CN217069832U - 一种铸造模具的铸液端口清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括外壳体，所述外壳体的内部从下至上分别形成有废液腔和清理腔，废液腔和清理腔之间设置有用于实现两者之间彼此连通的连接通孔，所述外壳体靠近废液腔底面的外部一侧设置有排液组件，所述外壳体靠近清理腔的一侧开设有进出口，清理腔的内部底面可拆卸连接有模具定位放置块，所述外壳体的上方设置有第二电机，第二电机的输出轴端朝下连接有清理转杆，通过清理腔、废液腔、连接通孔和排液组件等配合便于对清理过程中的产生的废液进行收集处理，清理转杆采用两段式设计将加水清洗组件和清理刷头结构分别设置，从而便于根据清理铸造模具端口的不同对清理刷头结构进行更换。

Description

一种铸造模具的铸液端口清理装置

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环，但是现有技术中，不便于对清理过程中的产生的废液进行收集处理，不便于根据清理铸造模具端口的不同对清理刷头结构进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造模具的铸液端口清理装置，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括外壳体，所述外壳体的内部从下至上分别形成有废液腔和清理腔，废液腔和清理腔之间设置有用于实现两者之间彼此连通的连接通孔，所述外壳体靠近废液腔底面的外部一侧设置有排液组件，所述外壳体靠近清理腔的一侧开设有进出口，清理腔的内部底面可拆卸连接有模具定位放置块，所述外壳体的上方设置有第二电机，第二电机的输出轴端朝下连接有清理转杆，清理转杆的下端滑动穿过外壳体顶壁延伸至清理腔内并可拆卸连接有清理刷头结构，清理转杆和清理刷头结构之间设置有加水清洗组件，所述外壳体上设置有用于驱动第二电机上下升降的升降驱动单元。

采用上述结构，使用时，需要清理铸液端口的铸造模具定位放置到模具定位放置块上，然后将模具定位放置块放置到清理腔的内部底面，第二电机的输出轴转动带动清理转杆转动，清理转杆转动带动下端连接的清理刷头结构转动，此时，升降驱动单元驱动第二电机向下移动，第二电机向下移动依次带动清理转杆及清理刷头结构向下移动，从而使得清理刷头结构靠近铸造模具的铸液端口，实现对铸液端口的清理，清理过程中，由加水清洗组件实现在清理时进行清洗，清洗产生的废液由连接通孔进入废液腔内，可以由排液组件导出处理。

作为优选，所述清理转杆设置有上下分布设置的两个，两个清理转杆彼此靠近的一端分别设置有第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间通过固定螺栓彼此连接，所述加水清洗组件设置在位于上方的清理转杆上，所述清理刷头结构设置在位于下方的清理转杆底端。

作为优选，所述加水清洗组件包括套设在清理转杆外侧的环形套筒，环形套筒的两端内壁通过密封轴承与清理转杆转动连接，位于两个密封轴承之间的环形套筒侧壁上连接有进水管，清理转杆内部轴线形成有通水流道，通水流道的下端延伸至清理刷头结构，通水流道的上端通过清理转杆侧壁上开设有的通水孔与进水管彼此连通。

作为优选，所述清理刷头结构包括呈圆柱体形状的清理头，清理头的底侧设置有均匀分布的若干个清理刷毛，清理头的上端形成有与清理转杆底端配合连接的插孔，所述清理头通过紧定螺栓与清理转杆彼此连接，所述清理头沿上下方向贯穿开设有与通水流道彼此连通的喷水孔。

作为优选，所述排液组件包括排液管，排液管的一端穿过外壳体外壁并延伸至废液腔内部底面，所述排液管上设置有阀门。

作为优选，所述模具定位放置块的上侧开设有用于定位放置铸造磨具的定位放置槽，所述模具定位放置块的底侧固定连接有两个以上定位柱，所述清理腔的内部底面开设有与定位柱一一对应配合连接的定位柱。

