CN217072847U - 一种混凝土生产用收尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及除尘设备的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用收尘装置，其包括水平设置的筒体、滑动嵌设于筒体内的滤板、间隔设置于滤板两侧且连接于筒体内壁的固定环、设于滤板与固定环之间的第一弹簧，滤板将筒体分为左腔室和右腔室，左腔室底部开设有清理口并设有收集组件，筒体端部设有吸尘管与左腔室相连通管，筒体外壁安装有风机与右腔室相连通，右腔室内设有水平设置的套筒，套筒内滑动插接有插接杆，套筒内设有第二弹簧且其一端抵接于插接杆一端，插接杆的另一端抵接于滤板一侧，右腔室内设有用于驱动插接杆沿其轴向往复运动的驱动组件，左腔室内设有清理组件。本申请具有减少混凝土生产过程中粉尘飞扬的效果。

Description

一种混凝土生产用收尘装置

技术领域

本申请涉及除尘设备的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用收尘装置。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土在生产过程中会产生大量粉尘，而这些灰尘若不做处理直接排放至空气中的话，会严重污染周围的环境，同时也会危害工人的身体健康，因此需要对其进行改进。

发明内容

为了减少混凝土生产过程中的粉尘飞扬，本申请提供一种混凝土生产用收尘装置。

本申请提供的一种混凝土生产用收尘装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土生产用收尘装置，包括水平设置的筒体、滑动嵌设于所述筒体内的滤板、间隔设置于所述滤板两侧且连接于所述筒体内壁的固定环、设于所述滤板与所述固定环之间的第一弹簧，所述滤板将所述筒体分为左腔室和右腔室，所述左腔室底部开设有清理口并设有收集组件，所述筒体端部设有吸尘管与所述左腔室相连通管，所述筒体外壁安装有风机与所述右腔室相连通，右腔室内设有水平设置的套筒，所述套筒内滑动插接有插接杆，所述套筒内设有第二弹簧且其一端抵接于所述插接杆一端，所述插接杆的另一端抵接于所述滤板一侧，所述右腔室内设有用于驱动插接杆沿其轴向往复运动的驱动组件，所述左腔室内设有清理组件。

通过采用上述技术方案，吸尘时风机启动，空气中的灰尘通过吸尘管吸入筒体内部，灰尘被滤板过滤留在左腔室内，空气进入右腔室内被风机排出，长时间的使用后滤板上会吸附灰尘影响吸尘效果，通过驱动组件驱动插接杆沿其轴向往复运动，不断的对滤板进行撞击，使滤板产生晃动，将灰尘震落，保证使用效果。

优选的，所述驱动组件包括固定套设于所述插接杆上的套环、水平设置两端转动连接于所述筒体内壁的驱动轴、所述驱动轴上固定套设有凸轮、所述筒体外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿设于所述筒体外壁连接于所述驱动轴一端，所述凸轮移动抵接于所述套环朝向所述滤板一侧。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过驱动轴带动凸轮转动，凸轮不断的和套环接触与分离，拨动套环带动插接杆远离滤板，当凸轮与套环分离时，套环和插接杆失去推力，在第二弹簧的作用下向滤板处冲击，使滤板产生振动，达到将灰尘震落的效果。

优选的，所述清理组件包括同轴设于所述筒体内的转动轴、连接于所述转动轴周壁且位于所述左腔室内的连接杆、连接于所述连接杆端部且抵接于所述筒体内壁的清洁刷，所述转动轴依次穿设于所述滤板和所述筒体远离所述吸尘管的一端并延伸至所述筒体外部。

通过采用上述技术方案，通过旋转转动轴带动连接杆和清洁刷转动，将左腔室内壁上吸附的灰尘进行清扫。

优选的，所述连接杆包括一端连接于所述转动轴的固定杆、开设于固定杆一端沿其轴向延伸的凹槽、滑动插接于凹槽内且一端连接于清洁刷的滑动杆，所述凹槽内设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端抵接于所述滑动杆的一端。

通过采用上述技术方案，第三弹簧推动滑动杆带动清洁刷抵接于筒体内壁，保证了清洁刷的清洁效果。

优选的，所述收集组件包括通过连接架滑动连接于所述筒体底部且扣合于所述清理口处的收集盒，收集盒一端设有拉手，所述收集盒和所述筒体之间设有固定组件，所述固定组件包括沿竖直方向排布分别安装于所述筒体一端外壁和收集盒一端外壁的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块上螺纹配合有螺栓，所述第二固定块上开设有连接孔，所述螺栓的一端插接于所述连接孔内。

通过采用上述技术方案，当收集盒完全扣合于清理口出事，螺栓插接于连接孔内，使收集盒使用过程中更加稳定。

优选的，所述转动轴位于所述筒体外部一端固定套设有转动把手。

通过采用上述技术方案，设置的转动把手便于旋转转动轴。

优选的，所述筒体底部连接有若干支撑杆，所述支撑杆底部连接有若干移动轮。

通过采用上述技术方案，设置的支撑杆和移动轮便于对筒体进行移动。

优选的，所述插接杆朝向所述滤板一端连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫起到缓冲作用，表面插接杆冲击力过大造成滤板损坏。

