CN217069342U - 一种金属瓦喷涂机 - Google Patents

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丁强
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Abstract

本实用新型涉及金属瓦加工领域,更具体的说是一种金属瓦喷涂机,包括传送带、喷管、喷头和夹板,传送带上方设置有两个喷管,两个喷管上均设置有多个喷头,传送带左右两侧均设置有夹板,两个喷管能够在传送带上方相互靠近和远离,两个夹板能够相互靠近和远离,还包括底座,传送带下端设置有两个底座,传送带转动连接在两个底座上,还包括安装架、滑槽和滑条,安装架安装在底座上,安装架上设置有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑条,两个喷管分别安装在两个滑条上,本装置能够改变对金属瓦的喷涂宽度。

Description

一种金属瓦喷涂机
技术领域
本实用新型涉及金属瓦加工领域,更具体的说是一种金属瓦喷涂机。
背景技术
金属瓦是以镀亚铅钢板为主原料,外表经加工被敷九层特殊物质制成,色彩美丽而且经久不坏,在对金属瓦进行喷漆时,会有宽度不同的金属瓦需要进行喷漆,但是现有的大多数金属瓦喷涂机只能对一定范围内进行喷漆,进而遇到宽度较小的金属瓦时,只能将其覆盖喷涂,进而容易将漆喷在传送设备上,对设备外观造成影响,故需要一种能够改变对金属瓦的喷涂宽度的喷涂机,能够根据金属瓦的宽度改变喷涂宽度。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属瓦喷涂机,本装置能够改变对金属瓦的喷涂宽度。
一种金属瓦喷涂机,包括传送带、喷管、喷头和夹板,传送带上方设置有两个喷管,两个喷管上均设置有多个喷头,传送带左右两侧均设置有夹板,两个喷管能够在传送带上方相互靠近和远离,两个夹板能够相互靠近和远离。
一种金属瓦喷涂机,还包括底座,传送带下端设置有两个底座,传送带转动连接在两个底座上。
一种金属瓦喷涂机,还包括安装架、滑槽和滑条,安装架安装在底座上,安装架上设置有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑条,两个喷管分别安装在两个滑条上。
还包括摩擦轮,摩擦轮转动连接在安装架上,两个滑条均与摩擦轮摩擦传动。
还包括电机,安装架上安装有电机,摩擦轮安装在电机的输出轴上。
还包括滑杆、弹簧和推板,两个夹板上均安装有两个滑杆,两个滑杆均滑动连接在推板上,每个夹板与每个推板之间均安装有弹簧,两个推板能够相互靠近和远离。
还包括气缸,安装架上安装有两个气缸,两个推板分别安装在两个气缸的移动端。
所述两个夹板上均设置有两个海绵条。
所述两个底座上均设置有两个安装孔。
所述两个喷管均外接喷罐。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1和图2为一种金属瓦喷涂机的整体结构示意图;
图3为传送带的结构示意图;
图4为安装架的结构示意图;
图5为夹板的结构示意图;
图6为推板的结构示意图;
图7为喷管的结构示意图。
具体实施方式
参看图1-7,示出了按照本实用新型中能够改变对金属瓦的喷涂宽度的实施例的示意图,进一步地,
两个喷管203均设置于传送带101上方,两个喷管203上均设置有多个喷头202,传送带101左右两侧均设置有夹板301,两个喷管203能够在传送带101 上方相对移动,两个夹板301能够相对移动。
在对金属瓦进行喷漆时,会有宽度不同的金属瓦需要进行喷漆,但是现有的大多数金属瓦喷涂机只能对一定范围内进行喷漆,进而遇到宽度较小的金属瓦时,只能将其覆盖喷涂,进而容易将漆喷在传送设备上,对设备外观造成影响,故需要一种能够改变对金属瓦的喷涂宽度的喷涂机,能够根据金属瓦的宽度改变喷涂宽度。
在使用本装置时,工作人员将金属瓦放置在传送带101上传送,当金属瓦传送至两个喷管203下方时,工作人员控制两个喷管203进行喷漆,两个喷管 203分别通过多个喷头202进行喷涂,进而能够实现对金属瓦的均匀喷涂,当金属瓦的宽度发生改变时,工作人员控制两个喷管203相互靠近和远离,进而能够改变两个喷管203的喷涂范围,使其跟随金属瓦的宽度而改变,进而能够避免将漆喷在传送带101上。
当工作人员将金属瓦放在传送带101上传送时,工作人员控制两个夹板301 相互靠近,两个夹板301与金属瓦接触后,推动金属瓦,进而能够将金属瓦处于传送带101中间位置,进而能够防止两个喷管203喷偏,同时由于两个夹板 301上方均为倾斜设置的,两个夹板301能够对两个喷管203喷出的漆进行阻挡,防止其喷在传送带101上。
参看图2,示出了按照本实用新型中能够对传送带101进行支撑的实施例的示意图,进一步地,
两个底座102均设置于传送带101下端,传送带101转动连接在两个底座 102上。
在使用本装置时,两个底座102起到对传送带101支撑的作用。
参看图7,示出了按照本实用新型中能够对两个喷管203进行限位的实施例的示意图,进一步地,
安装架201固定连接在底座102上,安装架201上设置有两个滑槽205,两个滑槽205内均滑动连接有滑条204,两个喷管203分别固定连接在两个滑条 204上。
在使用本装置时,工作人员控制两个滑条204分别在两个滑槽205内滑动,进而能够带动两个喷管203相互靠近或远离,两个滑条204分别与两个两个滑槽205配合起到对两个喷管203进行限位的效果,能够保证两个喷管203直线移动。
参看图7,示出了按照本实用新型中能够同时带动两个喷管203移动的实施例的示意图,进一步地,
安装架201上转动连接有摩擦轮207,两个滑条204均与摩擦轮207摩擦传动。
在使用本装置时,工作人员控制摩擦轮207转动,进而能够同时带动两个滑条204分别在两个滑槽205内滑动,进而能够同时带动两个喷管203移动,使两个喷管203的两端扩大或缩小的喷涂范围相等。
参看图7,示出了按照本实用新型中能够驱动摩擦轮207转动的实施例的示意图,进一步地,
安装架201上固定连接有电机206,摩擦轮207安装在电机206的输出轴上。
在使用本装置时,启动电机206,电机206带动摩擦轮207转动,进而能够实现两个喷管203的同步控制。
参看图6,示出了按照本实用新型中能够对金属瓦进行保护的实施例的示意图,进一步地,
两个夹板301上均固定连接有两个滑杆305,两个滑杆305均滑动连接在推板303上,每个夹板301与每个推板303之间均固定连接有弹簧304,两个推板 303能够相互靠近和远离。
在使用本装置时,两个推板303分别带动两个夹板301移动,当两个夹板 301与金属瓦接触时,两个弹簧304被压缩,多个滑杆305分别在两个推板303 上滑动,进而能够对金属瓦进行保护,防止将金属瓦挤压变形。
参看图4,示出了按照本实用新型中能够驱动两个推板303移动的实施例的示意图,进一步地,
安装架201上固定连接有两个气缸306,两个推板303分别固定连接在两个气缸306的移动端。
在使用本装置时,工作人员控制两个气缸306的移动端伸缩,进而能够控制两个推板303相互靠近和远离。
参看图5,示出了按照本实用新型中能够进一步对金属瓦保护的实施例的示意图,进一步地,
多个海绵条302分别设置于两个夹板301上。
在使用本装置时,当两个夹板301将与金属瓦接触时,多个海绵条302首先与金属瓦接触,进而能够对金属瓦进行保护,防止其表面出现夹痕。
参看图4,示出了按照本实用新型中便于将本装置安装固定的实施例的示意图,进一步地,
工作人员通过向多个安装孔内插入定位销,进而能够将本装置固定在地面上。
参看图7,示出了按照本实用新型中能够向两个喷管203提供喷漆的实施例的示意图,进一步地,
通过在两个喷管203上连接现有的喷罐,进而便于向两个喷管203提供喷漆。

