CN217072116U - 一种医疗器械盖板高效率气动式工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，具体的说是一种医疗器械盖板高效率气动式工装，包括固定座，所述固定座上端固定连接有底座，所述底座上端四角均固定连接有支撑柱，四组所述支撑柱上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端开设有十组定位槽，所述固定座上端前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔右侧呈开口状。本实用新型将工件放置在定位槽内，通过第一气缸工作，驱动安装座在滑孔内向左侧移动，从而带动第二气缸和压板向左侧移动，将压板移动至顶板的正上方，然后通过第二气缸驱动压板向下移动，将压板压紧在工件上端，对工件进行压紧固定，能从矩形通孔处可对工件进行加工，能够一次加工十组工件，提高加工效率，省时高效。

Description

一种医疗器械盖板高效率气动式工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种医疗器械盖板高效率气动式工装。

背景技术

医疗器械盖板是用于放置在医疗器械的顶部，实现对医疗器械的有效保护的作用。医疗器械盖板在加工时，需要借助工装进行夹持固定。

申请号为CN201810248749.6的专利公开了一种竹制板加工用工装夹具,包括底座，所述底座为空腔结构，且底座的顶壁和底壁中央之间转动安装有竖直的支撑轴，支撑轴上固定套设有齿环，支撑轴的顶端贯穿底座的顶壁延伸至外部固定连接有转台，转台为空腔结构，转台的顶侧对称开设有开口，且转台内壁两侧之间转动安装有水平的转轴，转轴的中部固定安装有副锥形齿轮，转轴位于副锥形齿轮的两侧外壁上对称开设有方向相反的外螺纹。

上述竹制板加工用工装夹具一次只能夹持一块竹制板，使得竹制板加工效率低下。

为此，我们推出一种医疗器械盖板高效率气动式工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械盖板高效率气动式工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械盖板高效率气动式工装，包括固定座，所述固定座上端固定连接有底座，所述底座上端四角均固定连接有支撑柱，四组所述支撑柱上端共同固定连接有顶板，所述顶板上端开设有十组定位槽，所述固定座上端前后两侧均开设有滑孔，所述滑孔右侧呈开口状，所述固定座左侧前后两端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端伸入滑孔内，所述第一气缸的输出端末端固定连接有安装座，所述安装座滑动连接于滑孔内，所述安装座上端等距固定安装有第二气缸，前后两侧所述第二气缸输出端上端共同固定连接有压板，所述压板上端开设有十组矩形通孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述固定座上开设有安装孔，所述安装孔设置四组，四组所述安装孔分别设置于固定座四角。

此项设置通过安装孔的设置，便于将固定座安装固定。

作为本技术方案的进一步优化，前后两侧所述第二气缸均设置五组，且五组所述第二气缸等距分布。

此项设置能够使得压板下端的第二气缸均匀分布，通过第二气缸驱动压板进行竖向移动，从而通过压板压在工件上端，能够快速对工件进行压紧固定。

作为本技术方案的进一步优化，十组所述定位槽呈两排五列的阵列分布。

此项设置定位槽与工件的结构相匹配，将工件放置在定位槽内，对工件进行定位，使得该医疗器械盖板高效率气动式工装一次能够加工十组工件，提高加工效率，省时高效。

作为本技术方案的进一步优化，所述压板下端面粘接有橡胶垫。

此项设置通过橡胶垫直接与工件上端面接触，避免压板对工件上表面造成磨损。

作为本技术方案的进一步优化，十组所述矩形通孔与十组所述定位槽一一对应，所述矩形通孔的长度和宽度均小于定位槽的长度和宽度。

此项设置通过矩形通孔的设置，能够将工件上端面中部的位置裸露出来，便于透过矩形通孔对工件进行加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将工件放置在定位槽内，通过第一气缸工作，驱动安装座在滑孔内向左侧移动，从而带动第二气缸和压板向左侧移动，将压板移动至顶板的正上方，然后通过第二气缸驱动压板向下移动，将压板压紧在工件上端，对工件进行压紧固定，能从矩形通孔处可对工件进行加工，能够一次加工十组工件，提高加工效率，省时高效，加工完成后，通过第二气缸驱动压板向上移动，使得压板脱离工件，然后通过第一气缸驱动压板向右移动，使得压板远离顶板，即可将工件从定位槽内取出。

