,所述吸墨层为水性丙烯酸树脂层,所述打印图案层为水性PU油墨层,所述热熔胶层为聚氨酯胶层。
3.根据权利要求1所述的一种幻彩数码喷墨打印膜,其特征在于,还包括有防静电层,所述防静电层设置于所述基材膜上背离所述底涂离型层的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种幻彩数码喷墨打印膜,其特征在于,还包括离型膜,所述离型膜位于所述热熔胶层背离所述打印图案层的一侧。
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