优选的，所述滤板和所述固定环之间连接有防尘布。

通过采用上述技术方案，设置的防尘布防止灰尘落到滤板和固定环之间的缝隙中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的驱动组件驱动插接杆沿其轴向往复运动，对滤板进行撞击，有效的防止了长期使用灰尘堵塞滤板；

2.左腔室内设置的清理组件便于对筒体内壁上吸附的灰尘进行清理；

3.设置的固定组件保证了收集盒使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构剖视图；

图3是本实施例中套筒的结构剖视图；

图4是图2中A部分的局部放大图。

附图标记说明：1、筒体；2、滤板；3、左腔室；4、右腔室；5、吸尘管；6、风机；7、清理口；8、收集组件；9、支撑杆；10、移动轮；11、清理组件；12、连接架；13、收集盒；14、拉手；15、固定组件；16、第一固定块；17、第二固定块；18、螺栓；19、连接孔；20、防尘布；21、转动轴；22、连接杆；23、清洁刷；24、转动把手；25、固定杆；26、凹槽；27、滑动杆；28、第三弹簧；29、固定环；30、第一弹簧；31、套筒；32、插接杆；33、第二弹簧；34、橡胶垫；35、套环；36、驱动组件；37、驱动轴；38、凸轮；39、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土生产用收尘装置。参照图1、图2和图4，一种混凝土生产用收尘装置包括轴线呈水平设置的筒体1、嵌设于筒体1内部的滤板2、滤板2将筒体1内部分为左腔室3和右腔室4，筒体1一端设有吸尘管5与左腔室3相连通，筒体1外壁安装有风机6与右腔室4相连通，筒体1的底部开设有沿其轴向延伸与左腔室3相连通的清理口7，清理口7处设有收集组件8，吸尘时，风机6启动，灰尘从吸尘管5一端被吸入筒体1内部被滤板2过滤留在左腔室3内，空气进入右腔室4内被风机6排出，筒体1底部安装有若干支撑杆9，支撑杆9的底部安装有移动轮10，筒体1底部设置的支撑杆9和移动轮10便于对筒体1进行移动。

收集组件8包括通过连接架12滑动连接于筒体1底部并扣合于清理口7处的收集盒13，收集盒13远离右腔室4的一端设有拉手14，收集盒13筒体1之间通过固定组件15固定，固定组件15包括沿竖直方向排布分别安装于筒体1一端外壁和收集盒13一端外壁的第一固定块16和第二固定块17，第一固定块16上螺纹配合有螺栓18，第二固定块17上开设有连接孔19，螺栓18的一端插接于连接孔19内，设置的收集盒13便于对左腔室3内清扫的灰尘进行收集，固定组件15则保证了收集盒13使用过程中的稳定性。

筒体1内部设有清理组件11，清理组件11包括同轴设于筒体1内部的转动轴21、对称设置连接于转动轴21周壁两侧并沿其径向延伸的连接杆22、固定连接于连接杆22一端且抵接于筒体1内壁的清洁刷23，连接杆22与清洁刷23均设于左腔室3内，转动轴21远离吸尘管5的一端依次穿设于滤板2和筒体1靠近右腔室4的一端并延伸至筒体1外部，转动轴21延伸至筒体1外部的一端固定套设有转动把手24，灰尘被吸入左腔室3内后会吸附到筒体1的内侧壁上，通过旋转转动轴21带动清洁刷23转动，将筒体1内壁进行清扫，清扫的灰尘从清理口7处排出。

连接杆22包括固定连接于转动轴21上的固定杆25、开设于固定杆25并沿其轴向延伸的凹槽26、滑动插接于凹槽26内且一端与清洁刷23相连的滑动杆27，凹槽26内设有第三弹簧28，第三弹簧28的一端抵接于滑动杆27的一端，设置的第三弹簧28推动滑动杆27和清洁刷23抵接于筒体1内壁，保证了清洁刷23的清洁效果。

参照图1、图2和图3，滤板2滑动嵌设于筒体1内部，筒体1内壁位于滤板2的两侧分别固定连接有间隔设置的固定环29，固定环29和滤板2之间设有第一弹簧30连接，右腔室4内筒体1一端内壁关于转动轴21对称固定连接有两根沿其轴向延伸的套筒31，套筒31内滑动插接有插接杆32，筒体1内设有第二弹簧33且第二弹簧33的一端抵接于插接杆32的一端，插接杆32的一端连接有橡胶垫34并抵接于滤板2一侧，插接杆32上固定套设有套环35，位于套环35和滤板2之间设有驱动组件36，驱动组件36包括呈水平设置两端转动连接于筒体1内壁的驱动轴37，驱动轴37上沿其轴向排布固定套设有两个凸轮38，两凸轮38分别移动抵接于两个套环35朝向滤板2的一侧，筒体1的外壁安装有驱动电机39，驱动电机39的输出轴穿设于筒体1侧壁与驱动轴37的一端相连接。

