CN217072795U - 一种隔热混凝土砌块成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热混凝土砌块成型机，旨在解决通过人工清理残渣的方式清理效率低，影响产出混凝土砌块的质量的问题。其技术方案要点是：一种隔热混凝土砌块成型机，包括机架、设置在机架上的传输带以及设置在传输带上的混凝土储存箱，传输带上设有若干呈等距阵列分布的成型架，传输带上端设有打磨组件，打磨组件与混凝土储存箱间隔分布，打磨组件与混凝土储存箱之间的间距与相邻成型架之间的间距保持一致，打磨组件包括第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的打磨辊以及用于调节打磨辊设置高度的调节组件。本实用新型的一种隔热混凝土砌块成型机，够增加残渣去除打磨的效率，进而保证混凝土砌块去除残渣之后产出的质量。

Description

一种隔热混凝土砌块成型机

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块成型技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热混凝土砌块成型机。

背景技术

混凝土砌块，是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料、外加剂和水拌合，经压合固化成型的一种建筑砌体结构材料，具有强度高，自重轻，砌筑方便，墙面平整度好，施工效率高等优点。而利用粉煤灰、废煤渣、尾矿渣等工业固定废弃物等做骨料支撑的高性能混凝土砌块制品，更是对环境保护、节约土地、利用资源、节省能源都具有十分重要的意义，且混凝土砌块在成型加工时需要使用成型机对混凝土砌块进行处理。

而现有的混凝土砌块成型机加工完成后，成型之后的混凝土砌块上方会残留大量的废渣，且废渣通常通过人工进行清理，同时通过人工清理的方式清理效率较低，进而会影响产出混凝土砌块的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热混凝土砌块成型机，能够增加残渣去除打磨的效率，进而保证混凝土砌块去除残渣之后产出的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隔热混凝土砌块成型机，包括机架、设置在机架上的传输带以及设置在传输带上端的混凝土储存箱，所述传输带上设置有若干呈等距阵列分布的成型架，所述传输带上端设置有打磨组件，所述打磨组件设置在机架上，所述打磨组件与混凝土储存箱间隔分布，所述打磨组件与混凝土储存箱之间的间距与相邻成型架之间的间距保持一致，所述打磨组件包括第一电机、与第一电机的输出轴固定连接的打磨辊以及用于调节打磨辊设置高度的调节组件，所述调节组件包括第二电机、与第二电机的输出轴固定连接的丝杆以及与丝杆螺纹连接的螺母块，所述螺母块靠近第一电机的一端与第一电机固定连接。

通过采用上述技术方案，将混凝土原料加入到混凝土储存箱内进行暂时的储存，且在混凝土原料储存的过程中需要长时间地对混凝土原料进行搅拌混合来防止混凝土原料出料时出现结块的状况，同时保持混凝土原料进入到成型架内时的流畅性，当混凝土原料进入到成型架内时，随着传输带的传动将成型架传动至打磨组件的位置处，且此时成型架内的混凝土砌块的表面会残留较多的残渣，如若直接对成型之后的混凝土砌块进行出料，会影响混凝土砌块产出的质量，然后启动第二电机，使得第二电机带动丝杆在机架上转动，使得丝杆的转动能够带动螺母块沿着丝杆的外壁进行滑动，而此时螺母块向靠近传输带的一端移动并带动打磨组件进行移动直至打磨辊与混凝土砌块的表面相接触，再关闭第二电机来打开第一电机，第一电机的启动便能够带动打磨辊对混凝土砌块表面进行打磨，以及打磨辊能够将混凝土砌块表面残留的残渣去除来保证混凝土砌块表面的平整性，从而实现混凝土砌块表面的处理，且混凝土砌块产出的效率更高，方便工作人员的操作，同时本实用新型的混凝土砌块成型机能够加工不同高度尺寸的混凝土砌块，使得成型机的实用性更强且效率增加。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件设置有两组且对称设置在打磨辊的两端。

通过采用上述技术方案，调节组件对称设置有两组，使得调节组件在带动打磨辊移动时更为稳定，且螺母块不会随着丝杆的转动而带动打磨辊随着螺母块的转动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述成型架远离混凝土储存箱的一端设置有用于调节成型架设置高度的伸缩气缸，所述成型架滑动连接在传输带上，所述伸缩气缸靠近成型架的一端与成型架高度连接。

通过采用上述技术方案，加入到成型架内的混凝土原料不能够保证与成型架的高度相匹配，所以首先需要对成型架的高度调整至最高位置，且通过伸缩气缸伸长来抬高成型架，再通过混凝土储存箱进行加料之后，随着传输带的传动被传动至与打磨组件对应的位置处时，为了保证打磨组件与混凝土砌块的表面保持接触，则需要进一步地对成型架的位置进行调整，再通过驱动伸缩气缸回缩来实现对成型架高度的调整，调整至混凝土砌块高于成型架的高度或者与成就高度保持一致时再停止驱动伸缩气缸，进而保证打磨辊与混凝土砌块的接触，同时可以保证混凝土砌块残渣去除的效率。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩气缸设置有两根且对称设置在成型架上。

