CN217073387U - 一种多功能切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接机设备领域，尤其是涉及一种多功能切边机，包括机架，包括置物板和横移导轨，横移机构，横移机构滑动连接于横移导轨上，横移机构可沿横移导轨的长轴线方向滑动，热合机构，包括可转动的超声波热合器，热合机构固定于横移机构上，热合机构用以面料的热合，切边机构，包括可升降的刀头，刀头固定于热合机构的上方，刀头用以切除面料的毛边，布料压紧机构，布料压紧机构设于置物板的上方，用于将布料固定至置物板上，本方案使热合机构的轴向位移的可控精确性提高，使得热合点位分布更均匀，用切边机构保证对毛边切除的效率和质量，同时热合与切边可同步进行，提高生产效率。

Description

一种多功能切边机

技术领域

本实用新型涉及焊接机设备领域，尤其是涉及一种多功能切边机。

背景技术

纺织面料的生产过程中，存在需要将面料进行压合的情况，传统工艺中通常采用热合方式对面料进行压接，普通热合机械只能定点进行热合，操作过程中需要人工移动布料或推动热合机械才能完成长距离的布料粘接，同时在人工移动的过程中容易导致热合点分布不均，导致布料的后续使用过程中容易出现粘接失效的情况，进而影响粘接效果，在热合后，面料的热合端通常会存在毛边，此毛边需要人工对其进行剪切，但人工剪切的效率较低，同时剪切一致性较差，会影响成品面料的卖相，再者人工剪切毛边与热合需分两步进行，导致整体的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种多功能切边机，解决了现有技术中热合点分布不均匀，人工剪切毛边效率低，以及分步操作而导致整体生产效率低得问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能切边机，包括

机架，包括置物板和横移导轨，所述机架设有输入端，从所述输入端输入面料，所述面料沿所述置物板的长轴线方向放置；

横移机构，所述横移机构滑动连接于所述横移导轨上，所述横移机构可沿所述横移导轨的长轴线方向滑动；

热合机构，包括可转动的超声波热合器，所述热合机构固定于所述横移机构上，所述热合机构用以所述面料的热合；

切边机构，包括可升降的刀头，所述刀头固定于所述热合机构的上方，所述刀头用以切除面料的毛边；

布料压紧机构，所述布料压紧机构设于所述置物板的上方，用于将所述布料固定至所述置物板上。

进一步地，所述横移机构包括横移座和横移电机，所述横移座滑动连接于所述横移导轨上，所述横移电机固定于所述横移导轨的一端，所述横移座底部设有丝杆螺母，所述横移电机上连接有丝杆，所述丝杆与所述丝杆螺母螺纹连接。

进一步地，所述热合机构包括热合支座，所述热合支座固定于所述横移座上，所述超声波热合器转动连接于所述热合支座上，所述超声波热合器的前端设有热合导轮，所述热合导轮位于所述置物板下方，所述超声波热合器的后端设有从动轮，所述热合支座的一侧设有导轮驱动电机，所述导轮驱动电机的出轴上设有主动轮，所述从动轮与所述主动轮设于同一侧，所述主动轮与所述从动轮之间设有同步带。

进一步地，所述切边机构包括固定座，所述固定座固定于所述热合支座的上方，所述固定座上滑动连接有升降座，所述刀头设于所述升降座上，所述刀头的一端连接有刀头驱动电机，所述升降座、所述刀头以及所述刀头驱动电机之间的相对位置保持固定，所述升降座与所述固定座之间设有升降机构，所述控制机构用以控制所述升降座的竖向位移。

进一步地，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸设于所述固定座顶部，所述升降气缸设有螺纹出轴杆，所述升降座的上端面设有螺纹孔，所述螺纹出轴杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述升降座用于控制所述升降座的上下移动。

进一步地，所述布料压紧机构包括压紧气缸和压紧杆，所述压紧气缸与所述压紧杆之间设有连接杆，所述压紧气缸固定于所述机架上，所述压紧气缸用以控制所述压紧杆的上下移动。

进一步地，所述机架的上方设有防尘罩。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型的热合机构设置为可转动式的，使得面料的热合过程中的受热更加均匀，同时热合机构通过横移机构的作用可实现轴向位移，使得热合机构的位移具有更佳的可控性，进而使热合点位分布更加均匀，解决了传统技术中人工移动热合机构导致的点位不均匀问题，同时面料的毛边的切除通过切边机构实现，对毛边的切除的一致性更好，切边作业可与热合作业一同进行，提高整机的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分整体结构示意图；

