CN217071538U - 一种建筑工程钢结构切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程钢结构切割装置，涉及工程钢结构切割技术领域，包括操作台和固定单元；操作台上表面设置有输料单元、PLC控制器和支架，所述支架上设置有切割单元，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；固定单元包含有放置板、顶块、旋转电机、立板、顶板、固定板、第一电动推杆、滑板和滑槽，所述放置板设置在输料单元上，放置板上设置有顶块和立板，所述顶块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动连接立板，旋转电机的输出轴贯穿立板连接顶板，所述顶板上等角度设置有四个固定板；本实用新型能够实现自动上料，提高切割的速度，且能对工程钢进行自动翻转，保证切割边缘的整齐。

Description

一种建筑工程钢结构切割装置

技术领域

本实用新型涉及工程钢结构切割技术领域，具体为一种建筑工程钢结构切割装置。

背景技术

在建筑工程施工过程中，通常会钢结构进行切割来得到合适尺寸的工程材料，我们常见到的工程材料有槽钢、工字钢、方钢和角钢等重型材料，而对这些材料的切割通常采用锯床和摇臂式砂轮机等定点切割设备；

现在技术中公开号为CN207942039U的专利公开的一种建筑工程钢结构切割装置，包括底座、支撑架构、切割组合、控制盒和踏板组合，所述底座包括滑体和基座，所述基座的顶部设有水平T形槽，所述滑体的底部设有水平T形块，所述滑体通过水平T形块和水平T形槽的配合安装在基座上，所述基座的底部设有电磁铁组合，所述支撑架构上设有旋转台和竖直导向板，所述竖直导向板设置在旋转台顶部一侧，所述滑体的顶部设有回转轴，所述旋转台上设有回转孔，所述支撑架构通过回转孔和回转轴的配合安装在底座上，所述竖直导向板的一侧设有竖直T形槽；

其在进行使用时，依靠人工进行上料切割，切割速度慢，耽误生产速度，且当一次无法对工程钢切割断时，需要人为翻动，易造成切割边缘参差不齐，影响使用，为此，我们提出一种建筑工程钢结构切割装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑工程钢结构切割装置，能够实现自动上料，提高切割的速度，且能对工程钢进行自动翻转，保证切割边缘的整齐，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程钢结构切割装置，包括操作台和固定单元；

操作台：上表面设置有输料单元、PLC控制器和支架，所述支架上设置有切割单元，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；

固定单元：包含有放置板、顶块、旋转电机、立板、顶板、固定板、第一电动推杆、滑板和滑槽，所述放置板设置在输料单元上，放置板上设置有顶块和立板，所述顶块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动连接立板，旋转电机的输出轴贯穿立板连接顶板，所述顶板上等角度设置有四个固定板，四个固定板上分别设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑槽等角度设置在顶板上，旋转电机和第一电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。

把工程钢的一端顶紧在顶板上，通过PLC控制器控制第一电动推杆工作，第一电动推杆带动滑板沿着滑槽移动，通过滑板对工程钢进行固定，根据需要切割的位置，通过输料单元带动放置板移动，从而带动工程钢移动，使得工程钢的切割位置移动到切割单元的正下方，通过切割单元对工程钢进行切割，当工程钢无法一次切割断时，通过PLC控制器控制旋转电机工作，旋转电机带动顶板转动，从而对工程钢进行转动，调整工程钢的切割位置，从而便于对工程钢进行再次切割，使得两次切割重合，保证切割边缘的整齐，提高了切割的速度。

进一步的，所述输料单元包含有支撑板、输料电机、螺杆、滑块、测距仪和反光板，所述支撑板和反光板设置在操作台上，支撑板上设置有输料电机，所述输料电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接操作台，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接操作台，滑块上设置有放置板和测距仪，所述测距仪和反光板在同一直线上，所述反光板设置在支架的正下方，测距仪的输出端电连接PLC控制器的输入端，输料电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，根据需要的工程钢长度，通过PLC控制器控制输料电机工作，输料电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动测距仪，通过测距仪和反光板对移动的距离进行测量，从而实现对工程钢的定量送料和切割，提高了切割长度的准确性，减少工程钢的浪费。

进一步的，所述切割单元包含有第二电动推杆和切割组件，所述第二电动推杆设置在支架上，第二电动推杆连接切割组件，第二电动推杆和切割组件的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制第二电动推杆移动，通过第二电动推杆带动切割组件移动，使得切割组件接触到工程钢表面，通过PLC控制器控制切割组件对工程钢进行切割。

进一步的，还包括辅助单元，所述辅助单元包含有第三电动推杆和推板，所述第三电动推杆共两个且均设置在操作台上，两个第三电动推杆的上端设置有推板，第三电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制第三电动推杆工作，第三电动推杆带动推板移动，通过推板对工程钢进行辅助支撑。

