CN217072636U - 一种帽子生产用布料表面打孔装置 - Google Patents

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徐伟伟
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Abstract

本实用新型涉及一种帽子生产用布料表面打孔装置,包括工作台,所述工作台顶部一侧固定连接有旋转箱,所述旋转箱一侧设有滑轨,所述滑轨顶部滑动连接有定位框,所述定位框相对于滑轨中心线对称式分布,所述旋转箱内部设有传动轴,所述传动轴顶部固定连接有托板,所述托板顶部一侧固定连接有升降筒,所述升降筒内部设有竖杆,所述竖杆一侧固定连接有横板,所述横板顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆,本实用新型通过设置定位框可对布料进行定位铺平,避免布料在打孔过程中发生褶皱或位置偏移,影响打孔精度,通过设置旋转箱可将横板旋转至反方向,方便工作人员向工作台上铺放布料,避免工作人员在铺放布料时触碰到打孔冲压头。

Description

一种帽子生产用布料表面打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,具体为一种帽子生产用布料表面打孔装置,属于帽子生产加工技术领域。
背景技术
打孔机是利用相应规格的钻头或切刀,以自动或手动的方式在待打孔的物料上钻出或切出所需要的孔,生产帽子时,需在生产帽子所用的原布料上进行打孔,需要使用的打孔装置。
现有的帽子生产所用打孔装置,多数不具有布料定位铺平的功能,布料在切刀的冲压打孔下易发生位置偏移,影响打孔精度,且工作人员在将布料放置于工作台上时,易误触到切刀,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种帽子生产用布料表面打孔装置,通过设置定位框可对布料进行定位铺平,避免布料在打孔过程中发生褶皱或位置偏移,影响打孔精度,通过设置旋转箱可将横板旋转至反方向,方便工作人员向工作台上铺放布料,避免工作人员在铺放布料时触碰到打孔冲压头。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种帽子生产用布料表面打孔装置,包括工作台,所述工作台顶部一侧固定连接有旋转箱,所述旋转箱一侧设有滑轨,所述滑轨顶部滑动连接有定位框,所述定位框相对于滑轨中心线对称式分布,所述旋转箱内部设有传动轴,所述传动轴顶部固定连接有托板,所述托板顶部一侧固定连接有升降筒,所述升降筒内部设有竖杆,所述竖杆一侧固定连接有横板,所述横板顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆末端固定连接有安装板。
优选的,所述工作台底部固定连接有底座,所述底座中心处设有控制面板,所述控制面板两侧设有收纳腔,所述收纳腔内部滑动连接有收纳板。
优选的,所述旋转箱内部固定连接有电机安装框,所述电机安装框内部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮轴心处与传动轴固定连接。
优选的,所述升降筒内部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶部与竖杆底部固定连接,所述竖杆顶部一侧固定连接有固定板,所述固定板内部滑动连接有定位轴,所述定位轴底部与托板顶部固定连接。
优选的,所述安装板底部中心处固定连接有打孔冲压头,所述安装板顶部两侧固定连接有定位杆,所述定位杆与横板滑动连接。
优选的,所述定位框两侧固定连接有支板,所述支板之间固定连接有第三电动伸缩杆。
优选的,所述定位框内部固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆底部固定连接有C字框,所述C字框两侧与定位框内壁滑动连接,所述C字框内部固定连接有缓冲座,所述缓冲座底部固定连接有定位压板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置定位框可对布料进行定位铺平,避免布料在打孔过程中发生褶皱或位置偏移,影响打孔精度,在对布料进行定位铺平时,可先启动第三电动伸缩杆,使定位框导致布料所在区域,通过设置第四电动伸缩杆可带动C字框下压,对布料进行固定,通过设置缓冲座可避免定位压板下压力度过大,对布料造成损坏,在对布料进行定位固定后,第三点伸缩杆可控制两个定位框向反方向进行轻微移动,便于对布料进行铺平,避免布料发生褶皱,影响打孔效果,通过设置旋转箱可将横板旋转至反方向,方便工作人员向工作台上铺放布料,避免工作人员在铺放布料时触碰到打孔冲压头,使工作人员发生受伤现象,通过在底座内部设置收纳腔可对布料进行储存收纳,收纳腔的数量为两个,可分别用于储存收纳待打孔的布料和已经完成打孔的布料,便于工作人员进行统一转运。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的旋转箱内部结构示意图。
图3是本实用新型的定位框内部结构示意图。
图4是本实用新型的定位框俯视图。
图中标号:1、工作台;2、旋转箱;3、定位框;4、传动轴;5、升降筒;6、竖杆;7、横板;8、第一电动伸缩杆;9、底座;10、伺服电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第二电动伸缩杆;14、打孔冲压头;15、第三电动伸缩杆;16、第四电动伸缩杆;17、C字框;18、缓冲座;19、定位压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4所示,一种帽子生产用布料表面打孔装置,包括工作台1,所述工作台1顶部一侧固定连接有旋转箱2,所述旋转箱2一侧设有滑轨,所述滑轨顶部滑动连接有定位框3,所述定位框3相对于滑轨中心线对称式分布,所述旋转箱2内部设有传动轴4,所述传动轴4顶部固定连接有托板,所述托板顶部一侧固定连接有升降筒5,所述升降筒5内部设有竖杆6,所述竖杆6一侧固定连接有横板7,所述横板7顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆8,所述第一电动伸缩杆8末端固定连接有安装板。
