CN211682361U - 一种精度高平压压痕切线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精度高平压压痕切线机,包括顶板、工作台和背板,背板的一端固定安装有顶板,另一端设置有工作台,法兰的下端设置有裁切板,刀槽的底部设置有小型伸缩杆,小型伸缩杆一端与加强杆相连接,另一端与承载板相连接,控制面板与小型伸缩杆电性连接,通过控制面板实现机电一体化的目的,同时也提高了工作质量,提高精准度,固定槽的槽面上设置有防尘网,插孔的内部设置有存储池,防尘网与存储池相连通,当工作完成后,会产生多余的废料,存储池就可以将这些多余的废料收集起来,避免造成污染与浪费,降低工作成本。

Description

一种精度高平压压痕切线机
技术领域
本实用新型涉及压痕切线装置技术领域,具体为一种精度高平压压痕切线机。
背景技术
压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备,适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用,纸盒在加工制造过程中,需要进行压痕处理,这些压痕有些是为了折叠需要,有些是产品自身需要。
目前的平压压痕切线机在切线过程中,其精准度较低,切线的深浅度不能够严格的把控好,大大降低其美观性,其次操作较为复杂,使用起来比较麻烦,更需要专业的技术人员指导才能完成操作,这样投入的成本就比较高,且在安全保护方面不够成熟,常常发生意外事故,危险性较高,
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种精度高平压压痕切线机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度高平压压痕切线机,采用本装置进行工作,精准度较高,美观性较好,操作简单方便,安全性能较好,从而解决了上述背景中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精度高平压压痕切线机,包括顶板、工作台和背板,背板的一端固定安装有顶板,另一端设置有工作台,所述顶板包括机电箱、保护壁、安装板、伸缩筒、连接口和连接导线,机电箱固定安装在顶板的上表面,保护壁固定安装在顶板的内壁上,顶板的内部设置有安装板和伸缩筒,伸缩筒固定安装在安装板的下底面,顶板的下底面设置有连接口,顶板的内部设置有连接导线;
所述工作台包括固定槽、插孔和支撑柱,工作台的上表面设置有固定槽,工作台的一侧设置有插孔,工作台的下底面固定安装有支撑柱。
进一步地,所述背板的一端固定安装有导杆,导杆的一端设置有控制面板。
进一步地,所述机电箱的外表面上设置有电源插孔,机电箱的内部设置有一级电机,一级电机通过连接导线与伸缩筒电性连接,连接导线的外表面上设置有保护器。
进一步地,所述伸缩筒的一端设置有法兰,法兰的外表面上设置有螺纹孔,螺纹孔的内部设置有螺栓,法兰的下端设置有裁切板,伸缩筒通过法兰与裁切板相连接。
进一步地,所述裁切板包括防潮壁、二级电机、承载板、刀槽、切刀、加强杆和小型伸缩杆,防潮壁固定安装在裁切板的内壁上,裁切板的底部设置有二级电机,裁切板的内部设置有承载板,裁切板的外表面上设置有刀槽,刀槽的内部设置有切刀和加强杆,刀槽的底部设置有小型伸缩杆,小型伸缩杆一端与加强杆相连接,另一端与承载板相连接。
进一步地,所述固定槽的槽面上设置有防尘网,插孔的内部设置有存储池,防尘网与存储池相连通。
进一步地,所述防潮壁的内部填充有活性炭。
进一步地,所述控制面板与小型伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种精度高平压压痕切线机,在法兰的下端设置有裁切板,刀槽的底部设置有小型伸缩杆,小型伸缩杆一端与加强杆相连接,另一端与承载板相连接,控制面板与小型伸缩杆电性连接,通过控制面板实现机电一体化的目的,同时也提高了工作质量,提高精准度。
2.本实用新型提出的一种精度高平压压痕切线机,在固定槽的槽面上设置有防尘网,插孔的内部设置有存储池,防尘网与存储池相连通,当工作完成后,会产生多余的废料,存储池就可以将这些多余的废料收集起来,避免造成污染与浪费,降低工作成本。
3.本实用新型提出的一种精度高平压压痕切线机,在连接导线的外表面上设置有保护器,当装置整体出现故障时,保护器可以自动切断电源,迫使装置停止工作,防止出现意外事故,保障了工作人员的人身安全,提高整体的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的精度高平压压痕切线机整体结构示意图;
图2为本实用新型的裁切板结构示意图;
图3为本实用新型的裁切板内部结构示意图;
图4为本实用新型的顶板内部结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大图。
图中:1、顶板;11、机电箱;111、电源插孔;112、一级电机;12、保护壁;13、安装板;14、伸缩筒;141、法兰;1411、螺纹孔;1412、螺栓; 1413、裁切板;14131、防潮壁;14132、二级电机;14133、承载板;14134、刀槽;14135、切刀;14136、加强杆;14137、小型伸缩杆;15、连接口;16、连接导线;161、保护器;2、工作台;21、固定槽;211、防尘网;22、插孔; 221、存储池;23、支撑柱;3、背板;31、导杆;311、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种精度高平压压痕切线机,包括顶板1、工作台2和背板3,背板3的一端固定安装有顶板1,另一端设置有工作台2,顶板1包括机电箱11、保护壁12、安装板13、伸缩筒14、连接口15和连接导线16,机电箱11固定安装在顶板1的上表面,保护壁12固定安装在顶板1的内壁上,顶板1的内部设置有安装板13和伸缩筒14,伸缩筒14固定安装在安装板13 的下底面,顶板1的下底面设置有连接口15,顶板1的内部设置有连接导线 