进一步的，还包括加强筋，所述加强筋共两个且均设置在放置板上，两个加强筋固定连接立板，通过加强筋提高立板的稳定性和牢固性。

进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱设置在操作台的下表面四角，支柱的下端设置有万向轮，万向轮通过支柱连接在操作台上，通过万向轮带动操作台移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过第一电动推杆带动滑板移动，通过滑板对工程钢进行快读固定，当工程钢无法一次切割断时，通过旋转电机带动顶板转动，从而对工程钢进行转动，便于对工程钢进行再次切割，使得两次切割重合，保证切割边缘的整齐，提高了切割的速度；

2、通过测距仪和反光板对工程钢的长度进行测量，根据需要的工程钢长度，通过输料电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，从而实现对工程钢的定量送料和切割，提高了切割长度的准确性，减少工程钢的浪费；

3、通过第三电动推杆带动推板移动，通过推板对工程钢进行辅助支撑，便于对工程钢进行固定和切割，且能提高工程钢切割时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1操作台、2输料单元、21支撑板、22输料电机、23螺杆、24滑块、25测距仪、26反光板、3固定单元、31放置板、32顶块、33旋转电机、34立板、35顶板、36固定板、37第一电动推杆、38滑板、39滑槽、4切割单元、41第二电动推杆、42切割组件、5辅助单元、51第三电动推杆、52推板、6PLC控制器、7支架、8加强筋、9支柱、10万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程钢结构切割装置，包括操作台1和固定单元3；

操作台1：上表面设置有输料单元2、PLC控制器6和支架7，支架7上设置有切割单元4，PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端；

固定单元3：包含有放置板31、顶块32、旋转电机33、立板34、顶板35、固定板36、第一电动推杆37、滑板38和滑槽39，放置板31设置在输料单元2上，放置板31上设置有顶块32和立板34，顶块32上设置有旋转电机33，旋转电机33的输出轴转动连接立板34，旋转电机33的输出轴贯穿立板34连接顶板35，顶板35上等角度设置有四个固定板36，四个固定板36上分别设置有第一电动推杆37，第一电动推杆37连接有滑板38，滑板38滑动连接在滑槽39内，滑槽39等角度设置在顶板35上，旋转电机33和第一电动推杆37的输入端电连接PLC控制器6的输出端。

把工程钢的一端顶紧在顶板35上，通过PLC控制器6控制第一电动推杆37工作，第一电动推杆37带动滑板38沿着滑槽39移动，通过滑板38对工程钢进行固定，根据需要切割的位置，通过输料单元2带动放置板31移动，从而带动工程钢移动，使得工程钢的切割位置移动到切割单元4的正下方，通过切割单元4对工程钢进行切割，当工程钢无法一次切割断时，通过PLC控制器6控制旋转电机33工作，旋转电机33带动顶板35转动，从而对工程钢进行转动，调整工程钢的切割位置，从而便于对工程钢进行再次切割，使得两次切割重合，保证切割边缘的整齐，提高了切割的速度。

输料单元2包含有支撑板21、输料电机22、螺杆23、滑块24、测距仪25和反光板26，支撑板21和反光板26设置在操作台1上，支撑板21上设置有输料电机22，输料电机22的输出轴连接螺杆23，螺杆23转动连接操作台1，螺杆23螺纹连接滑块24，滑块24滑动连接操作台1，滑块24上设置有放置板31和测距仪25，测距仪25和反光板26在同一直线上，反光板26设置在支架7的正下方，测距仪25的输出端电连接PLC控制器6的输入端，输料电机22的输入端电连接PLC控制器6的输出端，根据需要的工程钢长度，通过PLC控制器6控制输料电机22工作，输料电机22带动螺杆23转动，螺杆23带动滑块24移动，滑块24带动测距仪25，通过测距仪25和反光板26对移动的距离进行测量，从而实现对工程钢的定量送料和切割，提高了切割长度的准确性，减少工程钢的浪费。

切割单元4包含有第二电动推杆41和切割组件42，第二电动推杆41设置在支架7上，第二电动推杆41连接切割组件42，第二电动推杆41和切割组件42的输入端电连接PLC控制器6的输出端，通过PLC控制器6控制第二电动推杆41移动，通过第二电动推杆41带动切割组件42移动，使得切割组件42接触到工程钢表面，通过PLC控制器6控制切割组件42对工程钢进行切割。

还包括辅助单元5，辅助单元5包含有第三电动推杆51和推板52，第三电动推杆51共两个且均设置在操作台1上，两个第三电动推杆51的上端设置有推板52，第三电动推杆51的输入端电连接PLC控制器6的输出端，通过PLC控制器6控制第三电动推杆51工作，第三电动推杆51带动推板52移动，通过推板52对工程钢进行辅助支撑。

