CN217071815U - 一种具有毛边清理功能的全自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于封边机技术领域，尤其涉及一种具有毛边清理功能的全自动封边机，包括支撑架，所述支撑架内侧设有对板材进行输送的输送组件，所述输送组件的两侧均设有移动架，所述移动架靠近输送组件的一侧均设有对板材毛边进行打磨的打磨辊，所述打磨辊的其中一端连接有电机，所述移动架通过缓冲组件连接有移动板，所述缓冲组件用于移动架的弹性支撑，所述移动板连接有平移组件，所述平移组件用于调节两个打磨辊之间的距离；本装置通过电机带动打磨辊转动，通过打磨辊对板材的毛边进行打磨，通过打磨辊对板材的毛边进行清理，从而使后续封边过程中封条能够紧密贴合在板材的端面，提高了封边的效果。

Description

一种具有毛边清理功能的全自动封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体是一种具有毛边清理功能的全自动封边机。

背景技术

全自动封边机主要包括机身、各加工部组、控制系统，加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽，主要用于板式家具的板材封边，其特点是自动化、高效率、高精度和美观度，已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。

封边机对板材加工的其中一个步骤就是对板材切割，但是经常因为锯片不够锋利，板材的切割面往往会产毛边的现象，由于毛边的存在不能保证后续封条紧密贴合在板材的端面，从而影响了封边的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有毛边清理功能的全自动封边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有毛边清理功能的全自动封边机，包括支撑架，所述支撑架内侧设有对板材进行输送的输送组件，所述输送组件的两侧均设有移动架，所述移动架靠近输送组件的一侧均设有对板材毛边进行打磨的打磨辊，所述打磨辊的其中一端连接有电机，所述移动架通过缓冲组件连接有移动板，所述缓冲组件用于移动架的弹性支撑，所述移动板连接有平移组件，所述平移组件用于调节两个打磨辊之间的距离。

进一步的：所述缓冲组件包括与移动架转动连接且相对分布的两个连杆，所述连杆的另一端均转动连接有滑块，所述移动板的表面设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部并与其滑动连接，其中滑块间则通过弹簧相连接。

进一步的：所述移动板靠近移动架的一侧设有相对分布的插杆，所述移动架内部设有与插杆相配合的插槽，所述插杆插入到插槽内部并与其滑动连接。

进一步的：所述平移组件包括与支撑架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有相对分布的两个移动块，所述移动块上均设有支杆，所述支杆分别贯穿支撑架的顶部并与两个移动板相连接。

进一步的：所述支撑架的顶部设有相对分布的两个限位架，所述限位架的顶部设有限位槽，所述移动板的顶部设有限位块，所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。

进一步的：所述螺纹杆的其中一端贯穿支撑架并且在贯穿支撑架的一端设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电机带动打磨辊转动，通过打磨辊对板材的毛边进行打磨，通过打磨辊对板材的毛边进行清理，从而使后续封边过程中封条能够紧密贴合在板材的端面，提高了封边的效果；本装置还通过缓冲组件对打磨辊进行缓冲，从而保证了板材能够顺利的进入到打磨辊之间；本装置还可通过平移组件对打磨辊之间的距离进行调节，从而使打磨辊能够对不同宽度的板材进行打磨。

附图说明

图1为一种具有毛边清理功能的全自动封边机整体结构正视图。

图2为一种具有毛边清理功能的全自动封边机移动架与移动板连接正视图。

图3为一种具有毛边清理功能的全自动封边机缓冲组件正视图。

图中：1-移动架、2-电机、3-打磨辊、4-板材、5-移动板、6-支杆、7-移动块、8-输送组件、9-支撑架、10-螺纹杆、11-把手、12-限位架、13-限位槽、14-限位块、15-插杆、16-插槽、17-滑槽、18-滑块、19-弹簧、20-连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在本实施例中，请参阅图1，一种具有毛边清理功能的全自动封边机，包括支撑架9，所述支撑架9内侧设有对板材4进行输送的输送组件8，所述输送组件8的两侧均设有移动架1，所述移动架1靠近输送组件8的一侧均设有对板材4毛边进行打磨的打磨辊3，所述打磨辊3的其中一端连接有电机2，所述移动架1通过缓冲组件连接有移动板5，所述缓冲组件用于移动架1的弹性支撑，所述移动板5连接有平移组件，所述平移组件用于调节两个打磨辊3之间的距离。