16,工作台2包括固定槽21、插孔22和支撑柱23,工作台2的上表面设置有固定槽21,工作台2的一侧设置有插孔22,工作台2的下底面固定安装有支撑柱23,背板3的一端固定安装有导杆31,导杆31的一端设置有控制面板311,机电箱11的外表面上设置有电源插孔111,机电箱11的内部设置有一级电机112,一级电机112通过连接导线16与伸缩筒14电性连接,连接导线16的外表面上设置有保护器161,伸缩筒14的一端设置有法兰141,法兰 141的外表面上设置有螺纹孔1411,螺纹孔1411的内部设置有螺栓1412,法兰141的下端设置有裁切板1413,伸缩筒14通过法兰141与裁切板1413相连接,裁切板1413包括防潮壁14131、二级电机14132、承载板14133、刀槽 14134、切刀14135、加强杆14136和小型伸缩杆14137,防潮壁14131固定安装在裁切板1413的内壁上,裁切板1413的底部设置有二级电机14132,裁切板1413的内部设置有承载板14133,裁切板1413的外表面上设置有刀槽 14134,刀槽14134的内部设置有切刀14135和加强杆14136,刀槽14134的底部设置有小型伸缩杆14137,小型伸缩杆14137一端与加强杆14136相连接,另一端与承载板14133相连接,固定槽21的槽面上设置有防尘网211,插孔 22的内部设置有存储池221,防尘网211与存储池221相连通,防潮壁14131 的内部填充有活性炭,控制面板311与小型伸缩杆14137电性连接。
综上所述:本精度高平压压痕切线机,背板3的一端固定安装有顶板1,另一端设置有工作台2,机电箱11固定安装在顶板1的上表面,保护壁12固定安装在顶板1的内壁上,顶板1的内部设置有安装板13和伸缩筒14,伸缩筒14固定安装在安装板13的下底面,在法兰141的下端设置有裁切板1413,刀槽14134的底部设置有小型伸缩杆14137,小型伸缩杆14137一端与加强杆 14136相连接,另一端与承载板14133相连接,控制面板311与小型伸缩杆 14137电性连接,通过控制面板311实现机电一体化的目的,同时也提高了工作质量,提高精准度,顶板1的下底面设置有连接口15,顶板1的内部设置有连接导线16,在连接导线16的外表面上设置有保护器161,当装置整体出现故障时,保护器161可以自动切断电源,迫使装置停止工作,防止出现意外事故,保障了工作人员的人身安全,提高整体的安全性能,工作台2的上表面设置有固定槽21,在固定槽21的槽面上设置有防尘网211,插孔22的内部设置有存储池221,防尘网211与存储池221相连通,当工作完成后,会产生多余的废料,存储池221就可以将这些多余的废料收集起来,避免造成污染与浪费,降低工作成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精度高平压压痕切线机,包括顶板(1)、工作台(2)和背板(3),背板(3)的一端固定安装有顶板(1),另一端设置有工作台(2),其特征在于:所述顶板(1)包括机电箱(11)、保护壁(12)、安装板(13)、伸缩筒(14)、连接口(15)和连接导线(16),机电箱(11)固定安装在顶板(1)的上表面,保护壁(12)固定安装在顶板(1)的内壁上,顶板(1)的内部设置有安装板(13)和伸缩筒(14),伸缩筒(14)固定安装在安装板(13)的下底面,顶板(1)的下底面设置有连接口(15),顶板(1)的内部设置有连接导线(16);
所述工作台(2)包括固定槽(21)、插孔(22)和支撑柱(23),工作台(2)的上表面设置有固定槽(21),工作台(2)的一侧设置有插孔(22),工作台(2)的下底面固定安装有支撑柱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述背板(3)的一端固定安装有导杆(31),导杆(31)的一端设置有控制面板(311)。
3.根据权利要求1所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述机电箱(11)的外表面上设置有电源插孔(111),机电箱(11)的内部设置有一级电机(112),一级电机(112)通过连接导线(16)与伸缩筒(14)电性连接,连接导线(16)的外表面上设置有保护器(161)。
4.根据权利要求1所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述伸缩筒(14)的一端设置有法兰(141),法兰(141)的外表面上设置有螺纹孔(1411),螺纹孔(1411)的内部设置有螺栓(1412),法兰(141)的下端设置有裁切板(1413),伸缩筒(14)通过法兰(141)与裁切板(1413)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述裁切板(1413)包括防潮壁(14131)、二级电机(14132)、承载板(14133)、刀槽(14134)、切刀(14135)、加强杆(14136)和小型伸缩杆(14137),防潮壁(14131)固定安装在裁切板(1413)的内壁上,裁切板(1413)的底部设置有二级电机(14132),裁切板(1413)的内部设置有承载板(14133),裁切板(1413)的外表面上设置有刀槽(14134),刀槽(14134)的内部设置有切刀(14135)和加强杆(14136),刀槽(14134)的底部设置有小型伸缩杆(14137),小型伸缩杆(14137)一端与加强杆(14136)相连接,另一端与承载板(14133)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述固定槽(21)的槽面上设置有防尘网(211),插孔(22)的内部设置有存储池(221),防尘网(211)与存储池(221)相连通。
7.根据权利要求5所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述防潮壁(14131)的内部填充有活性炭。
8.根据权利要求2所述的一种精度高平压压痕切线机,其特征在于:所述控制面板(311)与小型伸缩杆(14137)电性连接。
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