CN217069206U - 一种偏心式矿渣立磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心式矿渣立磨装置，属于立磨装置技术领域，包括立磨机本体，包括筛选机构，立磨机本体的顶部设置有进料口和磨盘模块，立磨机本体上在磨盘模块的下方设置有筛选座，筛选机构安装在筛选座内，筛选机构包括滑动安装在筛选座内的筛盘，筛盘与磨盘模块传动连接，磨盘模块的底端固定连接有转轴，转轴远离磨盘模块的一端固定连接有凸轮，筛盘的顶部固定连接有支架，在支架与凸轮之间设置有连杆，连杆的一端与凸轮的端部铰接，连杆的另一端与支架的顶端中心铰接。通过设置筛选机构，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量。

Description

一种偏心式矿渣立磨装置

技术领域

本实用新型涉及立磨装置技术领域，具体为一种偏心式矿渣立磨装置。

背景技术

矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。矿渣可以提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣等产品，在生产过程中常常需要利用矿渣立磨装置对矿渣进行研磨。

现有的矿渣立磨装置主要由进料装置、立磨装置、出料装置组成，能够满足生产的基本需求，但是现有的矿渣立磨装置在对矿渣研磨时会出现研磨不够充分的情况，导致一些体积较大的矿渣与矿粉混合在一起，降低了矿粉产品的质量。

针对上述问题，本实用新型提供了一种偏心式矿渣立磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心式矿渣立磨装置，通过设置筛选机构，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心式矿渣立磨装置，包括立磨机本体，包括筛选机构，立磨机本体的顶部设置有进料口和磨盘模块，立磨机本体上在磨盘模块的下方设置有筛选座，筛选机构安装在筛选座内，筛选机构包括滑动安装在筛选座内的筛盘，筛盘与磨盘模块传动连接。

进一步地，磨盘模块的底端固定连接有转轴，转轴远离磨盘模块的一端固定连接有凸轮，筛盘的顶部固定连接有支架，在支架与凸轮之间设置有连杆，连杆的一端与凸轮的端部铰接，连杆的另一端与支架的顶端中心铰接。

进一步地，筛盘的两侧均转动连接有滑轮，筛选座的内部在滑轮的下方开设有滑槽，滑轮卡接在滑槽内。

进一步地，立磨机本体的内部在筛盘的两端均安装有敲打机构，敲打机构包括气囊、敲击锤，气囊设置在筛选座的内部，且气囊的一端与筛选座的内壁固定连接，气囊的另一端与筛盘的外壁固定连接，立磨机本体的内部在筛盘的下方固定安装有气缸，敲击锤固定连接在气缸的输出端上，且气缸与气囊连通。

进一步地，气囊为可伸缩材质，气囊与气缸之间为充满气体的状态。

进一步地，立磨机本体上设置有舱门，舱门位于筛选座的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种偏心式矿渣立磨装置，通过设置筛选机构，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量。

2、本实用新型提供的一种偏心式矿渣立磨装置，通过设置敲打机构，当筛盘来回摆动时，位于筛盘下方的两个敲击锤依次对筛盘进行敲击，使得筛盘中的矿粉能够被快速的震落下来，防止矿粉将筛盘的筛网堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的筛选机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立磨机本体的结构示意图；

图3为本实用新型的筛盘与筛选座的连接结构示意图；

图4为本实用新型的敲打机构的结构示意图。

图中：1、立磨机本体；11、进料口；12、筛选座；13、磨盘模块；14、舱门；2、筛选机构；21、筛盘；22、滑轮；23、滑槽；24、支架；25、凸轮；26、转轴；27、连杆；3、敲打机构；31、气囊；32、气缸；33、敲击锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种偏心式矿渣立磨装置，包括立磨机本体1，包括筛选机构2，立磨机本体1的顶部设置有进料口11和磨盘模块13，立磨机本体1上在磨盘模块13的下方设置有筛选座12，筛选机构2安装在筛选座12内，筛选机构2包括滑动安装在筛选座12内的筛盘21，筛盘21与磨盘模块13传动连接。

具体的，进料口11上料之后，通过磨盘模块13对矿渣进行研磨，研磨后的矿粉落入筛选机构2的筛盘21内。

参阅图1所示，磨盘模块13的底端固定连接有转轴26，转轴26远离磨盘模块13的一端固定连接有凸轮25，筛盘21的顶部固定连接有支架24，在支架24与凸轮25之间设置有连杆27，连杆27的一端与凸轮25的端部铰接，连杆27的另一端与支架24的顶端中心铰接。

具体的，当磨盘模块13运行时，磨盘模块13带动转轴26进行转动，转轴26带动凸轮25转动，凸轮25通过连杆27拉动支架24和筛盘21来回摆动，筛盘21对落在其内部的矿粉进行筛动，体积较小的矿粉从筛盘21底部的筛网落下，体积较大的矿渣留在筛网上。通过设置筛选机构2，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量。

