CN217071947U - 一种小型金属工件金相检验研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金相检验研磨技术领域,尤其为一种小型金属工件金相检验研磨装置,包括箱体,所述箱体的一侧壁通过铰链铰接有箱门,所述箱门的一侧壁固定有把手,所述箱体上安装有用于收集研磨废屑的收集机构。本实用新型通过设置第二电机、双向螺纹杆、夹块、横板和通孔,将螺栓放入通孔内,启动第二电机控制夹块将螺栓夹持固定住,通过设置第一电机、单向螺纹杆、移动块、电动推杆和研磨设备,启动第一电机和电动推杆,对每一个螺栓的顶部进行研磨,实现自动研磨,效率较高,通过设置收集盒、矩形口和风机,在研磨过程中,启动风机,风机将箱体内的空气抽出,使箱体呈负压,可以将研磨过程中产生的废屑吸进收集盒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相检验研磨技术领域,具体为一种小型金属工件金相检验研磨装置。
背景技术
金相检验主要是通过采用定量金相学原理,运用二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系,在使用某些小型金属工件前,如螺栓,需要对螺栓进行金相检验确定其相关性能,目前金相检验的研磨过程通常是工作人员手持研磨工具对工件进行研磨,人工手持研磨工具进行研磨使得工作人员的工作强度大,且效率较低,在研磨过程中,产生较多的废屑会四处飞溅,目前难以对废屑进行收集,因此我们提出了一种小型金属工件金相检验研磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小型金属工件金相检验研磨装置,解决了人工手持研磨工具进行研磨使得工作人员的工作强度大,且效率较低,难以对废屑进行收集的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种小型金属工件金相检验研磨装置,包括箱体,所述箱体的一侧壁通过铰链铰接有箱门,所述箱门的一侧壁固定有把手,所述箱体上安装有用于收集研磨废屑的收集机构,所述箱体上连通安装有壳体,所述壳体上安装有用于自动研磨工件的研磨机构,所述箱体上安装有用于夹持固定工件的固定机构,通过设置收集机构,可以收集研磨产生的废屑,通过设置固定机构,可以对工件进行固定,通过设置研磨机构,可以实现自动研磨的功能。
进一步地,所述收集机构包括放置在箱体底部内壁的收集盒,所述箱体的顶部开设有矩形口,所述箱体的顶部内壁固定安装有位于矩形口正下方的过滤网板,所述箱体的顶部固定安装有位于矩形口正上方的风机,通过设置风机,可以将废屑吸进收集盒。
进一步地,所述研磨机构包括固定安装在壳体一侧壁的第一电机,所述第一电机的输出轴安装有与壳体两侧壁均通过轴承转动安装的单向螺纹杆,所述壳体的两侧内壁固定有第一导向杆,所述第一导向杆的表面滑动安装有移动块,所述移动块的一端开设有与单向螺纹杆表面螺纹连接的第一螺纹孔,所述移动块的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有研磨设备,通过设置第一电机、单向螺纹杆和电动推杆,可以驱动研磨设备对每一个螺栓进行研磨。
进一步地,所述移动块的一端开设有与第一导向杆相适配的第一圆孔,可以使移动块在第一导向杆上滑动。
进一步地,所述固定机构包括固定安装在壳体一侧壁的第二电机,所述第二电机的输出轴安装有与壳体两侧壁推杆轴承转动安装的双向螺纹杆,所述壳体的两侧内壁固定有第二导向杆,所述第二导向杆的表面滑动安装有两个移动板,两个所述移动板的中部分别开设有与双向螺纹杆两端表面螺纹连接的第二螺纹孔,所述移动板的顶部均等距固定有夹块,所述壳体的两侧内壁等距固定有横板,所述横板的中部均开设有通孔,通过设置第二电机和双向螺纹杆,可以驱动夹块将螺栓夹持固定住。
进一步地,所述移动板的中部开设有与第二导向杆相适配的第二圆孔,可以使移动板在第二导向杆上滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种小型金属工件金相检验研磨装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置第二电机、双向螺纹杆、夹块、横板和通孔,将螺栓放入通孔内,启动第二电机控制夹块将螺栓夹持固定住,通过设置第一电机、单向螺纹杆、移动块、电动推杆和研磨设备,启动第一电机和电动推杆,对每一个螺栓的顶部进行研磨,实现自动研磨,效率较高,通过设置收集盒、矩形口和风机,在研磨过程中,启动风机,风机将箱体内的空气抽出,使箱体呈负压,可以将研磨过程中产生的废屑吸进收集盒内。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型收集机构示意图;
图3为本实用新型壳体剖视示意图;
图4为本实用新型移动块结构示意图;
图5为本实用新型移动板结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、把手;4、收集机构;401、收集盒;402、矩形口;403、过滤网板;404、风机;5、壳体;6、研磨机构;601、第一电机;602、单向螺纹杆;603、第一导向杆;604、移动块;605、第一螺纹孔;606、电动推杆;607、研磨设备;7、固定机构;701、第二电机;702、双向螺纹杆;703、第二导向杆;704、移动板;705、第二螺纹孔;706、夹块;707、横板;708、通孔;8、第一圆孔;9、第二圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示,本实用新型一个实施例提出的一种小型金属工件金相检验研磨装置,包括箱体1,箱体1的一侧壁通过铰链铰接有箱门2,箱门2的一侧壁固定有把手3,箱体1上安装有用于收集研磨废屑的收集机构4,箱体1上连通安装有壳体5,壳体5上安装有用于自动研磨工件的研磨机构6,箱体1上安装有用于夹持固定工件的固定机构7,使用时,关闭箱门2,将多个螺栓放置在固定机构7上,通过固定机构7将螺栓夹持固定住,通过研磨机构6对螺栓进行研磨,实现自动研磨的目的,效率较高,在研磨过程中,通过收集机构4收集研磨产生的废屑,防止其四处飞溅。