驱动电机39通过驱动轴37带动凸轮38转动，凸轮38转动过程中拨动套环35使插接杆32远离滤板2，当凸轮38与套环35之间脱离时，套环35失去拨动，插接杆32在第二弹簧33的作用下向滤板2移动，撞击于滤板2表面产生震动，将一些吸附于滤板2表面和堵塞于滤板2滤孔中的灰尘震落，保证滤板2的过滤效果，插接杆32端部设置的橡胶垫34用于减小撞击过程中产生的损坏。

滤板2和套环35之间连接有防尘布20，用于防止灰尘落到滤板2和套环35之间的缝隙中。

本申请实施例一种混凝土生产用收尘装置的实施原理为：吸尘时，风机6启动，空气中的粉尘通过吸尘管5被吸入左腔室3内，空气在经过滤板2时，空气中的粉尘被滤板2滤下留在左腔室3内，空气进入右腔室4从风机6处排出，使用过程中，驱动电机39通过驱动轴37带动凸轮38转动，凸轮38转动过程中不断拨动套环35，带动插接杆32沿其轴向往复运动，不断对滤板2进行撞击，使滤板2进行晃动，将吸附在滤板2表面的灰尘震落，同时可旋转转动轴21带动毛刷转动，对左腔室3内壁的灰尘进行清理，清理的灰尘通过清理口7落到收集盒13内进行收集处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：包括水平设置的筒体(1)、滑动嵌设于所述筒体(1)内的滤板(2)、间隔设置于所述滤板(2)两侧且连接于所述筒体(1)内壁的固定环(29)、设于所述滤板(2)与所述固定环(29)之间的第一弹簧(30)，所述滤板(2)将所述筒体(1)分为左腔室(3)和右腔室(4)，所述左腔室(3)底部开设有清理口(7)并设有收集组件(8)，所述筒体(1)端部设有吸尘管(5)与所述左腔室(3)相连通管，所述筒体(1)外壁安装有风机(6)与所述右腔室(4)相连通，右腔室(4)内设有水平设置的套筒(31)，所述套筒(31)内滑动插接有插接杆(32)，所述套筒(31)内设有第二弹簧(33)且其一端抵接于所述插接杆(32)一端，所述插接杆(32)的另一端抵接于所述滤板(2)一侧，所述右腔室(4)内设有用于驱动插接杆(32)沿其轴向往复运动的驱动组件(36)，所述左腔室(3)内设有清理组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述驱动组件(36)包括固定套设于所述插接杆(32)上的套环(35)、水平设置两端转动连接于所述筒体(1)内壁的驱动轴(37)、所述驱动轴(37)上固定套设有凸轮(38)、所述筒体(1)外壁安装有驱动电机(39)，所述驱动电机(39)的输出轴穿设于所述筒体(1)外壁连接于所述驱动轴(37)一端，所述凸轮(38)移动抵接于所述套环(35)朝向所述滤板(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述清理组件(11)包括同轴设于所述筒体(1)内的转动轴(21)、连接于所述转动轴(21)周壁且位于所述左腔室(3)内的连接杆(22)、连接于所述连接杆(22)端部且抵接于所述筒体(1)内壁的清洁刷(23)，所述转动轴(21)依次穿设于所述滤板(2)和所述筒体(1)远离所述吸尘管(5)的一端并延伸至所述筒体(1)外部。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述连接杆(22)包括一端连接于所述转动轴(21)的固定杆(25)、开设于固定杆(25)一端沿其轴向延伸的凹槽(26)、滑动插接于凹槽(26)内且一端连接于清洁刷(23)的滑动杆(27)，所述凹槽(26)内设有第三弹簧(28)，所述第三弹簧(28)的一端抵接于所述滑动杆(27)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述收集组件(8)包括通过连接架(12)滑动连接于所述筒体(1)底部且扣合于所述清理口(7)处的收集盒(13)，收集盒(13)一端设有拉手(14)，所述收集盒(13)和所述筒体(1)之间设有固定组件(15)，所述固定组件(15)包括沿竖直方向排布分别安装于所述筒体(1)一端外壁和收集盒(13)一端外壁的第一固定块(16)和第二固定块(17)，所述第一固定块(16)上螺纹配合有螺栓(18)，所述第二固定块(17)上开设有连接孔(19)，所述螺栓(18)的一端插接于所述连接孔(19)内。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述转动轴(21)位于所述筒体(1)外部一端固定套设有转动把手(24)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述筒体(1)底部连接有若干支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底部连接有若干移动轮(10)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述插接杆(32)朝向所述滤板(2)一端连接有橡胶垫(34)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用收尘装置，其特征在于：所述滤板(2)和所述固定环(29)之间连接有防尘布(20)。

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