作为优选，所述进出口处铰接有转盖，转盖的中部设置有透明观察板。

作为优选，所述外壳体的底侧沿其边沿固定连接有均匀分布的四个以上支撑脚柱。

有益效果在于：通过清理腔、废液腔、连接通孔和排液组件等配合便于对清理过程中的产生的废液进行收集处理，清理转杆采用两段式设计将加水清洗组件和清理刷头结构分别设置，从而便于根据清理铸造模具端口的不同对清理刷头结构进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型图2的B处局部放大图；

图4是本实用新型图1的立体图。

附图标记说明如下：1、外壳体；1a、进出口；1b、清理腔；1c、废液腔；1d、连接通孔；2、升降驱动单元；2a、导轨；2b、升降滑块；2c、丝杠；2d、第一电机；3、转盖；4、第二电机；5、清理转杆；5a、第一法兰盘；5b、第二法兰盘；6、排液组件；6a、排液管；6b、阀门；7、支撑脚柱；8、清理刷头结构；8a、清理头；8b、清理刷毛；8c、喷水孔；8d、紧定螺栓；9、模具定位放置块；9a、定位放置槽；9b、定位柱；10、定位孔；11、环形套筒；12、密封轴承；13、进水管；14、通水孔；15、通水流道；16、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括外壳体1，外壳体1的底侧沿其边沿固定连接有均匀分布的四个以上支撑脚柱7。进一步，外壳体1的外形呈圆柱体形状，外壳体1的内部从下至上分别形成有废液腔1c和清理腔1b，废液腔1c和清理腔1b之间设置有用于实现两者之间彼此连通的连接通孔1d，外壳体1靠近废液腔1c底面的外部一侧设置有排液组件6，外壳体1靠近清理腔1b的一侧开设有进出口1a，进出口1a处铰接有转盖3，转盖3的中部设置有透明观察板，在实际应用中，在对端口进行清理时，可以将转盖3关闭，使得进出口1a处于密封的状态，防止清理产生的废液等杂质向四周飞溅。清理腔1b的内部底面可拆卸连接有模具定位放置块9，通过上述具体结构设计，可以根据清理铸造模具的不同对模具定位放置块9进行更换，外壳体1的上方设置有第二电机4，第二电机4的输出轴端朝下连接有清理转杆5，清理转杆5的下端滑动穿过外壳体1顶壁延伸至清理腔1b内并可拆卸连接有清理刷头结构8，清理转杆5和清理刷头结构8之间设置有加水清洗组件，外壳体1上设置有用于驱动第二电机4上下升降的升降驱动单元2。

见说明书附图3所示，清理转杆5设置有上下分布设置的两个，两个清理转杆5彼此靠近的一端分别设置有第一法兰盘5a和第二法兰盘5b，第一法兰盘5a和第二法兰盘5b之间通过固定螺栓16彼此连接，加水清洗组件设置在位于上方的清理转杆5上，清理刷头结构8设置在位于下方的清理转杆5底端。通过上述具体结构设计，在需要对清理刷头结构8进行拆卸更换或者清理维修时，可以通过第一法兰盘5a和第二法兰盘5b之间的拆卸安装实现对清理刷头结构8的更换

见说明书附图3所示，加水清洗组件包括套设在清理转杆5外侧的环形套筒11，环形套筒11的两端内壁通过密封轴承12与清理转杆5转动连接，位于两个密封轴承12之间的环形套筒11侧壁上连接有进水管13，清理转杆5内部轴线形成有通水流道15，通水流道15的下端延伸至清理刷头结构8，通水流道15的上端通过清理转杆5侧壁上开设有的通水孔14与进水管13彼此连通。通过上述具体结构设计，在清理转杆5转动时，环形套筒11通过密封轴承12相对清理转杆5转动，从而可以保证进水管13始终指向一定的方向。

清理刷头结构8包括呈圆柱体形状的清理头8a，清理头8a的底侧设置有均匀分布的若干个清理刷毛8b，清理头8a的上端形成有与清理转杆5底端配合连接的插孔，清理头8a通过紧定螺栓8d与清理转杆5彼此连接，清理头8a沿上下方向贯穿开设有与通水流道15彼此连通的喷水孔8c。