具体而言,所述旋转箱2内部固定连接有电机安装框,所述电机安装框内部固定连接有伺服电机10,所述伺服电机10输出端固定连接有第一齿轮11,所述第一齿轮11啮合连接有第二齿轮12,所述第二齿轮12轴心处与传动轴4固定连接,所述升降筒5内部固定连接有第二电动伸缩杆13,所述第二电动伸缩杆13顶部与竖杆6底部固定连接,所述竖杆6顶部一侧固定连接有固定板,所述固定板内部滑动连接有定位轴,所述定位轴底部与托板顶部固定连接,所述安装板底部中心处固定连接有打孔冲压头14,所述安装板顶部两侧固定连接有定位杆,所述定位杆与横板7滑动连接,所述定位框3两侧固定连接有支板,所述支板之间固定连接有第三电动伸缩杆15,所述定位框3内部固定连接有第四电动伸缩杆16,所述第四电动伸缩杆16底部固定连接有C字框17,所述C字框17两侧与定位框3内壁滑动连接,所述C字框17内部固定连接有缓冲座18,所述缓冲座18底部固定连接有定位压板19,通过设置定位框3可对布料进行定位铺平,避免布料在打孔过程中发生褶皱或位置偏移,影响打孔精度,在对布料进行定位铺平时,可先启动第三电动伸缩杆15,使定位框3导致布料所在区域,通过设置第四电动伸缩杆16可带动C字框17下压,对布料进行固定,通过设置缓冲座18可避免定位压板19下压力度过大,对布料造成损坏,在对布料进行定位固定后,第三点伸缩杆可控制两个定位框3向反方向进行轻微移动,便于对布料进行铺平,避免布料发生褶皱,影响打孔效果,通过设置旋转箱2可将横板7旋转至反方向,方便工作人员向工作台1上铺放布料,避免工作人员在铺放布料时触碰到打孔冲压头14,使工作人员发生受伤现象。
实施例2:请参阅图1,本实施例与实施例1的区别在于:所述工作台1底部固定连接有底座9,所述底座9中心处设有控制面板,所述控制面板两侧设有收纳腔,所述收纳腔内部滑动连接有收纳板,通过在底座9内部设置收纳腔可对布料进行储存收纳,收纳腔的数量为两个,可分别用于储存收纳待打孔的布料和已经完成打孔的布料,便于工作人员进行统一转运。
本实用新型在使用时,通过设置定位框3可对布料进行定位铺平,避免布料在打孔过程中发生褶皱或位置偏移,影响打孔精度,在对布料进行定位铺平时,可先启动第三电动伸缩杆15,使定位框3导致布料所在区域,通过设置第四电动伸缩杆16可带动C字框17下压,对布料进行固定,通过设置缓冲座18可避免定位压板19下压力度过大,对布料造成损坏,在对布料进行定位固定后,第三点伸缩杆可控制两个定位框3向反方向进行轻微移动,便于对布料进行铺平,避免布料发生褶皱,影响打孔效果,通过设置旋转箱2可将横板7旋转至反方向,方便工作人员向工作台1上铺放布料,避免工作人员在铺放布料时触碰到打孔冲压头14,使工作人员发生受伤现象,通过在底座9内部设置收纳腔可对布料进行储存收纳,收纳腔的数量为两个,可分别用于储存收纳待打孔的布料和已经完成打孔的布料,便于工作人员进行统一转运。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种帽子生产用布料表面打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部一侧固定连接有旋转箱(2),所述旋转箱(2)一侧设有滑轨,所述滑轨顶部滑动连接有定位框(3),所述定位框(3)相对于滑轨中心线对称式分布,所述旋转箱(2)内部设有传动轴(4),所述传动轴(4)顶部固定连接有托板,所述托板顶部一侧固定连接有升降筒(5),所述升降筒(5)内部设有竖杆(6),所述竖杆(6)一侧固定连接有横板(7),所述横板(7)顶部一侧固定连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)末端固定连接有安装板。
2.根据权利要求1所述的一种帽子生产用布料表面打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有底座(9),所述底座(9)中心处设有控制面板,所述控制面板两侧设有收纳腔,所述收纳腔内部滑动连接有收纳板。
3.根据权利要求1所述的一种帽子生产用布料表面打孔装置,其特征在于:所述旋转箱(2)内部固定连接有电机安装框,所述电机安装框内部固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出端固定连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)啮合连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)轴心处与传动轴(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种帽子生产用布料表面打孔装置,其特征在于:所述升降筒(5)内部固定连接有第二电动伸缩杆(13),所述第二电动伸缩杆(13)顶部与竖杆(6)底部固定连接,所述竖杆(6)顶部一侧固定连接有固定板,所述固定板内部滑动连接有定位轴,所述定位轴底部与托板顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种帽子生产用布料表面打孔装置,其特征在于:所述安装板底部中心处固定连接有打孔冲压头(14),所述安装板顶部两侧固定连接有定位杆,所述定位杆与横板(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种帽子生产用布料表面打孔装置,其特征在于:所述定位框(3)两侧固定连接有支板,所述支板之间固定连接有第三电动伸缩杆(15)。
7.根据权利要求1所述的一种帽子生产用布料表面打孔装置,其特征在于:所述定位框(3)内部固定连接有第四电动伸缩杆(16),所述第四电动伸缩杆(16)底部固定连接有C字框(17),所述C字框(17)两侧与定位框(3)内壁滑动连接,所述C字框(17)内部固定连接有缓冲座(18),所述缓冲座(18)底部固定连接有定位压板(19)。
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