如图1和图2所示,在一些实施例中,收集机构4包括放置在箱体1底部内壁的收集盒401,箱体1的顶部开设有矩形口402,箱体1的顶部内壁固定安装有位于矩形口402正下方的过滤网板403,箱体1的顶部固定安装有位于矩形口402正上方的风机404,研磨时,启动风机404,风机404将箱体1内的空气抽出,使箱体1内呈负压状态,可以将研磨过程中的废屑吸进箱体1中的收集盒401内,便于收集废屑。
如图1和图3所示,在一些实施例中,研磨机构6包括固定安装在壳体5一侧壁的第一电机601,第一电机601的输出轴安装有与壳体5两侧壁均通过轴承转动安装的单向螺纹杆602,壳体5的两侧内壁固定有第一导向杆603,第一导向杆603的表面滑动安装有移动块604,移动块604的一端开设有与单向螺纹杆602表面螺纹连接的第一螺纹孔605,移动块604的顶部固定安装有电动推杆606,电动推杆606的输出端安装有研磨设备607,使用时,启动第一电机601,第一电机601带动单向螺纹杆602转动,单向螺纹杆602带动移动块604和研磨设备607移动到螺栓正上方,启动电动推杆606和研磨设备607,可以对螺栓进行研磨,研磨好一个后,控制第一电机601和电动推杆606对下一个进行研磨,自动研磨效率较高。
如图4所示,在一些实施例中,移动块604的一端开设有与第一导向杆603相适配的第一圆孔8,通过设置第一圆孔8,可以在移动块604运动过程中起到限位作用。
如图1和图3所示,在一些实施例中,固定机构7包括固定安装在壳体5一侧壁的第二电机701,第二电机701的输出轴安装有与壳体5两侧壁推杆轴承转动安装的双向螺纹杆702,壳体5的两侧内壁固定有第二导向杆703,第二导向杆703的表面滑动安装有两个移动板704,两个移动板704的中部分别开设有与双向螺纹杆702两端表面螺纹连接的第二螺纹孔705,移动板704的顶部均等距固定有夹块706,壳体5的两侧内壁等距固定有横板707,横板707的中部均开设有通孔708,使用时,将螺栓放置进通孔708内,启动第二电机701,第二电机701带动双向螺纹杆702自动,双向螺纹杆702带动两个移动板704向中间运动,移动板704带动夹块706运动,夹块706将螺栓夹持固定住。
如图5所示,在一些实施例中,移动板704的中部开设有与第二导向杆703相适配的第二圆孔9,通过设第二圆孔9,可以在移动板704运动过程中起到限位作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种小型金属工件金相检验研磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧壁通过铰链铰接有箱门(2),所述箱门(2)的一侧壁固定有把手(3),所述箱体(1)上安装有用于收集研磨废屑的收集机构(4),所述箱体(1)上连通安装有壳体(5),所述壳体(5)上安装有用于自动研磨工件的研磨机构(6),所述箱体(1)上安装有用于夹持固定工件的固定机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种小型金属工件金相检验研磨装置,其特征在于:所述收集机构(4)包括放置在箱体(1)底部内壁的收集盒(401),所述箱体(1)的顶部开设有矩形口(402),所述箱体(1)的顶部内壁固定安装有位于矩形口(402)正下方的过滤网板(403),所述箱体(1)的顶部固定安装有位于矩形口(402)正上方的风机(404)。
3.根据权利要求1所述的一种小型金属工件金相检验研磨装置,其特征在于:所述研磨机构(6)包括固定安装在壳体(5)一侧壁的第一电机(601),所述第一电机(601)的输出轴安装有与壳体(5)两侧壁均通过轴承转动安装的单向螺纹杆(602),所述壳体(5)的两侧内壁固定有第一导向杆(603),所述第一导向杆(603)的表面滑动安装有移动块(604),所述移动块(604)的一端开设有与单向螺纹杆(602)表面螺纹连接的第一螺纹孔(605),所述移动块(604)的顶部固定安装有电动推杆(606),所述电动推杆(606)的输出端安装有研磨设备(607)。
4.根据权利要求3所述的一种小型金属工件金相检验研磨装置,其特征在于:所述移动块(604)的一端开设有与第一导向杆(603)相适配的第一圆孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种小型金属工件金相检验研磨装置,其特征在于:所述固定机构(7)包括固定安装在壳体(5)一侧壁的第二电机(701),所述第二电机(701)的输出轴安装有与壳体(5)两侧壁推杆轴承转动安装的双向螺纹杆(702),所述壳体(5)的两侧内壁固定有第二导向杆(703),所述第二导向杆(703)的表面滑动安装有两个移动板(704),两个所述移动板(704)的中部分别开设有与双向螺纹杆(702)两端表面螺纹连接的第二螺纹孔(705),所述移动板(704)的顶部均等距固定有夹块(706),所述壳体(5)的两侧内壁等距固定有横板(707),所述横板(707)的中部均开设有通孔(708)。
6.根据权利要求5所述的一种小型金属工件金相检验研磨装置,其特征在于:所述移动板(704)的中部开设有与第二导向杆(703)相适配的第二圆孔(9)。
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