排液组件6包括排液管6a，排液管6a的一端穿过外壳体1外壁并延伸至废液腔1c内部底面，排液管6a上设置有阀门6b。

模具定位放置块9的上侧开设有用于定位放置铸造磨具的定位放置槽9a，模具定位放置块9的底侧固定连接有两个以上定位柱9b，清理腔1b的内部底面开设有与定位柱9b一一对应配合连接的定位柱9b。

本实用新型有益效果在于：通过清理腔1b、废液腔1c、连接通孔1d和排液组件6等配合便于对清理过程中的产生的废液进行收集处理，清理转杆5采用两段式设计将加水清洗组件和清理刷头结构8分别设置，从而便于根据清理铸造模具端口的不同对清理刷头结构8进行更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铸造模具的铸液端口清理装置,其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内部从下至上分别形成有废液腔(1c)和清理腔(1b)，废液腔(1c)和清理腔(1b)之间设置有用于实现两者之间彼此连通的连接通孔(1d)，所述外壳体(1)靠近废液腔(1c)底面的外部一侧设置有排液组件(6)，所述外壳体(1)靠近清理腔(1b)的一侧开设有进出口(1a)，清理腔(1b)的内部底面可拆卸连接有模具定位放置块(9)，所述外壳体(1)的上方设置有第二电机(4)，第二电机(4)的输出轴端朝下连接有清理转杆(5)，清理转杆(5)的下端滑动穿过外壳体(1)顶壁延伸至清理腔(1b)内并可拆卸连接有清理刷头结构(8)，清理转杆(5)和清理刷头结构(8)之间设置有加水清洗组件，所述外壳体(1)上设置有用于驱动第二电机(4)上下升降的升降驱动单元(2)。

2.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述清理转杆(5)设置有上下分布设置的两个，两个清理转杆(5)彼此靠近的一端分别设置有第一法兰盘(5a)和第二法兰盘(5b)，第一法兰盘(5a)和第二法兰盘(5b)之间通过固定螺栓(16)彼此连接，所述加水清洗组件设置在位于上方的清理转杆(5)上，所述清理刷头结构(8)设置在位于下方的清理转杆(5)底端。

3.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述加水清洗组件包括套设在清理转杆(5)外侧的环形套筒(11)，环形套筒(11)的两端内壁通过密封轴承(12)与清理转杆(5)转动连接，位于两个密封轴承(12)之间的环形套筒(11)侧壁上连接有进水管(13)，清理转杆(5)内部轴线形成有通水流道(15)，通水流道(15)的下端延伸至清理刷头结构(8)，通水流道(15)的上端通过清理转杆(5)侧壁上开设有的通水孔(14)与进水管(13)彼此连通。

4.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述清理刷头结构(8)包括呈圆柱体形状的清理头(8a)，清理头(8a)的底侧设置有均匀分布的若干个清理刷毛(8b)，清理头(8a)的上端形成有与清理转杆(5)底端配合连接的插孔，所述清理头(8a)通过紧定螺栓(8d)与清理转杆(5)彼此连接，所述清理头(8a)沿上下方向贯穿开设有与通水流道(15)彼此连通的喷水孔(8c)。

5.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述排液组件(6)包括排液管(6a)，排液管(6a)的一端穿过外壳体(1)外壁并延伸至废液腔(1c)内部底面，所述排液管(6a)上设置有阀门(6b)。

6.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述模具定位放置块(9)的上侧开设有用于定位放置铸造磨具的定位放置槽(9a)，所述模具定位放置块(9)的底侧固定连接有两个以上定位柱(9b)，所述清理腔(1b)的内部底面开设有与定位柱(9b)一一对应配合连接的定位柱(9b)。

7.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述进出口(1a)处铰接有转盖(3)，转盖(3)的中部设置有透明观察板。

8.根据权利要求1所述一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于：所述外壳体(1)的底侧沿其边沿固定连接有均匀分布的四个以上支撑脚柱(7)。

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