Claims (10)

1.一种金属瓦喷涂机,其特征在于:包括传送带(101)、喷管(203)、喷头(202)和夹板(301),传送带(101)上方设置有两个喷管(203),两个喷管(203)上均设置有多个喷头(202),传送带(101)左右两侧均设置有夹板(301),两个喷管(203)能够在传送带(101)上方相互靠近和远离,两个夹板(301)能够相互靠近和远离。
2.根据权利要求1所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:还包括底座(102),传送带(101)下端设置有两个底座(102),传送带(101)转动连接在两个底座(102)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:还包括安装架(201)、滑槽(205)和滑条(204),安装架(201)安装在底座(102)上,安装架(201)上设置有两个滑槽(205),两个滑槽(205)内均滑动连接有滑条(204),两个喷管(203)分别安装在两个滑条(204)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:还包括摩擦轮(207),摩擦轮(207)转动连接在安装架(201)上,两个滑条(204)均与摩擦轮(207)摩擦传动。
5.根据权利要求4所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:还包括电机(206),安装架(201)上安装有电机(206),摩擦轮(207)安装在电机(206)的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:还包括滑杆(305)、弹簧(304)和推板(303),两个夹板(301)上均安装有两个滑杆(305),两个滑杆(305)均滑动连接在推板(303)上,每个夹板(301)与每个推板(303)之间均安装有弹簧(304),两个推板(303)能够相互靠近和远离。
7.根据权利要求6所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:还包括气缸(306),安装架(201)上安装有两个气缸(306),两个推板(303)分别安装在两个气缸(306)的移动端。
8.根据权利要求1所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:所述两个夹板(301)上均设置有两个海绵条(302)。
9.根据权利要求2所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:所述两个底座(102)上均设置有两个安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种金属瓦喷涂机,其特征在于:所述两个喷管(203)均外接喷罐。
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