通过采用上述技术方案，呈对称设置的两根伸缩气缸在驱动成型架在传输带上滑动时更为稳定，防止成型架在传输带上出现偏移的状况。

本实用新型进一步设置为：所述传输带的两端均设置有第一废料收集箱。

通过采用上述技术方案，第一废料收集箱的设置使得混凝土砌块上的残渣在打磨辊的作用下向混凝土砌块的两端滑出，进而使得残渣会滑入到传输带两端设置的第一废料收集箱内进行收集以及再回收。

本实用新型进一步设置为：所述第一废料收集箱上固定连接有挡料板，所述挡料板朝向机架的方向设置，所述挡料板设置的高度大于打磨辊设置的高度。

通过采用上述技术方案，当残渣朝向第一废料收集箱的方向飞去时，残渣会被挡料板阻挡住来防止残渣弹出至机架外，保证残渣在挡料板的阻挡下进入到第一废料收集箱内进行收集，防止工作人员还需要进一步对弹出在机架外的残渣进行清理而增加工作人员的动作强度。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板上设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置使得残渣与挡料板接触时能够快速地通过缓冲垫失去原有的惯性，进而能够快速地进入到第一废料收集箱内进行收集，增加残渣收集的效率，同时能够防止残渣自行弹回至传输带上。

本实用新型进一步设置为：所述传输带的底部设置有第二废料收集箱，所述第一废料收集箱与第二废料收集箱通过传输管道相通。

通过采用上述技术方案，随着传输带的传动而带动成型架转动至远离混凝土储存箱的一端，使得成型架上残余的残渣能够从成型架上滑入至第二废料收集箱内进行收集，同时第一废料收集箱内的残渣能够通过传输管道进入到第二废料收集箱内进行收集，使得残渣的收集效率增加。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过调节组件带动打磨组件进行移动直至打磨辊与混凝土砌块的表面相接触，再启动打磨组件带动打磨辊转动，使得打磨辊对混凝土砌块表面进行打磨，以及打磨辊能够将混凝土砌块表面残留的残渣去除来保证混凝土砌块表面的平整性，从而实现混凝土砌块表面的处理，且混凝土砌块产出的效率更高，方便工作人员的操作，同时本实用新型的混凝土砌块成型机能够加工不同高度尺寸的混凝土砌块，使得成型机的实用性更强且效率增加。

附图说明

图1为本实用新型的成型机的外部结构的结构示意图，主要用于表现打磨组件和调节组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、混凝土储存箱；3、打磨辊；4、传输带；5、成型架；6、伸缩气缸；7、第一废料收集箱；8、第二废料收集箱；9、丝杆；10、螺母块；11、第一电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种隔热混凝土砌块成型机，参照图1，包括机架1、设置在机架1上的传输带4以及设置在传输带4上端的混凝土储存箱2，混凝土储存箱2焊接在机架1上，而传输带4上设有若干呈等距阵列分布的成型架5，传输带4上端设有打磨组件，打磨组件设置在机架1上，打磨组件与混凝土储存箱2间隔分布，打磨组件与混凝土储存箱2之间的间距与相邻成型架5之间的间距保持一致，打磨组件包括第一电机11、与第一电机11的输出轴焊接固定的打磨辊3以及用于调节打磨辊3设置高度的调节组件，调节组件包括第二电机、与第二电机的输出轴焊接固定的丝杆9以及与丝杆9螺纹连接的螺母块10，螺母块10靠近第一电机11的一端与第一电机11焊接固定。

而调节组件设置有两组且对称设置在打磨辊3的两端，且打磨辊3的一端与第一电机11的输出轴焊接固定，打磨辊3的另一端转动连接在螺母块10上，调节组件对称设置有两组，使得调节组件在带动打磨辊3移动时更为稳定，且螺母块10不会随着丝杆9的转动而带动打磨辊3随着螺母块10的转动而转动。

而成型架5远离混凝土储存箱2的一端焊接固定有用于调节成型架5设置高度的伸缩气缸6，成型架5滑动连接在传输带4上，且输送带上开设有供成型架5滑动的槽，伸缩气缸6靠近成型架5的一端与成型架5高度连接，伸缩气缸6设置有两根且对称焊接在成型架5上。

为了对残渣进行收集，在传输带4的两端均焊接有第一废料收集箱7，第一废料收集箱7上焊接有挡料板，挡料板朝向机架1的方向设置，挡料板设置的高度大于打磨辊3设置的高度，而挡料板上粘接固定有缓冲垫，缓冲垫的设置使得残渣与挡料板接触时能够快速地通过缓冲垫失去原有的惯性，进而能够快速地进入到第一废料收集箱7内进行收集，增加残渣收集的效率，同时能够防止残渣自行弹回至传输带4上。

