CN217070003U - 一种tpv管件生产用塑形装置的清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,涉及TPV管件生产制造的技术领域,包括传送带,设置于机架上;罩体,设置于机架上,该罩体上设置有贯穿该罩体的移动通道,该传送带的上端输送面贯穿该移动通道;定位组件,由若干设置于传送带上的限位板组成;刮除组件、冲洗组件,分别设置于罩体内;其中,该刮除组件用于对塑形孔的内壁粘黏的杂质进行刮除,该冲洗组件用于对刮除组件清洁后的塑形孔进行冲洗;本申请具有使用方便、清洁效率高、降低工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPV管件生产制造的技术领域,特别涉及一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备。
背景技术
TPV管件在生产制造的过程中,需要使用管件塑形装置对生产的管件进行塑形,现有的管件塑形装置在使用一段时间后,塑形孔在长期使用后会粘黏一定的杂质,需要定期的对塑形装置进行清洁,现有的清洁方式都是人工手动清洁,这种清洁方式不适用于大规模的生产模式,通过也耗费较大的劳动力,不利于企业成本的控制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,以解决背景技术中描述的现有技术中TPV管件塑形的装置的清洁方式效率低、耗费劳动力大的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,包括
传送带,设置于机架上;
罩体,设置于机架上,该罩体上设置有贯穿该罩体的移动通道,该传送带的上端输送面贯穿该移动通道;
定位组件,由若干设置于传送带上的限位板组成;
刮除组件、冲洗组件,分别设置于罩体内;其中,该刮除组件用于对塑形孔的内壁粘黏的杂质进行刮除,该冲洗组件用于对刮除组件清洁后的塑形孔进行冲洗;
该刮除组件包括
齿轮箱,可升降的设置于罩体内;
若干刷杆,分别连接于齿轮箱的输出端;
伺服电机,设置于齿轮箱上,该伺服电机的输出端连接于齿轮箱的输入端。
优选的:该罩体的上端壁设置有若干第一升降气缸,该第一升降气缸的输出端与齿轮箱的外壁连接。
优选的:该冲洗组件包括
集水盒,可升降的设置于罩体内;
若干定位板,设置于集水盒的下表面;
若干导水盒,分别设置于定位板上,该导水盒的外壁设置有若干喷管。
优选的:该冲洗组件还包括
排污盒,设置于集水盒上;
若干吸水盒,分别设置于导水盒的下表面,该吸水盒的侧壁上设置有若干吸水孔;
吸水管,一端与吸水盒连通、另一端贯穿导水盒并与排污盒连通。
优选的:该罩体的上端壁设置有第二升降气缸,该第二升降气缸的输出端与排污盒连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的定位组件中的限位板能够用于定位塑形装置,当塑形装置跟随传送带进入罩体内后,通过刮除组件中的刷杆将塑形装置中的塑形孔内壁的杂质刮除,然后通过喷管对塑形孔进行冲洗,并通过吸水盒上的吸水孔将塑形孔内的污水吸走,并且实现对塑形孔进行清洁。
附图说明
图1是本实用新型一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备的主视图。
图2是本实用新型一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备的结构示意图。
图3是本实用新型冲洗组件的结构示意图。
其中:机架10、传送带20、限位板30、罩体40、移动通道41、刮除组件50、第一升降气缸51、齿轮箱52、伺服电机53、刷杆54、集水盒61、定位板62、导水盒63、喷管64、连管65、吸水盒66、吸水孔67、吸水管68、排污盒69、第二升降气缸610。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3,在本实施例一中,一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,包括
传送带20,设置于机架10上;
罩体40,设置于机架10上,该罩体40上设置有贯穿该罩体40的移动通道41,该传送带20的上端输送面贯穿该移动通道41;