附图说明

图1为本实用新型压板位于顶板右侧时的俯视结构示意图；

图2为本实用新型压板位于顶板右侧时的主视结构示意图；

图3为本实用新型压板位于顶板上端时的主视结构示意图。

图中：1、固定座；2、底座；3、支撑柱；4、顶板；5、定位槽；6、滑孔；7、第一气缸；8、安装座；9、第二气缸；10、压板；11、矩形通孔；12、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械盖板高效率气动式工装，包括固定座1，所述固定座1上开设有安装孔12，所述安装孔12设置四组，四组所述安装孔12分别设置于固定座1四角。通过安装孔12的设置，便于将固定座1安装固定。

所述固定座1上端固定连接有底座2，所述底座2上端四角均固定连接有支撑柱3，四组所述支撑柱3上端共同固定连接有顶板4，所述顶板4上端开设有十组定位槽5，十组所述定位槽5呈两排五列的阵列分布。定位槽5与工件的结构相匹配，将工件放置在定位槽5内，对工件进行定位，使得该医疗器械盖板高效率气动式工装一次能够加工十组工件，提高加工效率，省时高效。

所述固定座1上端前后两侧均开设有滑孔6，所述滑孔6右侧呈开口状，所述固定座1左侧前后两端均固定安装有第一气缸7，所述第一气缸7的输出端伸入滑孔6内，所述第一气缸7的输出端末端固定连接有安装座8，所述安装座8滑动连接于滑孔6内，所述安装座8上端等距固定安装有第二气缸9，前后两侧所述第二气缸9均设置五组，且五组所述第二气缸9等距分布，前后两侧所述第二气缸9输出端上端共同固定连接有压板10，所述压板10下端面粘接有橡胶垫，所述压板10上端开设有十组矩形通孔11，十组所述矩形通孔11与十组所述定位槽5一一对应，所述矩形通孔11的长度和宽度均小于定位槽5的长度和宽度。通过第一气缸7工作，驱动安装座8在滑孔6内水平移动，从而带动第二气缸9和压板10进行水平移动，当需要放置或取下工件时，将压板10移动至顶板4的右侧，当需要对工件进行压紧时，将压板10移动至顶板4的正上方，通过第二气缸9驱动压板10进行竖向运动，将压板10压紧在工件上端，对工件进行压紧固定。

具体的，使用时，将工件放置在定位槽5内，通过第一气缸7工作，驱动安装座8在滑孔6内向左侧移动，从而带动第二气缸9和压板10向左侧移动，将压板10移动至顶板4的正上方，然后通过第二气缸9驱动压板10向下移动，将压板10压紧在工件上端，对工件进行压紧固定，能从矩形通孔11处可对工件进行加工，能够一次加工十组工件，提高加工效率，省时高效，加工完成后，通过第二气缸9驱动压板10向上移动，使得压板10脱离工件，然后通过第一气缸7驱动压板10向右移动，使得压板10远离顶板4，即可将工件从定位槽5内取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医疗器械盖板高效率气动式工装，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上端固定连接有底座（2），所述底座（2）上端四角均固定连接有支撑柱（3），四组所述支撑柱（3）上端共同固定连接有顶板（4），所述顶板（4）上端开设有十组定位槽（5），所述固定座（1）上端前后两侧均开设有滑孔（6），所述滑孔（6）右侧呈开口状，所述固定座（1）左侧前后两端均固定安装有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端伸入滑孔（6）内，所述第一气缸（7）的输出端末端固定连接有安装座（8），所述安装座（8）滑动连接于滑孔（6）内，所述安装座（8）上端等距固定安装有第二气缸（9），前后两侧所述第二气缸（9）输出端上端共同固定连接有压板（10），所述压板（10）上端开设有十组矩形通孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械盖板高效率气动式工装，其特征在于：所述固定座（1）上开设有安装孔（12），所述安装孔（12）设置四组，四组所述安装孔（12）分别设置于固定座（1）四角。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械盖板高效率气动式工装，其特征在于：前后两侧所述第二气缸（9）均设置五组，且五组所述第二气缸（9）等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械盖板高效率气动式工装，其特征在于：十组所述定位槽（5）呈两排五列的阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器械盖板高效率气动式工装，其特征在于：所述压板（10）下端面粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种医疗器械盖板高效率气动式工装，其特征在于：十组所述矩形通孔（11）与十组所述定位槽（5）一一对应，所述矩形通孔（11）的长度和宽度均小于定位槽（5）的长度和宽度。

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