且传输带4的底部焊接有第二废料收集箱8，第一废料收集箱7与第二废料收集箱8通过传输管道相通。

工作原理：将混凝土原料加入到混凝土储存箱2内进行暂时的储存，且在混凝土原料储存的过程中需要长时间地对混凝土原料进行搅拌混合来防止混凝土原料出料时出现结块的状况，同时保持混凝土原料进入到成型架5内时的流畅性，当混凝土原料进入到成型架5内时，随着传输带4的传动将成型架5传动至打磨组件的位置处，且此时成型架5内的混凝土砌块的表面会残留较多的残渣，如若直接对成型之后的混凝土砌块进行出料，会影响混凝土砌块产出的质量，然后启动第二电机，使得第二电机带动丝杆9在机架1上转动，使得丝杆9的转动能够带动螺母块10沿着丝杆9的外壁进行滑动，而此时螺母块10向靠近传输带4的一端移动并带动打磨组件进行移动直至打磨辊3与混凝土砌块的表面相接触，再关闭第二电机来打开第一电机11，第一电机11的启动便能够带动打磨辊3对混凝土砌块表面进行打磨，以及打磨辊3能够将混凝土砌块表面残留的残渣去除来保证混凝土砌块表面的平整性，从而实现混凝土砌块表面的处理，且混凝土砌块产出的效率更高，方便工作人员的操作，同时本实用新型的混凝土砌块成型机能够加工不同高度尺寸的混凝土砌块，使得成型机的实用性更强且效率增加。

加入到成型架5内的混凝土原料不能够保证与成型架5的高度相匹配，所以首先需要对成型架5的高度调整至最高位置，且通过伸缩气缸6伸长来抬高成型架5，再通过混凝土储存箱2进行加料之后，随着传输带4的传动被传动至与打磨组件对应的位置处时，为了保证打磨组件与混凝土砌块的表面保持接触，则需要进一步地对成型架5的位置进行调整，再通过驱动伸缩气缸6回缩来实现对成型架5高度的调整，调整至混凝土砌块高于成型架5的高度或者与成就高度保持一致时再停止驱动伸缩气缸6，进而保证打磨辊3与混凝土砌块的接触，同时可以保证混凝土砌块残渣去除的效率。

第一废料收集箱7的设置使得混凝土砌块上的残渣在打磨辊3的作用下向混凝土砌块的两端滑出，进而使得残渣会滑入到传输带4两端设置的第一废料收集箱7内进行收集以及再回收，而当残渣朝向第一废料收集箱7的方向飞去时，残渣会被挡料板阻挡住来防止残渣弹出至机架1外，保证残渣在挡料板的阻挡下进入到第一废料收集箱7内进行收集，防止工作人员还需要进一步对弹出在机架1外的残渣进行清理而增加工作人员的动作强度。

随着传输带4的传动而带动成型架5转动至远离混凝土储存箱2的一端，使得成型架5上残余的残渣能够从成型架5上滑入至第二废料收集箱8内进行收集，同时第一废料收集箱7内的残渣能够通过传输管道进入到第二废料收集箱8内进行收集，使得残渣的收集效率增加。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种隔热混凝土砌块成型机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的传输带(4)以及设置在传输带(4)上端的混凝土储存箱(2)，其特征在于：所述传输带(4)上设置有若干呈等距阵列分布的成型架(5)，所述传输带(4)上端设置有打磨组件，所述打磨组件设置在机架(1)上，所述打磨组件与混凝土储存箱(2)间隔分布，所述打磨组件与混凝土储存箱(2)之间的间距与相邻成型架(5)之间的间距保持一致，所述打磨组件包括第一电机(11)、与第一电机(11)的输出轴固定连接的打磨辊(3)以及用于调节打磨辊(3)设置高度的调节组件，所述调节组件包括第二电机、与第二电机的输出轴固定连接的丝杆(9)以及与丝杆(9)螺纹连接的螺母块(10)，所述螺母块(10)靠近第一电机(11)的一端与第一电机(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述调节组件设置有两组且对称设置在打磨辊(3)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述成型架(5)远离混凝土储存箱(2)的一端设置有用于调节成型架(5)设置高度的伸缩气缸(6)，所述成型架(5)滑动连接在传输带(4)上，所述伸缩气缸(6)靠近成型架(5)的一端与成型架(5)高度连接。

4.根据权利要求3所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述伸缩气缸(6)设置有两根且对称设置在成型架(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述传输带(4)的两端均设置有第一废料收集箱(7)。

6.根据权利要求5所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述第一废料收集箱(7)上固定连接有挡料板，所述挡料板朝向机架(1)的方向设置，所述挡料板设置的高度大于打磨辊(3)设置的高度。

7.根据权利要求6所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述挡料板上设置有缓冲垫。

8.根据权利要求5所述的一种隔热混凝土砌块成型机，其特征在于：所述传输带(4)的底部设置有第二废料收集箱(8)，所述第一废料收集箱(7)与第二废料收集箱(8)通过传输管道相通。

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