定位组件,由若干设置于传送带20上的限位板30组成;
刮除组件50、冲洗组件,分别设置于罩体40内;其中,该刮除组件56用于对塑形孔的内壁粘黏的杂质进行刮除,该冲洗组件用于对刮除组件56清洁后的塑形孔进行冲洗;
该刮除组件50包括
齿轮箱52,可升降的设置于罩体40内;
若干刷杆54,分别连接于齿轮箱52的输出端;
伺服电机53,设置于齿轮箱52上,该伺服电机53的输出端连接于齿轮箱52的输入端。
本实施例是这样实施的:
本申请在使用时,先启动传送带20,传送带20带动定位组件间歇性移动,在传送带20停止时,将塑形装置放在限位板30的范围内,然后传送带20将塑形装置送至罩体40内,然后通过设置的刮除组件50能够将塑形装置的塑形孔内壁粘黏的杂质刮除,通过齿轮箱52将刷杆54送至塑形孔内,然后通过伺服电机53配合齿轮箱52带动刷杆54转动,使得刷杆54对塑形孔内壁的杂质进行刮除,然后刷杆54离开塑形孔,最后塑形装置移动至冲洗组件的下方,冲洗组件对塑形孔进行冲洗。
实施例二
作为实施例一的优化方案,该罩体40的上端壁设置有若干第一升降气缸51,该第一升降气缸51的输出端与齿轮箱52的外壁连接。
本实施例是这样实施的,通过设置的第一升降气缸51带动齿轮箱52竖向移动。
实施例三
作为实施例一的优化方案,该冲洗组件包括
集水盒69,可升降的设置于罩体40内;
若干定位板62,设置于集水盒69的下表面;
若干导水盒63,分别设置于定位板62上,该导水盒63的外壁设置有若干喷管64。
本实施例是这样实施的,本申请的集水盒69外接水管,通过设置的集水盒69带动定位板62上的导水盒63进入塑形孔内,通过导水盒63上的喷管64对塑形孔的内壁进行冲洗。
实施例四
作为实施例三的优化方案,该冲洗组件还包括
排污盒69,设置于集水盒61上;
若干吸水盒66,分别设置于导水盒63的下表面,该吸水盒66的侧壁上设置有若干吸水孔67;
吸水管68,一端与吸水盒66连通、另一端贯穿导水盒63并与排污盒69连通。
本实施例是这样实施的,本申请的排污盒69外接抽水机,通过设置的排污盒69、吸水管68和吸水盒66上的吸水孔67能够将冲洗后的水和杂质吸走。
实施例五
作为实施例四的优化方案,该罩体40的上端壁设置有第二升降气缸610,该第二升降气缸610的输出端与排污盒69连接。
本实施例是这样实施的,通过设置的第二升降气缸610能够带动排污盒69在罩体40内竖向移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,其特征在于:包括
传送带,设置于机架上;
罩体,设置于机架上,该罩体上设置有贯穿该罩体的移动通道,该传送带的上端输送面贯穿该移动通道;
定位组件,由若干设置于传送带上的限位板组成;
刮除组件、冲洗组件,分别设置于罩体内;其中,该刮除组件用于对塑形孔的内壁粘黏的杂质进行刮除,该冲洗组件用于对刮除组件清洁后的塑形孔进行冲洗;
该刮除组件包括
齿轮箱,可升降的设置于罩体内;
若干刷杆,分别连接于齿轮箱的输出端;
伺服电机,设置于齿轮箱上,该伺服电机的输出端连接于齿轮箱的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,其特征在于,该罩体的上端壁设置有若干第一升降气缸,该第一升降气缸的输出端与齿轮箱的外壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,其特征在于,该冲洗组件包括
集水盒,可升降的设置于罩体内;
若干定位板,设置于集水盒的下表面;
若干导水盒,分别设置于定位板上,该导水盒的外壁设置有若干喷管。
4.根据权利要求1所述的一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,其特征在于,该冲洗组件还包括
排污盒,设置于集水盒上;
若干吸水盒,分别设置于导水盒的下表面,该吸水盒的侧壁上设置有若干吸水孔;
吸水管,一端与吸水盒连通、另一端贯穿导水盒并与排污盒连通。
5.根据权利要求4所述的一种TPV管件生产用塑形装置的清洁设备,其特征在于,该罩体的上端壁设置有第二升降气缸,该第二升降气缸的输出端与排污盒连接。
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