图3为本实用新型的机构组合结构示意图；

图4为本实用新型的切边机构结构示意图；

图5为本实用新型的热合机构结构示意图；

图6为本实用新型的压紧机构结构示意图；

图7为本实用新型的横移机构结构示意图；

图8为本实用新型的热合支座结构示意图；

实用新型标号信息如下：

10、机架；11、置物板；12、横移导轨；101、输入端；20、横移机构；21、横移座；22、横移电机；23、丝杆螺母；24、丝杆；30、热合机构；31、超声波热合器；32、热合支座；33、热合导轮；34、从动轮；35、同步带；36、主动轮；37、导轮驱动电机；40、切边机构；41、刀头；42、升降座；43、刀头驱动电机；44、升降机构；45、固定座；441、升降气缸；421、螺纹孔；50、布料压紧机构；51、压紧气缸；52、压紧杆；53、连接杆；60、防尘罩；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1-，本实用新型提供了一种多功能切边机，其特征在于：包括

机架10，包括置物板11和横移导轨12，所述机架10设有输入端101，从所述输入端101输入面料，所述面料沿所述置物板11的长轴线方向放置；

横移机构20，所述横移机构20滑动连接于所述横移导轨12上，所述横移机构20可沿所述横移导轨12的长轴线方向滑动；

热合机构30，包括可转动的超声波热合器31，所述热合机构30固定于所述横移机构20上，所述热合机构30用以所述面料的热合；

切边机构40，包括可升降的刀头41，所述刀头41固定于所述热合机构30的上方，所述刀头41用以切除面料的毛边；

布料压紧机构50，所述布料压紧机构50设于所述置物板11的上方，用于将所述布料固定至所述置物板11上。

本方案的工作原理为：需要热合的面料经所述输入端101进入所述置物板11，并沿所述置物板11的长轴线方向设置，面料放置到位后，通过所述布料压紧机构50压紧面料，以减少面料与所述置物板11之间的间隙，从而减少面料热合过程中的间隙，提升面料的热合效果，同时本方案中的热合机构30主体为可转动的超声波热合器31，通过所述超声波热合器31的转动保证面料热合过程中的受热均匀，所述机架10的所述横移导轨12上还设有所述横移机构20，所述热合机构30固定于所述横移机构20上，通过所述横移机构20实现所述热合机构30的横向位移，所述横移机构20的运动速度可以调节为匀速或者变速的，进而保证热合点的分布均匀，同时在所述热合机构30的上方设有所述切边机构40，所述切边机构40上的可升降刀头41用以切割面料热合后的毛边，根据使用需要，所述刀头41的高度位置可进行调节，同时将面料的热合和毛边的切除同时进行，提升了整机的生产效率。

具体的，所述横移机构20包括横移座21和横移电机22，所述横移座21滑动连接于所述横移导轨12上，所述横移电机22固定于所述横移导轨12的一端，所述横移座21底部设有丝杆螺母23，所述横移电机22上连接有丝杆24，所述丝杆24与所述丝杆螺母23螺纹连接，通过所述丝杆24与所述丝杆螺母23的运动转化，将所述横移电机22的转动转化为所述横移座21的线性位移，同时所述横移座21与所述横移导轨12之间的滑动连接可以通过导轨与滑块的组合实现，也可以通过导向轮与导向槽的组合实现，实现方式还可以是其他多种类型的组合，根据使用的情况不同，可进行自行选择。

更具体的，所述热合机构30包括热合支座32，所述热合支座32固定于所述横移座21上，所述超声波热合器31转动连接于所述热合支座32上，所述超声波热合器31的前端设有热合导轮33，通过所述热合导轮33将所述超声波热合器31产生的热量均匀传导至所述置物板11的面料本体上，所述热合导轮33位于所述置物板11下方，进而节省整机的装配空间，所述超声波热合器31的后端设有从动轮34，所述热合支座32的一侧设有导轮驱动电机37，所述导轮驱动电机37的出轴上设有主动轮36，所述从动轮34与所述主动轮36设于同一侧，所述主动轮36与所述从动轮34之间设有同步带35，所述同步带35将所述主动轮36的转动传递至所述从动轮34上，进而实现所述导轮驱动电机37驱动所述热合导轮33进行圆周转动，在其他实施例中，为提升同步带35的传动效果，在所述同步带35、所述从动轮34、所述主动轮36上设有互相配合的齿状凸起，进而减少所述同步带35在传动过程中的打滑情况。