参阅图1和图3所示，筛盘21的两侧均转动连接有滑轮22，筛选座12的内部在滑轮22的下方开设有滑槽23，滑轮22卡接在滑槽23内。

具体的，筛盘21通过滑轮22、滑槽23与筛选座12滑动连接，可以减小筛盘21与筛选座12之间的摩擦力，让筛盘21来回摆动的更加顺畅。

参阅图1、图3和图4所示，立磨机本体1的内部在筛盘21的两端均安装有敲打机构3，敲打机构3包括气囊31、敲击锤33，气囊31设置在筛选座12的内部，且气囊31的一端与筛选座12的内壁固定连接，气囊31的另一端与筛盘21的外壁固定连接，立磨机本体1的内部在筛盘21的下方固定安装有气缸32，敲击锤33固定连接在气缸32的输出端上，且气缸32与气囊31连通。

具体的，筛盘21在来回摆动时，会不停的对两个气囊31进行挤压和拉伸，当气囊31被压缩时，气囊31内的空气进入气缸32内，使得气缸32的输出端向靠近筛盘21的方向移动，最终气缸32的输出端带动敲击锤33击打在筛盘21的底端，当气囊31被拉伸时，气缸32内的空气回到气囊31，气缸32的输出端带动敲击锤33下降复位，因此当筛盘21来回摆动时，位于筛盘21下方的两个敲击锤33依次对筛盘21进行敲击，使得筛盘21中的矿粉能够被震落下来，防止矿粉将筛盘21的筛网堵塞。

参阅图3和图4，气囊31为可伸缩材质，气囊31与气缸32之间为充满气体的状态。

参阅图2，立磨机本体1上设置有舱门14，舱门14位于筛选座12的上方。

具体的，当立磨机本体1长时间工作后，可以打开舱门14将筛盘21内的矿渣转移至立磨机的外部。

综上所述：进料口11上料之后，通过磨盘模块13对矿渣进行研磨，研磨后的矿粉落入筛选机构2的筛盘21内。当磨盘模块13运行时，磨盘模块13带动转轴26进行转动，转轴26带动凸轮25转动，凸轮25通过连杆27拉动支架24和筛盘21来回摆动，筛盘21对落在其内部的矿粉进行筛动，体积较小的矿粉从筛盘21底部的筛网落下，体积较大的矿渣留在筛网上。

筛盘21在来回摆动时，会不停的对两个气囊31进行挤压和拉伸，当气囊31被压缩时，气囊31内的空气进入气缸32内，使得气缸32的输出端向靠近筛盘21的方向移动，最终气缸32的输出端带动敲击锤33击打在筛盘21的底端，当气囊31被拉伸时，气缸32内的空气回到气囊31，气缸32的输出端带动敲击锤33下降复位，因此当筛盘21来回摆动时，位于筛盘21下方的两个敲击锤33依次对筛盘21进行敲击，使得筛盘21中的矿粉能够被震落下来，防止矿粉将筛盘21的筛网堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种偏心式矿渣立磨装置，包括立磨机本体(1)，其特征在于：包括筛选机构(2)，所述立磨机本体(1)的顶部设置有进料口(11)和磨盘模块(13)，立磨机本体(1)上在磨盘模块(13)的下方设置有筛选座(12)，筛选机构(2)安装在筛选座(12)内，筛选机构(2)包括滑动安装在筛选座(12)内的筛盘(21)，筛盘(21)与磨盘模块(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种偏心式矿渣立磨装置，其特征在于：所述磨盘模块(13)的底端固定连接有转轴(26)，转轴(26)远离磨盘模块(13)的一端固定连接有凸轮(25)，筛盘(21)的顶部固定连接有支架(24)，在支架(24)与凸轮(25)之间设置有连杆(27)，连杆(27)的一端与凸轮(25)的端部铰接，连杆(27)的另一端与支架(24)的顶端中心铰接。

3.根据权利要求2所述的一种偏心式矿渣立磨装置，其特征在于：所述筛盘(21)的两侧均转动连接有滑轮(22)，筛选座(12)的内部在滑轮(22)的下方开设有滑槽(23)，滑轮(22)卡接在滑槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种偏心式矿渣立磨装置，其特征在于：所述立磨机本体(1)的内部在筛盘(21)的两端均安装有敲打机构(3)，敲打机构(3)包括气囊(31)、敲击锤(33)，气囊(31)设置在筛选座(12)的内部，且气囊(31)的一端与筛选座(12)的内壁固定连接，气囊(31)的另一端与筛盘(21)的外壁固定连接，立磨机本体(1)的内部在筛盘(21)的下方固定安装有气缸(32)，敲击锤(33)固定连接在气缸(32)的输出端上，且气缸(32)与气囊(31)连通。

5.根据权利要求4所述的一种偏心式矿渣立磨装置，其特征在于：所述气囊(31)为可伸缩材质，气囊(31)与气缸(32)之间为充满气体的状态。

6.根据权利要求1所述的一种偏心式矿渣立磨装置，其特征在于：所述立磨机本体(1)上设置有舱门(14)，舱门(14)位于筛选座(12)的上方。

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