在本实施例中，本装置通过支撑架9内侧的输送组件8对板材4进行输送，其中输送组件8可以皮带、皮带轮输送也可为多个转动辊配合共同输送，板材4在输送的过程中会从两个打磨辊3之间穿过，此时启动电机2，电机2带动打磨辊3转动，通过打磨辊3对板材4的毛边进行打磨，通过打磨辊3对板材4的毛边进行清理，从而使后续封边过程中封条能够紧密贴合在板材4的端面，提高了封边的效果，此外由于移动架1通过缓冲组件与移动板5相连接，缓冲组件的设置对移动架1起到了一个缓冲作用，进而对打磨辊3起到了一个缓冲作用，从而保证了板材4能够顺利的进入到打磨辊3之间，此外本装置还可通过平移组件带动移动板5移动，进而对打磨辊3之间的距离起到了一个调节作用，从而使打磨辊3能够对不同宽度的板材4进行打磨。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述缓冲组件包括与移动架1转动连接且相对分布的两个连杆20，所述连杆20的另一端均转动连接有滑块18，所述移动板5的表面设有滑槽17，所述滑块18位于滑槽17内部并与其滑动连接，其中滑块18间则通过弹簧19相连接。

在本实施例中，当板材4从打磨辊3之间穿过时，板材4挤压打磨辊3，打磨辊3通过移动架1带动连杆20摆动，连杆20摆动的同时带动滑块18在滑槽17的内部滑动，此时滑块18间的弹簧19对滑块18则起到了一个缓冲作用，进而对打磨辊3起到了一个缓冲作用，从而保证了板材4能够顺利的从打磨辊3之间穿过。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述移动板5靠近移动架1的一侧设有相对分布的插杆15，所述移动架1内部设有与插杆15相配合的插槽16，所述插杆15插入到插槽16内部并与其滑动连接。

在本实施例中，移动架1移动的同时插杆15在插槽16的内部产生相对运动，插杆15通过插槽16对移动架1起到了一个限位作用，从而提高了移动架1移动时的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图1-图2，所述平移组件包括与支撑架9转动连接的螺纹杆10，所述螺纹杆10的其中一端贯穿支撑架9，所述螺纹杆10螺纹连接有相对分布的两个移动块7，所述移动块7上均设有支杆6，所述支杆6分别贯穿支撑架9的顶部并与两个移动板5相连接。

在本实施例中，当需要调节转动辊之间的距离时，转动螺纹杆10，螺纹杆10带动两个移动块7相对运动，两个移动块7通过支杆6带动两个移动板5相对运动，进而带动打磨辊3相对运动，从而对打磨辊3之间的距离起到了一个调节作用，提高了适用范围，其中为了方便工作人员转动螺纹杆10，所述螺纹杆10贯穿支撑架9的一端设有把手11。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述支撑架9的顶部设有相对分布的两个限位架12，所述限位架12的顶部设有限位槽13，所述移动板5的顶部设有限位块14，所述限位块14位于限位槽13内部并与其滑动连接。

在本实施例中，移动板5移动的同时带动限位块14在限位槽13内部滑动，限位槽13通过限位块14对移动板5起到了一个限位作用，从而提高了移动板5移动时的稳定性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有毛边清理功能的全自动封边机，包括支撑架；其特征在于，所述支撑架内侧设有对板材进行输送的输送组件，所述输送组件的两侧均设有移动架，所述移动架靠近输送组件的一侧均设有对板材毛边进行打磨的打磨辊，所述打磨辊的其中一端连接有电机，所述移动架通过缓冲组件连接有移动板，所述缓冲组件用于移动架的弹性支撑，所述移动板连接有平移组件，所述平移组件用于调节两个打磨辊之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的全自动封边机，其特征在于，所述缓冲组件包括与移动架转动连接且相对分布的两个连杆，所述连杆的另一端均转动连接有滑块，所述移动板的表面设有滑槽，所述滑块位于滑槽内部并与其滑动连接，其中滑块间则通过弹簧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有毛边清理功能的全自动封边机，其特征在于，所述移动板靠近移动架的一侧设有相对分布的插杆，所述移动架内部设有与插杆相配合的插槽，所述插杆插入到插槽内部并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有毛边清理功能的全自动封边机，其特征在于，所述平移组件包括与支撑架转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有相对分布的两个移动块，所述移动块上均设有支杆，所述支杆分别贯穿支撑架的顶部并与两个移动板相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种具有毛边清理功能的全自动封边机，其特征在于，所述支撑架的顶部设有相对分布的两个限位架，所述限位架的顶部设有限位槽，所述移动板的顶部设有限位块，所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有毛边清理功能的全自动封边机，其特征在于，所述螺纹杆的其中一端贯穿支撑架并且在贯穿支撑架的一端设有把手。

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