进一步详细指出，所述切边机构40包括固定座45，所述固定座45固定于所述热合支座32的上方，考虑到所述刀头41需要进行上下移动切割，在所述固定座45上滑动连接有升降座42，所述刀头41设于所述升降座42上，通过所述升降座42实现所述刀头41的升降，同时所述刀头41的一端连接有刀头驱动电机43，刀头驱动电机43为所述刀头41的旋转提供动力，并且所述升降座42、所述刀头41以及所述刀头驱动电机43之间的相对位置保持固定，实现所述刀头41在升降的同时还可进行切割作业，之间所述升降座42与所述固定座45之间设有升降机构44，所述升降机构44用以控制所述升降座42的竖向位移。

作为本方案的一种优选实施例，所述升降机构44包括升降气缸441，所述升降气缸441设于所述固定座45顶部，所述升降气缸441设有螺纹出轴杆442，所述升降座42的上端面设有螺纹孔421，所述螺纹出轴杆442与所述螺纹孔421螺纹连接，通过所述螺纹出轴杆442与所述螺纹孔421的连接实现所述升降气缸441对所述升降座42的上下移动的控制。

再具体的，所述布料压紧机构50包括压紧气缸51和压紧杆52，所述压紧气缸51与所述压紧杆52之间通过连接杆53连接，所述所述压紧气缸51固定于所述机架10上，所述压紧气缸51通过控制所述连接杆53的移动，进而实现控制所述压紧杆52的上下移动的效果，保持面料所需要热合的端部的紧密接触，同时，为了达到更好的压紧效果，所述压紧气缸51可以设置多个。

此外，所述机架10的上方设有防尘罩60，所在生产过程中述防尘罩60用于减少进入到所述热合机构30、所述切边机构40、所述横移机构20的灰尘，减少因灰尘导致的上述机构的故障发生率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能切边机，其特征在于：包括

机架，包括置物板和横移导轨，所述机架设有输入端，从所述输入端输入面料，所述面料沿所述置物板的长轴线方向放置；

横移机构，所述横移机构滑动连接于所述横移导轨上，所述横移机构可沿所述横移导轨的长轴线方向滑动；

热合机构，包括可转动的超声波热合器，所述热合机构固定于所述横移机构上，所述热合机构用以所述面料的热合；

切边机构，包括可升降的刀头，所述刀头固定于所述热合机构的上方，所述刀头用以切除面料的毛边；

布料压紧机构，所述布料压紧机构设于所述置物板的上方，用于将所述布料固定至所述置物板上。

2.根据权利要求1所述的一种多功能切边机，其特征在于：所述横移机构包括横移座和横移电机，所述横移座滑动连接于所述横移导轨上，所述横移电机固定于所述横移导轨的一端，所述横移座底部设有丝杆螺母，所述横移电机上连接有丝杆，所述丝杆与所述丝杆螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能切边机，其特征在于：所述热合机构包括热合支座，所述热合支座固定于所述横移座上，所述超声波热合器转动连接于所述热合支座上，所述超声波热合器的前端设有热合导轮，所述热合导轮位于所述置物板下方，所述超声波热合器的后端设有从动轮，所述热合支座的一侧设有导轮驱动电机，所述导轮驱动电机的出轴上设有主动轮，所述从动轮与所述主动轮设于同一侧，所述主动轮与所述从动轮之间设有同步带。

4.根据权利要求3所述的一种多功能切边机，其特征在于：所述切边机构包括固定座，所述固定座固定于所述热合支座的上方，所述固定座上滑动连接有升降座，所述刀头设于所述升降座上，所述刀头的一端连接有刀头驱动电机，所述升降座、所述刀头以及所述刀头驱动电机之间的相对位置保持固定，所述升降座与所述固定座之间设有升降机构，所述升降机构用以控制所述升降座的竖向位移。

5.根据权利要求4所述的一种多功能切边机，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸设于所述固定座顶部，所述升降气缸设有螺纹出轴杆，所述升降座的上端面设有螺纹孔，所述螺纹出轴杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述升降座用于控制所述升降座的上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种多功能切边机，其特征在于：所述布料压紧机构包括压紧气缸和压紧杆，所述压紧气缸与所述压紧杆之间设有连接杆，所述压紧气缸固定于所述机架上，所述压紧气缸用以控制所述压紧杆的上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种多功能切边机，其特征在于：所述机架的上方设有防尘罩。

Images