还包括加强筋8，加强筋8共两个且均设置在放置板31上，两个加强筋8固定连接立板34，通过加强筋8提高立板34的稳定性和牢固性。

还包括支柱9和万向轮10，支柱9设置在操作台1的下表面四角，支柱9的下端设置有万向轮10，万向轮10通过支柱9连接在操作台1上，通过万向轮10带动操作台1移动。

本实用新型提供的一种建筑工程钢结构切割装置的工作原理如下：通过万向轮10带动操作台1移动需要使用的场地中，把工程钢的一端顶紧在顶板35上，通过PLC控制器6控制第三电动推杆51工作，第三电动推杆51带动推板52移动，通过推板52对工程钢的另一端进行辅助支撑，通过PLC控制器6控制第一电动推杆37工作，第一电动推杆37带动滑板38沿着滑槽39移动，通过滑板38对工程钢进行固定，通过PLC控制器6控制输料电机22工作，输料电机22带动螺杆23转动，螺杆23带动滑块24移动，使得工程钢的端部与反光板26平齐，根据需要的工程钢长度，通过PLC控制器6控制输料电机22再次带动螺杆23转动，从而带动工程钢移动，通过测距仪25和反光板26对移动的距离进行测量，使得工程钢的切割位置移动到切割组件42的正下方，通过PLC控制器6控制第二电动推杆41移动，通过第二电动推杆41带动切割组件42移动，使得切割组件42接触到工程钢表面，通过PLC控制器6控制切割组件42对工程钢进行切割，当工程钢无法一次切割断时，通过PLC控制器6控制旋转电机33工作，旋转电机33带动顶板35转动，从而对工程钢进行转动，调整工程钢的切割位置，从而便于对工程钢进行再次切割，使得两次切割重合，保证切割边缘的整齐，提高了切割的速度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的旋转电机33和输料电机22具体型号为42BYGH40H-A-23D，第一电动推杆37具体型号为XTL100，测距仪25具体型号为DAE-10-050，第二电动推杆41和第三电动推杆51具体型号为FSKS100。PLC控制器6控制旋转电机33、第一电动推杆37、输料电机22、第二电动推杆41、切割组件42和第三电动推杆51工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：包括操作台(1)和固定单元(3)；

操作台(1)：上表面设置有输料单元(2)、PLC控制器(6)和支架(7)，所述支架(7)上设置有切割单元(4)，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端；

固定单元(3)：包含有放置板(31)、顶块(32)、旋转电机(33)、立板(34)、顶板(35)、固定板(36)、第一电动推杆(37)、滑板(38)和滑槽(39)，所述放置板(31)设置在输料单元(2)上，放置板(31)上设置有顶块(32)和立板(34)，所述顶块(32)上设置有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴转动连接立板(34)，旋转电机(33)的输出轴贯穿立板(34)连接顶板(35)，所述顶板(35)上等角度设置有四个固定板(36)，四个固定板(36)上分别设置有第一电动推杆(37)，所述第一电动推杆(37)连接有滑板(38)，所述滑板(38)滑动连接在滑槽(39)内，所述滑槽(39)等角度设置在顶板(35)上，旋转电机(33)和第一电动推杆(37)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述输料单元(2)包含有支撑板(21)、输料电机(22)、螺杆(23)、滑块(24)、测距仪(25)和反光板(26)，所述支撑板(21)和反光板(26)设置在操作台(1)上，支撑板(21)上设置有输料电机(22)，所述输料电机(22)的输出轴连接螺杆(23)，所述螺杆(23)转动连接操作台(1)，螺杆(23)螺纹连接滑块(24)，所述滑块(24)滑动连接操作台(1)，滑块(24)上设置有放置板(31)和测距仪(25)，所述测距仪(25)和反光板(26)在同一直线上，所述反光板(26)设置在支架(7)的正下方，测距仪(25)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端，输料电机(22)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述切割单元(4)包含有第二电动推杆(41)和切割组件(42)，所述第二电动推杆(41)设置在支架(7)上，第二电动推杆(41)连接切割组件(42)，第二电动推杆(41)和切割组件(42)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：还包括辅助单元(5)，所述辅助单元(5)包含有第三电动推杆(51)和推板(52)，所述第三电动推杆(51)共两个且均设置在操作台(1)上，两个第三电动推杆(51)的上端设置有推板(52)，第三电动推杆(51)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：还包括加强筋(8)，所述加强筋(8)共两个且均设置在放置板(31)上，两个加强筋(8)固定连接立板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：还包括支柱(9)和万向轮(10)，所述支柱(9)设置在操作台(1)的下表面四角，支柱(9)的下端设置有万向轮(10)。

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